商品混凝土攪拌站的質量管理分析的論文

　　1商品混凝土攪拌站的質量管理要點

　　商品混凝土的生產流程包括合同簽訂、原材料采購、配合比設計、混凝土生產、混凝土運輸?shù)�。下面就這些生產階段中的質量管理要點進行分析:

　　1.1合同簽訂階段

　　合同的簽訂要在國家和地方法律法規(guī)規(guī)定的范圍內進行，一切合同的簽訂首先必須要符合法律法規(guī)的要求。在此條件下，還要了解客戶的需要和愿望，明確施工場地的環(huán)境條件、施工技術要求和施工的可行性。完成合同簽訂之后，應及時遞交給有關部門作為生產和銷售的依據(jù)。

　　1.2原材料的采購

　　進入攪拌站待加工的所有原材料都要從具有經營許可證和合格證的廠家購買，質檢人員要對進廠的原料進行嚴格的檢查和篩選，禁止質量不合格的原材料流入攪拌站，影響商品混凝土的質量。

　　水泥要挑選經過質量體系認證的水泥生產廠家，必須選用硅酸鹽水泥。水泥進廠時要進行抽樣檢查，生產混凝土前還要按批測定混凝土的凝結時間和強度，同時定期檢查混凝土的穩(wěn)定性和與外加劑的相容性。

　　購買的砂石材料品質好，一般來說，人粒徑的砂石材料能有效提高混凝土強度，但是購買成本比較人，因此可以適當降低水泥和外加劑的用量，降低總的生產成本。一般砂石材料經過目測合格后可以進廠，進廠后需要測定砂子和碎石的粒度、泥質含量、堆積密度和壓碎程度等指標。通常商品混凝土的生產需要使用飲用水進行攪拌處理，此外，還要定期分批量檢驗生產出的混凝土強度，確�；炷�土的使用壽命。

　　外加劑和礦物摻合劑的生產廠家也必須是經過質量體系認定的廠家，每批貨物進廠時也都要進行仔細的質量監(jiān)測檢測�；炷�土生產最重要的就是要解決好外加劑、礦物摻合劑和水泥三者的適應性問題。這就需要對每批進廠的水泥進行適應性檢驗，一般來說，混凝土生產商應盡量跟固定的原料生產商進行合作，減少適應性檢測的程序和時間，提高混凝土的生產效率，同時也能保證混凝土的質量。

　　1.3合理控制混凝土配合比

　　混凝土生產最重要的環(huán)節(jié)就是混凝土配合比的設計。配合比的確定需要通過試配得到，對技術人員有很高的要求。在進行試配前，要了解水泥、外加劑和砂石材料的有關指標。根據(jù)這些指標大致確定出水灰比例。然后進行逐個試配，當實驗所得的混凝土符合施工質量要求時就說明配比完成了。配比完成后，還需要對混凝土配合比進行實踐驗證，確保商品混凝土能在實際中應用。此外，還需要對得到的混凝土產品進行定期檢查。

　　1.4生產過程中的質量控制

　　生產混凝土的過程是控制混凝土質量、決定混凝土質量好壞的關鍵程序。為保證混凝土拌合物的質量，需要做到以下幾點:

　　(1)采用高級的攪拌設備和精準的測量儀器，定期維護設備，設備每次使用前進行質量檢測確�；炷�土拌合物符合均質性指標要求和計量誤差要求。

　　(2)技術人員要進行培訓，熟練掌握操作流程和操作規(guī)范，嚴格按照操作流程進行生產，各司其職.

　　(3)技術人員要嚴格按照配合比進行試拌，同時測定每份樣品的粘聚性等各項指標，反復調整混凝土性質，當達到質量要求后，才可以進行正式生產。獲得的生產數(shù)據(jù)要進行存檔，從而指導下一環(huán)節(jié)的生產.

　　(4)攪拌環(huán)節(jié)是混凝土生產最為重要的一個環(huán)節(jié)，對各種原料進行攪拌時，技術人員應嚴格按照標準執(zhí)行，嚴格按照操作平臺給出的原材料配合比進行操作。

　　1.5商品混凝土的運輸

　　混凝土運輸前要弄清目的地的線路和可能遇到的問題，避免因各種問題導致的運送時間不及時，進而影響混凝土成品質量�；炷�土半成品運輸過程中要注意保護混凝土，避免混凝土性質發(fā)生變化。仔細檢查混凝土罐，維持其在運輸過程中的正常運轉，及時清理內部雜物。當混凝土半成品送至目的地后，還要對混凝土的性質和數(shù)量進行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)混凝土質量改變，可加入緩凝劑和減水劑來控制坍落度和凝聚時間，對于特殊情況，可根據(jù)實際情況進行處理。

　　1.6不合格品的處理

　　在原材料選購和混凝土生產過程中都不可避免地產生不合格品，對于不合格品不能一味地全部丟棄，應根據(jù)實際情況進行處理。一般情況下，對于采購回來的不合格原料可進行降級使用或退貨:對于不合格的混凝土拌合物，可進行重新添加水泥和砂石等原料調整混凝土性質直到合格，對于不能補救的混凝土拌合物應根據(jù)客戶要求進行降級使用或報廢:對于已經生產出的不合格混凝土半成品，可根據(jù)客戶要求進行處理。

　　2完善管理制度，實現(xiàn)信息化管理

　　企業(yè)要想在競爭中保持健康發(fā)展，就必須要完善企業(yè)的管理制度。可以廣泛征集員工和客戶的意見，及時修正企業(yè)管理中不合理的因素:完善部門的分工政策，各司其職的同時加強各個部門之間的監(jiān)督與合作。此外，還要做到:提高采購人員對原材料的辨識度，盡量做到原材料無廢棄:加強對攪拌站內使用設備的維護和保養(yǎng)，延長設備使用壽命:提高實驗人員的素質，減少實驗用時。

　　計算機技術已經普遍應用到各個行業(yè)的管理之中，利用信息技術實現(xiàn)攪拌站內的信息化管理是提高生產效率和管理質量的有效途徑。計算機可以準確完成攪拌站內的各項操作和管理，比如計算機可以實現(xiàn)生產管理、設備管理、信息錄入和誤差測算，這既能有效提高生產效率，減少人員投入，又能準確反映攪拌站內的各種信息，從而實現(xiàn)人規(guī)模管理，降低生產成本，為企業(yè)帶來良好的經濟效益。

　　3結束語

　　攪拌站內產出的混凝土是半成品，其還需要經過處理才能正式投入工程使用。但是攪拌站內混凝土生產的過程是混凝土成品生產過程的關鍵，關系著混凝土成品的質量和帶來的經濟效益。因此，企業(yè)要注重攪拌站內混凝土生產的質量管理，提高技術人員的素質，明確企業(yè)的管理理念，同時要使用新技術和新的管理模式，適應時代的發(fā)展。

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