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機電一體化智能制造研究論文
摘要:機電一體技術是一種創(chuàng)新性以及綜合性質的技術,融合了機械技術、微電子、傳感器技術、信息技術以及接口技術,一體化技術不但是機械系的學生需要高度重視以及加強學習的內(nèi)容,與此同時,機電一體化技術也是機械生產(chǎn)的重要核心。機械生產(chǎn)需要大量的人力以及物力,因此,促使電子技術以及機械技術相互融合,對于節(jié)約生產(chǎn)成本以及提升生產(chǎn)效率都有著十分重要的意義,通過電腦控制促使管理更加科學合理,有助于控制機械生產(chǎn),以及有效降低機械事故。
關鍵詞:機電一體化;技術;智能制造;運用
由于目前我國的綜合國力正在日益增強,與此同時,我國的科技水平得到較大的提升,在智能制造當中需要加強機電一體化技術的研究。在工業(yè)生產(chǎn)當中,加強對機電一體化技術的應用,對于提升工業(yè)水平具有十分重要的意義。機電一體技術屬于一種創(chuàng)新性的技術,也是將多種技術相互融合之后產(chǎn)生的一種結果。在我國的工業(yè)生產(chǎn)方面,機電一體化技術處于核心以及主導的地位,機電一體化技術在自動化機械以及計算機集成,與此同時,機電一體化技術在生產(chǎn)線和建筑上也得到了極其廣泛的應用,機電一體化技術促使電子、機械等相互融合。對于智能制造行業(yè)而言,機電一體化技術的作用比較強大,機電一體化技術不但能夠有效提升產(chǎn)品質量,而且可以有效提升生產(chǎn)的效率。所以,機電一體技術逐漸向著智能化、人性化和微型化的方向發(fā)展,對于企業(yè)以及社會都有著十分重要的作用。
1機電一體化技術基本含義
機電一體化技術不僅包括機械制造技術以及信息處理技術,同時也包括傳感控制技術以及自動控制技術等傳輸技術,是一項擁有多項專利知識的智能科學技術,在技術的研發(fā)過程中需要將各類高新技術聯(lián)系在一起,結合相應的技術應用目標對技術實施過程進行控制和優(yōu)化,提高整個技術系統(tǒng)資源的配置效率,提高系統(tǒng)運行的整體效率,并在高質量運行的同時降低系統(tǒng)的能耗。機電一體化技術在機構組成上主要包括機身、框架以及各類連接設施,在連接過程中,運用自身傳感設備對系統(tǒng)的運行參數(shù)和運行狀態(tài)進行設定,通過對信號的控制將相關數(shù)據(jù)以及信息轉化為可用于傳輸?shù)男盘,再對接收到的信號進行信息技術處理,將信號轉化為可以識別的信息;機電一體化技術系統(tǒng)主要的驅動力量就是對相關信息的控制和操作,在操控過程中掌握各種信息的主要功能;機電一體化技術系統(tǒng)在執(zhí)行過程中,要根據(jù)各種信息要求對相關動作進行控制和命令,確定相應的系統(tǒng)目標并建立起對應的指令從而確保系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性;機電一體化控制系統(tǒng)執(zhí)行部分主要是由機械、電測和電液等幾部分組成;機電一體化控制系統(tǒng)在信息傳輸過程中要根據(jù)既定的信息目標要求進行信息的加工、處理和傳輸,在傳輸過程中要嚴格按照相關程序進行操作,確保傳輸過程的安全性和穩(wěn)定性;自動控制技術包括計算機、可編輯控制器以及邏輯電路等,機電一體化信息技術系統(tǒng)主要是將上述部分整合起來,明確各個部分之間的分工合作關系,通過合理的分工與合作有效提高整個系統(tǒng)的運行效率,符合相關工作的實際需求。
2機電一體化技術的發(fā)展現(xiàn)狀分析
機電一體化技術主要是電子技術與機械技術的有效融合。機電一體化技術始于20世紀60年代,該項技術的出現(xiàn)主要是為了迎合當時工業(yè)信息化生產(chǎn)發(fā)展的需要,在起步階段主要是依靠電子手段進行機械設備的控制活動,從而實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)效率的提高。起初機電一體化技術相對簡單,技術含量比較低,更多地應用于一些簡單的小型設備。經(jīng)過不斷的改進和完善機電一體化技術與計算機信息技術等高科技技術有效結合在一起,21世紀以來,機電一體化技術與信息技術和電子技術的結合程度愈加密切,逐步實現(xiàn)機電智能化的發(fā)展模式,促進企業(yè)生產(chǎn)效率的提高。目前在很多大型企業(yè)機電一體化技術的應用已經(jīng)逐漸普及,包括機械、電子、控制、聲學以及光學等多項技術。機電一體化技術的發(fā)展離不開相關科學技術的發(fā)展,在相關技術的配合拓展下機電一體化技術的發(fā)展更加適應經(jīng)濟社會建設發(fā)展的需要,逐步朝著智能化、模塊化以及網(wǎng)絡化的方向發(fā)展。現(xiàn)階段,機電一體化技術能夠實現(xiàn)對人類大腦的模擬。對生產(chǎn)過程進行判斷分析,結合實際情況給出相應的操作指令并對生產(chǎn)活動進行操作控制,推進生成過程的人性化發(fā)展,這樣能夠有效節(jié)約大量的人力成本,降低工人的勞動負擔。隨著經(jīng)濟全球化的不斷擴展,機電一體化技術已經(jīng)擴散至全球諸多經(jīng)濟領域,隨之而來的是機電一體化技術的新含義和新模式,在不斷實踐應用的過程中遠程控制技術和遠程監(jiān)視技術已經(jīng)被廣泛應用到機電一體化操作中,并針對經(jīng)濟發(fā)展的實際情況在不斷改進完善,不斷突破企業(yè)生產(chǎn)的模式限制,為企業(yè)的經(jīng)濟活動創(chuàng)造出更高的經(jīng)濟價值。
3智能制造技術及技術的發(fā)展研究
隨著經(jīng)濟社會的不斷建設和發(fā)展,現(xiàn)代科學信息技術也在不斷進步,機械制造技術必須要與時俱進,不能夠僅僅局限于傳統(tǒng)的技術發(fā)展模式,通過對自身技術手段的改革和創(chuàng)新來不斷提高技術的實用性。目前,隨著機械化生產(chǎn)規(guī)模的逐步擴大,經(jīng)濟發(fā)展對于機械的使用提出了多樣化的需求,為了滿足多種需求,設計者必須要對生產(chǎn)技術進行改造,提高生產(chǎn)技術的生產(chǎn)效率,F(xiàn)階段,機械制造技術發(fā)展的主流方向就是智能制造技術,該技術主要是利用機械設備本身的驅動裝置對設備進行控制和操作,并結合實際情況進行程序設定,以此來提高機械的智能化性能,這也是當前機械技術發(fā)展的主要方向。智能制造技術可以存儲更多的信息數(shù)據(jù),并對生產(chǎn)過程的信息進行實時監(jiān)控,及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中可能存在的問題并制定相應的解決方案,方案的制定過程往往具有特定的程序從而保證方案的科學性和完整性。智能制造技術有效規(guī)避了傳統(tǒng)制造技術中的很多缺點,能夠有效提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質量,確保產(chǎn)品生產(chǎn)具有較高的合格率,并且產(chǎn)品本身具有較高的科技含量,F(xiàn)階段,智能制造技術與三維動態(tài)演示以及模擬技術的結合程度在不斷加強,并且在使用過程中提高了對計算機信息技術的應用頻率,多種技術的有效結合和應用大大提高了對產(chǎn)品的設計和控制效率,確保生產(chǎn)過程嚴格按照設計圖紙進行。隨著智能制造技術的不斷發(fā)展,人機互動成為了可能,智能制造技術對產(chǎn)品的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行控制和監(jiān)督,降低了人工勞動的負擔,同時降低了錯誤發(fā)生的機率,對于勞動力成本不斷上升的今天,該項技術的發(fā)展無異于從根本上降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本,提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。除此之外,針對一些污染相對較重的特殊類型企業(yè),智能制造技術的使用能夠最大程度上降低安全隱患,從而實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)活動的安全進行。很多特殊類型的企業(yè)必須要依靠職能制造技術來完成很多人工無法完善的操作,與此同時智能制造技術還具有極高的準確性,能夠保障生產(chǎn)過程的準確性和安全性。
4機電一體化技術與智能制造技術的相互結合
隨著經(jīng)濟社會的不但發(fā)展,生產(chǎn)活動對技術的要求也在不斷提高,目前智能制造技術已經(jīng)廣泛應用到各個生產(chǎn)企業(yè)中。其中,機電一體化技術與智能制造技術的結合最為緊密,信息技術的不斷發(fā)展更為二者提供了更加廣闊的發(fā)展空間。二者在結合過程中必然會涉及到核心技術的應用,作為智能控制技術的核心技術之一,傳感技術如果能夠得到充分的發(fā)揮和利用無疑會大大提高系統(tǒng)的靈敏性和準確性,同時還能夠有效避免傳感器被其他不相干信號干擾。另外,簡單的傳感器設備還存在很多漏洞,必須要結合實際情況建立傳輸感應系統(tǒng),從根本上提高目標信息的收集效率,保證信息傳輸?shù)陌踩院头(wěn)定性。結合當前生產(chǎn)制造的實際情況來看,大多數(shù)企業(yè)都采用非接觸性的檢測技術和光纖電纜傳感技術,在技術上大多是采用統(tǒng)一的接口,這樣的設計行為將安裝難度大大降低,因此主要適用于低成本的串行接口。經(jīng)濟建設的綜合指標中機械制造占據(jù)著重要的位置,對國家三大產(chǎn)業(yè)的發(fā)展具有重要的作用,在我國機電一體化技術最早應用于數(shù)控領域時就對智能控制技術提出了相關的要求,這其中還涉及到模擬、信息處理等多項技術。生產(chǎn)期間,智能控制技術可以對系統(tǒng)多個生產(chǎn)環(huán)節(jié)建立起相應的信息處理程序,并對整個生產(chǎn)過程進行優(yōu)化和控制,F(xiàn)階段大部分的數(shù)控機床都采用的是CPU以及總主線的結構模式,通過對相關線路的診斷以及相應的模糊測試技術并集合相應的大型存儲設備來實現(xiàn)系統(tǒng)整體的提高數(shù)控能力,并利用先進的信息技術建立多維仿真畫面,提高對整個系統(tǒng)控制的靈活性。
5數(shù)控生產(chǎn)領域中智能制造技術的應用
現(xiàn)階段隨著經(jīng)濟社會的不斷建設和發(fā)展,科學技術也有了突飛猛進的變化,其更新的速度也在不斷提高,在這樣的大背景下國內(nèi)的機電自動化技術也有了跨越式的發(fā)展,相應的針對數(shù)控技術的新要求也在不斷增加,要求的標準也越來越高,其中最關鍵的就是要求數(shù)控技術要具備足夠的延展性,結合數(shù)控技術充分的延展性構建起信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫,利用智能信息數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)進行程序編制,例如,結合相應的智能信息系統(tǒng)完成數(shù)控領域中的繁雜計算以及結構計算,實現(xiàn)對相關數(shù)據(jù)的準確分析和把握,同時根據(jù)相應的原理知識進行合理推理,完成對生產(chǎn)作業(yè)實際情況的準確判斷,及時找出系統(tǒng)中的故障信息并針對實際情況給出相應的檢修意見,確保整個機床運行的穩(wěn)定性。
6結語
綜上所述,在智能制造當中需要加強對機電一體化技術的研究,促使機電一體技術和智能技術相互結合,對于促進工業(yè)的發(fā)展具有十分重要的意義。與此同時,數(shù)控生產(chǎn)當中也可以加強對智能制造技術的研究。這樣對于促進生產(chǎn)質量以及效率的提升都有重要的作用。
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