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技師論文答辯注意十三項(xiàng)
1.奧氏體晶粒的大小對鋼熱處理后的性能有何影響？
奧氏體晶粒大小對冷卻后鋼的性能有明顯影響，細(xì)小奧氏體冷卻后組織的晶粒細(xì)小則力學(xué)性能較好，尤其沖擊韌性好。
2.常用液壓泵的種類有那些？
常見的有齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺桿泵等。
3.避免產(chǎn)生刮削廢品的方法有那些？
在刮削中采用合理的刮削方法，并及時進(jìn)行檢測和試配，使刮削中存在尺寸誤差及缺陷在精刮前就得到應(yīng)有的修正，就可避免刮削廢品的產(chǎn)生。
4.鉆斜孔可采用那些方法？
先用與孔徑相等的立銑刀在工件斜面上銑出一個平面后再鉆孔；用鏨子在工件斜面上鏨出一個水平面后，先用中心鉆鉆出一個較大的錐坑或用小鉆頭鉆出一個淺坑，然后再用所需孔徑的鉆頭鉆孔。
5.簡述蝸桿蝸輪傳動機(jī)構(gòu)的裝配過程。
1、裝配前讀懂裝配圖紙及技術(shù)要求，檢查各零件是否有缺陷檢查尺寸是否符合圖紙要 求，否則進(jìn)行修理或調(diào)換。
2、裝配蝸輪----將蝸輪或蝸輪組件裝配在箱體上，并保證蝸輪軸的旋轉(zhuǎn)良好。
3、裝配蝸桿-----將蝸桿裝配在箱體中，注意蝸桿的軸線應(yīng)位于蝸輪齒輪的中間平面內(nèi)。
4、根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行調(diào)試達(dá)到技術(shù)要求
A、用途色法檢驗(yàn)其嚙合質(zhì)量，用紅丹粉看蝸輪的齒面接觸斑點(diǎn)應(yīng)在蝸輪齒面中部稍偏蝸桿旋出方向通過配磨墊片來調(diào)整蝸輪的軸向位置。輕載時要求為齒寬25-50%,重載時90%.
B、齒側(cè)間隙檢驗(yàn)------用百分表抵在蝸輪齒面上，轉(zhuǎn)動蝸桿（保證百分表指針不動）測量空程角的大小來衡量。
C、檢查蝸桿傳動機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動靈活性，蝸輪在任何位置上用手旋轉(zhuǎn)蝸桿所需的扭矩均應(yīng)相同，沒有咬住現(xiàn)象。
6.如何檢查框式水平儀氣泡是否對中？
將水平儀放在精密測量平臺的一個角上，觀察氣泡偏移情況后，將水平儀在平臺的原有位置上觀察氣泡偏移情況，如氣泡偏移方向和格數(shù)相同，證明氣泡對中，否則不對中。
7.產(chǎn)品有那些裝配工藝過程？
主要裝配工藝過程有：裝配前的準(zhǔn)備階段；裝配階段；調(diào)整、檢驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)階段；噴漆、涂油、包裝或裝箱。
8.聯(lián)軸器和離合器在功能上有何區(qū)別？
聯(lián)軸器的作用是把兩根軸連接在一起，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時不能分離，只有在機(jī)器停轉(zhuǎn)后，并經(jīng)過拆卸才能把兩根軸分開；離合器的功能是機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，可將傳動系統(tǒng)隨時分離或接合。
9.蝸輪、蝸桿傳動有何特點(diǎn)？
蝸桿傳動的特點(diǎn)有以下幾個個方面：降速比大、結(jié)構(gòu)緊湊、有自鎖性、傳動平穩(wěn)、噪聲小等優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)是傳動效率低，工作時發(fā)熱大，需要良好的潤滑。
10.防止薄形工件發(fā)生拱曲變形的方法有那些？
防止方法有：一般不使工件溫度超過50℃，發(fā)熱后應(yīng)暫停研磨；工件裝夾要穩(wěn)定，不能夾得過緊。
11.簡述粗基準(zhǔn)的選擇原則？
加工余量最小的表面；位置精度要求較高的表面；粗基準(zhǔn)的表面要求平整光潔；粗基準(zhǔn)一般只使用一次。
12.簡述刀具磨損的過程
三個階段：初期磨損階段；正常磨損階段；急劇磨損階段。第一階段磨損很快，第二階段磨損比較緩慢均勻，盡量避免達(dá)到第三階段，在這之前及時更換刀具。
13.精密螺旋傳動機(jī)構(gòu)的裝配技術(shù)有那些要求？
保證絲杠螺母副規(guī)定的配合間隙；絲杠與螺母的同軸度、絲杠軸心線與基準(zhǔn)面的平行度，應(yīng)符合規(guī)定要求；絲杠的回轉(zhuǎn)精度應(yīng)符合要求。
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