焊接質(zhì)量保證書(shū)的

時(shí)間：2022-07-10 00:49:37 保證書(shū) 我要投稿

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焊接質(zhì)量保證書(shū)的范文

　　1．1 本規(guī)程對(duì)壓力容器車間制造、壓力容器（含球罐）現(xiàn)場(chǎng)組焊、鍋爐安裝、壓力管道安裝等工程焊接材料（焊條、焊絲、焊劑，以下簡(jiǎn)稱“焊材”）的采購(gòu)、驗(yàn)收、一、二級(jí)庫(kù)管理、烘烤、發(fā)放使用與回收等做出規(guī)定，適用于公司各施工現(xiàn)場(chǎng)及化工機(jī)械廠。

焊接質(zhì)量保證書(shū)的范文

　　1．2 本規(guī)程是《壓力容器（含球罐）組焊質(zhì)量保證手冊(cè)》（Q／HSA11－98）、《鍋爐安裝質(zhì)量管理手冊(cè)》（Q／HSA15－96）中有關(guān)焊接材料管理制度的實(shí)施細(xì)則。

　　1．3 重要鋼結(jié)構(gòu)件的焊接材料管理參照本規(guī)程執(zhí)行。

　　2 引用標(biāo)準(zhǔn)

　　2．1 《焊條質(zhì)量管理規(guī)程》（JB3223－83）

　　2．2 《產(chǎn)品采購(gòu)管理規(guī)定》（Q／HSG11.02－1995）

　　2．3 《產(chǎn)品的搬運(yùn)、貯存、發(fā)放及回收管理規(guī)定》（Q／HSG11.03－1995）

　　3 采購(gòu)

　　3．1 由技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)要求和焊接工藝評(píng)定報(bào)告提出焊接材料使用計(jì)劃，經(jīng)焊接責(zé)任工程師或技術(shù)負(fù)責(zé)人審簽后，作為編制焊接材料采購(gòu)文件的依據(jù)。

　　3．2 焊材采購(gòu)文件由材料計(jì)劃人員編制，材料責(zé)任師審核。采購(gòu)文件應(yīng)明確焊材牌號(hào)、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、供貨時(shí)間、采用的標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)試驗(yàn)要求。

　　3．3 材料部門(mén)在采購(gòu)前應(yīng)對(duì)焊材生產(chǎn)廠家或供應(yīng)商進(jìn)行分承包方的評(píng)定，確認(rèn)其資質(zhì)等級(jí)、質(zhì)量保證能力、質(zhì)量信譽(yù)和產(chǎn)品性能滿足使用要求，方可簽訂采購(gòu)合同。采購(gòu)過(guò)程中應(yīng)對(duì)焊材生產(chǎn)廠家和供應(yīng)商的供貨質(zhì)量進(jìn)行有效控制。

　　3．4 采購(gòu)人員對(duì)采購(gòu)的每一批號(hào)焊材均應(yīng)及時(shí)向生產(chǎn)廠家（供應(yīng)商）索取焊材質(zhì)量保證書(shū)，必要時(shí)，應(yīng)索取有關(guān)焊材使用說(shuō)明書(shū)。材料責(zé)任師應(yīng)審查認(rèn)可焊材使用說(shuō)明書(shū)和質(zhì)量保證書(shū)。

　　3．4．1 焊條使用說(shuō)明書(shū)通常應(yīng)包括下列內(nèi)容：

　　（1）焊條型號(hào)、牌號(hào)、規(guī)格（直徑和長(zhǎng)度）和包裝數(shù)量；

　�。�2）藥皮類型；

　�。�3）熔敷金屬的化學(xué)成份；

　�。�4）熔敷金屬或?qū)咏宇^的各項(xiàng)相關(guān)性能；

　�。�5）焊條焊前烘烤的必要性和烘烤規(guī)范；

　　（6）焊條的用途及各種位置焊接的可能性；

　�。�7）簡(jiǎn)明焊接工藝規(guī)范；

　�。�8）其化需要說(shuō)明事項(xiàng)。

　　3．4．2 焊條質(zhì)量保證書(shū)內(nèi)容除說(shuō)明該批焊條質(zhì)量符合相應(yīng)焊條標(biāo)準(zhǔn)及說(shuō)明規(guī)定外，還包括：

　�。�1）焊條型號(hào)、牌號(hào)、規(guī)格（直徑和長(zhǎng)度）；

　　（2）批號(hào)、數(shù)量及生產(chǎn)日期；

　�。�3）熔敷金屬化學(xué)成份檢驗(yàn)結(jié)果；

　�。�4）熔敷金屬或?qū)咏宇^各項(xiàng)性能檢驗(yàn)結(jié)果；

　　（5）制造廠名與地址；

　�。�6）制造廠技術(shù)檢驗(yàn)部門(mén)與檢驗(yàn)人員簽章。

　　3．4．3 焊絲、焊劑的使用說(shuō)明書(shū)和質(zhì)量保證書(shū)內(nèi)容基本與焊條相類似，并且應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　4 焊材貯存庫(kù)

　　4．1 壓力容器車間制造應(yīng)設(shè)置焊接材料一級(jí)庫(kù)和二級(jí)庫(kù)。壓力容器（球罐）組焊、鍋爐、壓力管道工程現(xiàn)場(chǎng)的焊材庫(kù)，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)焊材種類和貯存量情況，采用焊材一、二級(jí)庫(kù)分開(kāi)管理或一、二級(jí)庫(kù)集中管理。

　　4．2 焊材庫(kù)應(yīng)具備的基本條件：

　　（1）焊材庫(kù)應(yīng)建在干燥、通風(fēng)、無(wú)腐蝕性的場(chǎng)所�，F(xiàn)場(chǎng)焊材庫(kù)可采用移動(dòng)式集裝箱結(jié)構(gòu)。

　　（2）焊材庫(kù)內(nèi)應(yīng)設(shè)有通風(fēng)、除濕設(shè)備，以保持庫(kù)內(nèi)干燥和通風(fēng)良好。

　　（3）根據(jù)需要將焊材庫(kù)劃分為待檢區(qū)、合格區(qū)和不合格區(qū)等三個(gè)區(qū)域，明牌標(biāo)識(shí)。

　　（4）庫(kù)內(nèi)應(yīng)設(shè)置多層焊材架，做到排列整齊，架子底層離地面高度距離不小于300mm，離墻壁距離不小于300mm。

　�。�5）庫(kù)內(nèi)不允許存放有害氣體和腐蝕性介質(zhì)。

　�。�6）庫(kù)內(nèi)應(yīng)裝有溫度計(jì)和濕度計(jì)，室內(nèi)溫度應(yīng)不低于5℃（對(duì)低氫型焊條而言），相對(duì)濕度應(yīng)小于60％。

　�。�7）焊材二級(jí)庫(kù)應(yīng)配備焊材烘烤箱，恒溫箱及相配套的熱工儀表等設(shè)施，以滿足焊材烘烤要求。

　　(8) 對(duì)特種焊材的貯存庫(kù)，應(yīng)符合特種焊材專用使用條件。

　　4．3 焊材一、二級(jí)庫(kù)應(yīng)設(shè)保管員。保管員應(yīng)具有初中以上文化程度、熟悉各類焊材的一般性能和要求，且經(jīng)材料責(zé)任師培訓(xùn)認(rèn)可。二級(jí)庫(kù)保管員還應(yīng)經(jīng)焊接責(zé)任師培訓(xùn)認(rèn)可。

　　5 入庫(kù)驗(yàn)收與檢驗(yàn)

　　5．1 焊材入庫(kù)應(yīng)具備焊材質(zhì)量保證書(shū)及規(guī)定的包裝標(biāo)記，必要時(shí)，應(yīng)提供焊材使用說(shuō)明書(shū)。焊材包裝物不得有破損，且不得受潮和被雨淋。

　　5．2 焊材進(jìn)庫(kù)后應(yīng)先存放在庫(kù)內(nèi)待檢區(qū)，由采購(gòu)人員會(huì)同倉(cāng)庫(kù)保管員、材料員一同按下列內(nèi)容進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并作好驗(yàn)收記錄（見(jiàn)附表一），驗(yàn)收記錄由材料責(zé)任師認(rèn)可。

　　5．2．1 檢查焊材說(shuō)明書(shū)質(zhì)量保證書(shū)的內(nèi)容是否與相應(yīng)焊材標(biāo)準(zhǔn)一致。焊材說(shuō)明書(shū)和質(zhì)量保證書(shū)應(yīng)存檔備查。焊材說(shuō)明書(shū)和質(zhì)量保證書(shū)的發(fā)放應(yīng)符合Q／HSG11.03－1995第5.1.2條規(guī)定。

　　5．2．2 檢查焊材包裝上的標(biāo)記，其型號(hào)、牌號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)、檢驗(yàn)號(hào)、制造廠與商標(biāo)等是否與質(zhì)量保證書(shū)相一致并符合標(biāo)準(zhǔn)要求。檢查焊材數(shù)量是否與到貨清單、采購(gòu)文件相一致。

　　5．2．3 檢查焊材的外觀質(zhì)量是否符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

　　5．2．4 除5.2.1－5.2.3條以外的其他復(fù)檢項(xiàng)目，首先應(yīng)由技術(shù)人員根據(jù)技術(shù)文件要求提出復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目?jī)?nèi)容，再由材料員提出復(fù)驗(yàn)委托單并附上質(zhì)量保證書(shū)，委托公司試驗(yàn)室或有資格的外單位試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。待接到焊材復(fù)驗(yàn)合格報(bào)告并經(jīng)材料責(zé)任師確認(rèn)后，該批焊材才準(zhǔn)許進(jìn)入合格區(qū)保管。

　　5．2．5 對(duì)驗(yàn)收合格的焊材應(yīng)立即移入合格區(qū)，并辦理材料入庫(kù)單。對(duì)驗(yàn)收或復(fù)驗(yàn)不合格的焊材，應(yīng)立即做上隔離標(biāo)記，移入不合格區(qū)，并限期由采購(gòu)人員負(fù)責(zé)處理。

　　6 焊材保管

　　6．1 焊材一級(jí)庫(kù)保管員應(yīng)建立焊材出入庫(kù)登記臺(tái)帳（見(jiàn)附表二），應(yīng)按焊材的不同種類、型號(hào)、規(guī)格、批號(hào)、入庫(kù)時(shí)間等進(jìn)行焊材入庫(kù)編號(hào)，做到入庫(kù)編號(hào)統(tǒng)一，帳目清晰，查詢方便、迅速。

　　6．2 焊材應(yīng)按種類、型號(hào)（牌號(hào)）、批次、規(guī)格、生產(chǎn)廠家、入庫(kù)時(shí)間分類堆放。每垛應(yīng)有標(biāo)牌，明確標(biāo)注入庫(kù)號(hào)，做到標(biāo)牌、實(shí)物、帳目三者相符，實(shí)物包裝良好、不混亂。

　　6．3 倉(cāng)庫(kù)保管員應(yīng)每天按規(guī)定記錄庫(kù)內(nèi)溫度和濕度，填寫(xiě)“焊材庫(kù)溫濕度記錄”（見(jiàn)附表三），對(duì)出現(xiàn)的溫、濕度偏差，應(yīng)及時(shí)予以調(diào)整。

　　6．4 倉(cāng)庫(kù)保管員應(yīng)定期察看所保管的焊材有無(wú)受潮、污損等情況發(fā)生，應(yīng)對(duì)各類焊材的品種、規(guī)格和出入庫(kù)存量進(jìn)行核對(duì)，防止焊材錯(cuò)存、錯(cuò)發(fā)、錯(cuò)用。

　　6．5 焊材存放期間，保管員如發(fā)現(xiàn)焊材質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)立即報(bào)告材料責(zé)任師進(jìn)行處理。對(duì)于受潮、藥皮變色、焊芯有銹跡的焊材，應(yīng)由材料責(zé)任師組織有關(guān)責(zé)任人員重新進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，各項(xiàng)性能指標(biāo)均滿足要求方可繼續(xù)留在合格區(qū)內(nèi)保存，否則應(yīng)清出焊材庫(kù)另行處理。

　　6．6 焊條存放一年以上時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)，由材料責(zé)任師組織實(shí)施。

　　6．7 產(chǎn)品施焊前，技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)認(rèn)可的焊接工藝規(guī)程和有關(guān)工藝文件編制焊材烘烤發(fā)放通知單（見(jiàn)附表四），分別提交給二級(jí)庫(kù)保管員和施工班組，作為焊材領(lǐng)用、烘烤、發(fā)放的依據(jù)。焊材烘烤、發(fā)放通知單上應(yīng)注明焊材牌號(hào)、規(guī)格、使用數(shù)量及使用的產(chǎn)品部位（名稱及編號(hào)）、烘烤溫度和烘烤時(shí)間等參數(shù)。焊材烘烤發(fā)放通知單應(yīng)經(jīng)焊接責(zé)任師審核認(rèn)可。

　　6．8 焊材由一級(jí)庫(kù)向二級(jí)庫(kù)轉(zhuǎn)倉(cāng)時(shí)，應(yīng)由二級(jí)庫(kù)保管員根據(jù)焊材烘烤發(fā)放通知單編制焊材領(lǐng)用單。每一產(chǎn)品部位宜使用同一批號(hào)的焊材。出一級(jí)庫(kù)的焊材不得退回一級(jí)庫(kù)。

　　6．9 一級(jí)庫(kù)保管員必須對(duì)出庫(kù)的焊材在領(lǐng)料單上注明入庫(kù)編號(hào)、焊材質(zhì)保書(shū)號(hào)（或復(fù)驗(yàn)報(bào)告號(hào)）和批號(hào)。

　　6．10 保管員應(yīng)做到先入庫(kù)的焊材先發(fā)放。

　　7 焊材烘烤

　　7．1 二級(jí)庫(kù)保管員應(yīng)熟練掌握焊材烘烤設(shè)備和儀表的操作，烘烤前應(yīng)檢查烘烤箱、恒溫箱和焊條保溫筒的性能是否滿足使用要求，熱工儀表是否在有效檢定周期內(nèi)。

　　7．2 焊材烘烤應(yīng)按“焊接材料烘烤發(fā)放通知單”的要求進(jìn)行。

　　7．3 焊條不能成垛或成捆地堆放烘烤。應(yīng)分層堆放，且每層焊條堆放不應(yīng)超過(guò)隔層高度的2／3，避免烘烤時(shí)受熱不均和潮氣不易排出。

　　7．4 禁止將焊條突然放到高溫烘烤箱內(nèi)，或從高溫烘烤箱內(nèi)突然取出冷卻，防止焊條驟冷驟熱而產(chǎn)生藥皮開(kāi)裂脫落現(xiàn)象。焊條進(jìn)箱時(shí)箱內(nèi)溫度應(yīng)在100℃以下，升降溫速度不宜超過(guò)150℃／小時(shí)。

　　7．5 不同烘烤溫度的焊材不應(yīng)在同一烘烤箱內(nèi)烘烤。同一烘烤溫度但批號(hào)或入庫(kù)編號(hào)不同的焊材在同一烘烤箱內(nèi)烘烤時(shí)，也應(yīng)分開(kāi)放置，并有明顯標(biāo)記，嚴(yán)禁混淆。

　　7．6 焊材烘干后應(yīng)放入100~150℃恒溫箱內(nèi)保存。

　　7．7 焊材烘烤記錄（見(jiàn)附表五）應(yīng)二級(jí)庫(kù)保管員填寫(xiě)，質(zhì)量檢查員就對(duì)焊材烘烤的程序和記錄進(jìn)行檢查，并在記錄上簽字認(rèn)可。

　　8 焊材發(fā)放、使用與回收

　　8．1 二級(jí)庫(kù)保管員應(yīng)按焊接材料烘烤發(fā)放通知單的要求發(fā)放焊材，每次發(fā)放量不超過(guò)4小時(shí)工作的用量。

　　8．2 焊材發(fā)放時(shí)，二級(jí)庫(kù)保管員應(yīng)填寫(xiě)焊材發(fā)放記錄（見(jiàn)附表六），注明焊材使用的產(chǎn)品部位（名稱和編號(hào)），由領(lǐng)用人（焊工）簽收。質(zhì)量檢查人員應(yīng)在焊材發(fā)放記錄上簽字認(rèn)可。

　　8．3 手弧焊時(shí)，每名施焊焊工應(yīng)配備一只焊條保溫筒，焊工領(lǐng)用的焊條應(yīng)及時(shí)放在保溫筒內(nèi)隨用隨取。保溫筒應(yīng)蓋緊，應(yīng)保證焊條保溫筒內(nèi)的工作溫度符合規(guī)定要求。一只保溫筒內(nèi)禁止混裝兩種以上牌號(hào)的焊條。

　　8．4 焊接工作結(jié)束后（或下班前），焊工應(yīng)將剩余的焊材交回焊材二級(jí)庫(kù)。保管員應(yīng)清點(diǎn)交回的焊材數(shù)量，并填寫(xiě)在焊材發(fā)放記錄的回收欄內(nèi)。

　　8．5 回收的焊條應(yīng)該對(duì)標(biāo)記并檢查藥皮是否損壞，同時(shí)在焊條尾部作出回收標(biāo)記。在4小時(shí)內(nèi)回收的焊條應(yīng)按不同的牌號(hào)、規(guī)格堆放在恒溫箱內(nèi)指定的地方，不得混淆。現(xiàn)場(chǎng)使用超過(guò)4小時(shí)或低于規(guī)定溫度的焊條回收后應(yīng)放在烘烤箱內(nèi)指定的位置重新進(jìn)行烘烤。

　　8．6 發(fā)放時(shí)應(yīng)先發(fā)放回收和重新烘烤的焊條。焊工領(lǐng)到有回收和重新烘烤的焊條應(yīng)先用，以避免再次退庫(kù)烘烤。低氫型焊條的烘干次數(shù)不應(yīng)超過(guò)兩次，對(duì)回收時(shí)有疑問(wèn)的焊材不應(yīng)用于鍋爐、壓力容器、壓力管道和重要結(jié)構(gòu)件焊接。

　　9 焊材管理見(jiàn)證資料

　　9．1 焊材管理見(jiàn)證資料應(yīng)包括下列內(nèi)容：

　�。�1）焊接材料使用計(jì)劃

　　（2）焊接材料采購(gòu)文件及訂貨合同

　�。�3）焊材說(shuō)明書(shū)／或外包裝說(shuō)明

　�。�4）焊材質(zhì)量保證書(shū)

　　（5）焊材進(jìn)貨驗(yàn)收記錄

　�。�6）焊材檢驗(yàn)報(bào)告

　�。�7）焊材入庫(kù)單

　　（8）焊材庫(kù)溫濕度記錄

　�。�9）焊材烘烤發(fā)放通知單

　�。�10）焊材領(lǐng)用單（焊材由一級(jí)庫(kù)向二級(jí)庫(kù)轉(zhuǎn)倉(cāng)時(shí)）