淺談施工技術(shù)管理的論文

　　1工程概況

　　東盟商務(wù)區(qū)服務(wù)中心項(xiàng)目,位于廣西南寧市東盟商務(wù)區(qū)內(nèi)，處于中泰路與中柬路交匯處，總建筑面積23455.3m2，地下室3層，地上20層�；�礎(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ)，混凝土等級(jí)C40，抗?jié)BP8;純地下室部分筏板厚500mm，主樓地下室部分筏板厚1800mm，柱底設(shè)置下柱墩，筏板設(shè)有機(jī)械停車(chē)位、電梯基坑、集水坑等基坑，筏板整體澆筑，無(wú)后澆帶。此筏板基礎(chǔ)面積較大，厚度大，體量大，屬大體積混凝土。

　　2施工準(zhǔn)備

　　2.1技術(shù)準(zhǔn)備

　　施工前項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)相關(guān)管理人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，讓管理人員掌握施工工藝、熟悉大體積混凝土施工相關(guān)技術(shù)指標(biāo)和知識(shí)，同時(shí)主管施工員必須對(duì)施工隊(duì)組做好技術(shù)交底。施工前必須核實(shí)運(yùn)輸路線(xiàn)，確保運(yùn)輸路線(xiàn)的可行。對(duì)混凝土攪拌站混凝土供應(yīng)量、速度和質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)，做好可行性分析。

　　2.2施工機(jī)具的準(zhǔn)備

　　本工程筏板采用泵送商品混凝土施工，混凝土運(yùn)輸采用攪拌運(yùn)輸車(chē)，筏板混凝土澆筑用時(shí)約50h。依據(jù)筏板澆筑混凝土量、道路運(yùn)輸、工期保證等因素，例如混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)往返、裝卸料用時(shí)約1.5h。經(jīng)計(jì)算一臺(tái)混凝土地泵需配備6輛混凝土攪拌車(chē)。綜合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，本工程筏板澆筑采用2臺(tái)地泵同時(shí)進(jìn)行澆筑，混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)12輛。

　　3大體積混凝土施工方法

　　3.1澆筑方法

　　兩臺(tái)地泵分別停置在基坑?xùn)|北角及東南角，布管至基坑內(nèi)，采用布料機(jī)進(jìn)行混凝土澆筑。為保證大體積混凝土澆筑不產(chǎn)生施工冷縫，所采用混凝土適當(dāng)添加緩凝劑，保證混凝土初凝時(shí)間8～10小時(shí)。

　　3.2澆筑順序和控制原則

　�、胖鳂欠ぐ搴穸�1800mm，尺寸為40.8m×30.8m，采用分層分段澆筑：分成兩段三層澆筑，厚度分別為600mm、600mm、600mm。

　�、茲仓�筏板順序?yàn)閺奈魍鶘|、從北向南擴(kuò)展。主樓筏板澆筑順序?yàn)椋阂欢我粚印�二段一層→一段二層→二段二層→一段三層→二段三層→主樓筏板澆筑完畢。每段每層澆筑厚度�?00mm、混凝土方量176m3，每臺(tái)地泵每小時(shí)澆筑量為60m3，共計(jì)兩臺(tái)地泵同時(shí)澆筑，用時(shí)約1.5h。

　�、墙�止施工冷縫的出現(xiàn)，間隙時(shí)間要嚴(yán)格控制，必須在混凝土初凝前繼續(xù)澆筑。根據(jù)上述計(jì)算，混凝土從攪拌至到開(kāi)始澆筑按1.5小時(shí)計(jì)，每段每層混凝土澆筑時(shí)間按1.5小時(shí)計(jì)，則每層新舊混凝土澆筑時(shí)間差為3小時(shí)，下層混凝土從拌制到其上層開(kāi)始澆筑，耗時(shí)為4.5小時(shí)，未超過(guò)初凝時(shí)間8～10小時(shí)。

　　3.3混凝土的振搗和收面

　　采用Φ50插入式振動(dòng)器(最大振動(dòng)半徑為500mm)進(jìn)行混凝土振搗，澆筑時(shí)振搗點(diǎn)成梅花狀布置，間距為300mm。振動(dòng)器振搗時(shí)振搗點(diǎn)要遠(yuǎn)離各種預(yù)埋管500mm左右進(jìn)行振搗，嚴(yán)禁碰觸預(yù)埋管和預(yù)埋測(cè)溫器�；炷�土收面應(yīng)及時(shí)，且需分3次進(jìn)行，第一次初平、第二次填補(bǔ)精平和第三次壓光收面，分別應(yīng)在混凝土澆筑完成時(shí)、根據(jù)標(biāo)高、混凝土初凝前進(jìn)行施工，在完成第三次壓光收面后及時(shí)采用覆蓋薄膜和麻袋對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

　　4防止大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的措施

　　4.1嚴(yán)控原材料質(zhì)量

　�、糯_�；炷�土強(qiáng)度等級(jí)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)格控制混凝土級(jí)配，塌落度控制在160mm內(nèi)，確保和易性，初凝時(shí)間控制在10小時(shí)，避免泌水、離析現(xiàn)象。本工程筏板混凝土為C40，P6防水混凝土。

　�、拼_保稱(chēng)量設(shè)備質(zhì)量，設(shè)備精度合格，準(zhǔn)確稱(chēng)量原材料，確�；炷�土的質(zhì)量。嚴(yán)格按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求控制砂、石的含泥、雜質(zhì)含量。同時(shí)還應(yīng)嚴(yán)格控制石子和粗骨料粒徑，宜選石子粒徑為5～40mm，選用骨料粒徑應(yīng)大些，同時(shí)在滿(mǎn)足可泵性和強(qiáng)度要求的條件下，盡可能減少水泥用量，以減小混凝土的收縮變形。

　�、谴篌w積混凝土所使用的原材、摻合料、外加劑必須符合各類(lèi)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，同時(shí)應(yīng)提供產(chǎn)品合格證書(shū)和性能檢驗(yàn)報(bào)告。

　　4.2澆筑方面采取的措施

　　做好施工過(guò)程中的溫度控制，嚴(yán)格控制混凝土出機(jī)溫度和入模溫度，控制在合理范圍內(nèi)，確保混凝土內(nèi)部溫度與外界溫度之差小于25℃，以防混凝土開(kāi)裂。澆筑時(shí)采用分段分層澆筑，混凝土采用自然流淌分層澆筑，分層厚度控制在600mm左右可最大限度降低水化熱;上層混凝土必須在下層初凝前開(kāi)始澆筑，且振動(dòng)棒振搗時(shí)須伸入下層混凝土約5㎝深，以使兩層混凝土間粘結(jié)緊密，不出現(xiàn)施工冷縫。

　　4.3混凝土泌水處理和表面處理

　　基礎(chǔ)墊層施工時(shí)，應(yīng)按方案要求在筏板外周邊設(shè)置集水井，以便混凝土澆筑產(chǎn)生的泌水流入集水井內(nèi)，減小筏板混凝土因泌水、浮漿過(guò)多而產(chǎn)生表面裂縫，確保筏板混凝土澆筑質(zhì)量。及時(shí)清除浮漿，刮除后按標(biāo)高用刮尺進(jìn)行刮平，同時(shí)木搓板反復(fù)搓平壓實(shí)，避免硬化過(guò)程中產(chǎn)生表面龜裂。在混凝土收面時(shí)，會(huì)存在浮漿排不干凈，表面浮漿太厚的現(xiàn)象，此時(shí)應(yīng)加入適量的同混凝土石子粒徑的石子，并用平板振動(dòng)器碾壓，然后再按程序收平，以減少混凝土表面的收縮開(kāi)裂[1]。

　　4.4混凝土養(yǎng)護(hù)

　　本工程筏板厚1.8m，加強(qiáng)大體積混凝土養(yǎng)護(hù)措施以及足夠的養(yǎng)護(hù)時(shí)間是確保其質(zhì)量的關(guān)鍵。混凝土終凝后應(yīng)立即采取“保溫保濕”措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)大于3d，即在混凝土表面覆蓋一層薄膜，在薄膜上覆蓋一層毛氈，能夠避免溫度發(fā)生急劇降低，確�；炷�土內(nèi)部溫度緩緩下降，充分發(fā)揮徐變特性，減小溫度應(yīng)力。

　　5溫度監(jiān)測(cè)

　　筏板混凝土溫度監(jiān)測(cè)能夠得到其內(nèi)部溫度，從而掌握其內(nèi)部溫度變化和各溫差波動(dòng)情況，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)筏板混凝土內(nèi)外溫差是否超過(guò)25℃以指導(dǎo)養(yǎng)護(hù)工作，若超過(guò)則及時(shí)采用合理的養(yǎng)護(hù)措施，避免產(chǎn)生溫度裂縫。

　　5.1測(cè)溫方案

　　本工程采用電腦測(cè)溫系統(tǒng)對(duì)大體積混凝土進(jìn)行測(cè)溫�；炷�土澆筑前在鋼筋上布置好熱敏溫度傳感器測(cè)溫，能及時(shí)掌握大體積混凝土內(nèi)部溫度變化規(guī)律及混凝土內(nèi)部與外界的溫差，根據(jù)溫度變化調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施。測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)布設(shè)在有代表性的部位，在筏板中豎直埋設(shè)3個(gè)熱敏溫度傳感器(一個(gè)測(cè)溫點(diǎn))，分別埋入距底200mm，板中間及距混凝土表面100mm處。平面測(cè)溫點(diǎn)布置橫縱向間距不大于8000mm。

　　5.2測(cè)溫時(shí)間及記錄要求

　　測(cè)溫時(shí)間要求詳見(jiàn)表1：測(cè)溫時(shí)應(yīng)隨時(shí)做好下列記錄：

　�、俑鳒y(cè)點(diǎn)每次測(cè)溫時(shí)間、溫度值;

　�、诒�溫材料覆蓋、去除時(shí)間;

　�、蹪菜�養(yǎng)護(hù)時(shí)間、恢復(fù)保溫時(shí)間;

　�、墚惓Ｌ鞖�，雨、大風(fēng)等發(fā)生時(shí)間;

　�、轀y(cè)試結(jié)束后提交一份完整的測(cè)試數(shù)據(jù)。測(cè)溫時(shí)，當(dāng)板中間與距混凝土表面100mm處的溫度差(即：混凝土內(nèi)溫度差)達(dá)到25℃時(shí)，測(cè)溫人員應(yīng)立即向項(xiàng)目部工程技術(shù)負(fù)責(zé)人反映，并及時(shí)采用蓄水降溫措施(平時(shí)采用麻袋覆蓋養(yǎng)護(hù))。

　　6結(jié)語(yǔ)

　　隨著建筑規(guī)模的不斷擴(kuò)大，大體積混凝土結(jié)構(gòu)日益普及，裂縫控制是大體積混凝土施工重點(diǎn)。首先應(yīng)制定科學(xué)合理的大體積混凝土施工方案，加強(qiáng)材料質(zhì)量控制、施工過(guò)程質(zhì)量控制和后期養(yǎng)護(hù)等有效措施保證大體積混凝土施工質(zhì)量。同時(shí)，必須做好大體積混凝土測(cè)溫，對(duì)測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)分析，根據(jù)分析結(jié)果采用合理的養(yǎng)護(hù)措施，也是保證大體積混凝土施工質(zhì)量的關(guān)鍵。

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