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采煤工作面機(jī)電設(shè)備分析論文
1、煤礦機(jī)電設(shè)備配套的原則
煤礦企業(yè)要想最大程度地發(fā)揮出采煤工作面機(jī)電設(shè)備功效，做好其配套非常重要。煤礦企業(yè)在采煤工作面機(jī)電設(shè)備配套中應(yīng)采取以下四方面原則：第一，煤礦生產(chǎn)相互配套原則。煤礦生產(chǎn)相互配套原則主要指企業(yè)在采煤工作面機(jī)電設(shè)備選擇上必須基于相互配合，提升采煤工作效率為目標(biāo)進(jìn)行設(shè)備的選用。結(jié)合實踐來看，基于該原則進(jìn)行采煤工作面機(jī)電設(shè)備選擇時，應(yīng)采取割煤機(jī)、鑿巖機(jī)、落煤以及皮帶傳輸系統(tǒng)相結(jié)合的采煤工作面機(jī)電設(shè)備配套。此外，為了提升煤礦開采效率與質(zhì)量，割煤機(jī)應(yīng)選用人機(jī)一體型，鑿巖機(jī)則使用軸壁式，這樣一來不僅可以有效應(yīng)對質(zhì)地較硬的煤層開采，同時其所具有的高功率對于效率提升也有所幫助，之后利用皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)把落煤回采到井底煤倉，最后針對落煤處理上應(yīng)與放煤軌道進(jìn)行運(yùn)輸，這樣才能有效降低采煤人員的工作量。第二，性能配套原則。煤礦回采工作面機(jī)電設(shè)備性能配套可以使設(shè)備在緊密協(xié)作情況下有效提升回采工作效率以及安全性。第三，空間配套原則。采煤工作面機(jī)電設(shè)備空間配套原則主要是針對回采區(qū)采煤與留空方式，比如留煤柱空間位置，通過空間配套原則不但可以保障采煤工作面具有較好空間，確保各項工作得以有序發(fā)展，并且對于采煤工作效率與質(zhì)量也能大幅提升。第四，維持壽命配套原則。機(jī)電設(shè)備都有一定的使用壽命，為了延長采煤工作面機(jī)電設(shè)備使用壽命，煤礦企業(yè)應(yīng)采取維持壽命配套原則，即在結(jié)合機(jī)電設(shè)備使用周期前提下采取跟班推進(jìn)，這樣既有助于實現(xiàn)延長使用壽命，同時也不會影響采煤工作地有序開展。
2、采煤工作面“三機(jī)”設(shè)備的選型原則
2.1 采煤機(jī)的選型原則。
采煤機(jī)的選型需根據(jù)采煤作業(yè)環(huán)境及工程需要進(jìn)行選擇，通常需在選擇前，進(jìn)行系統(tǒng)化的地質(zhì)勘查，在保障地質(zhì)環(huán)境符合采煤標(biāo)準(zhǔn)后，可進(jìn)行煤礦環(huán)境的基本評估，并最終根據(jù)評估的數(shù)據(jù)來進(jìn)行采煤機(jī)的選擇工作。采煤機(jī)選擇所需考慮的要素較多，同時數(shù)據(jù)信息對于采煤機(jī)選擇影響較大，在此過程中需注意采煤機(jī)維修及管理的便捷性，從而使采煤機(jī)在實際的運(yùn)行過程中能夠切實的發(fā)揮其實際作用。
2.2 刮板輸送機(jī)的選型原則。
落煤的實際生產(chǎn)力對于落版輸送機(jī)的選擇產(chǎn)生較大影響，所以在對刮板輸送機(jī)進(jìn)行選擇時，首先必須要保證所選擇的刮板輸送機(jī)能夠達(dá)到采煤工作面的落煤生產(chǎn)能力要求，還要能夠達(dá)到工作面最大生產(chǎn)能力乘以1。2的不均衡系數(shù)。其次，必須要重視刮板輸送機(jī)的技術(shù)特點、工作面的實際傾斜角度、實際采煤輸送量等因素，這些均對輸送機(jī)的鋪設(shè)長度有著決定性作用。最后，必須確保所選的刮板輸送機(jī)能夠與采煤機(jī)相匹配，其底部機(jī)槽結(jié)構(gòu)能夠與具體采煤工作面情況相契合。
2.3 液壓支架的選型原則。
在對液壓支架進(jìn)行選擇時，首先，應(yīng)當(dāng)確保所選支架的支護(hù)強(qiáng)度能夠與采煤工作面礦壓支護(hù)強(qiáng)度有效結(jié)合，保證該設(shè)備支撐能力與在運(yùn)行過程中形成的阻力可以支撐巖層移動時所產(chǎn)生的壓力。并且還需盡量控制空頂區(qū)域的頂板移動范圍最小。其次，應(yīng)盡可能確保所選液壓支架的支護(hù)截面能夠有效結(jié)合通風(fēng)口位置，保證在采掘時能夠滿足對風(fēng)量的需求，值得注意是要嚴(yán)格控制風(fēng)速，始終維持其在規(guī)定范圍之內(nèi)。再次，要結(jié)合煤層的具體情況來選擇適合的液壓支架。最后，確保選用的液壓設(shè)備能夠適應(yīng)采煤機(jī)，確保選擇液壓支架寬度能夠適應(yīng)刮板輸送機(jī)中部底槽的長度，以促進(jìn)煤礦生產(chǎn)目標(biāo)的實現(xiàn)。
3、采煤工作面“三機(jī)”設(shè)備的選型與配套操作
3.1采煤機(jī)。
首先，要考慮所選擇采煤機(jī)的切割速度，通常情況下，為了確保采煤工作面的穩(wěn)定性，結(jié)合具體采煤機(jī)電牽引力與實際工作面情況，規(guī)定采煤機(jī)的切割速度為6m/min。其次，要考慮其平均開采的能力。通常采煤機(jī)開采能力可用Q=60vhbp的公式來計算。其中：v表示采煤機(jī)的平均切割速度；h表示其實際開采高度；b表示其滾筒橫截面的深度；p表示所采煤的密度，一般為1。3t/m3。再者，考慮其主要功率。通常是以煤層主要特征為依據(jù)確定采煤機(jī)的實際功率。如若煤層具有較大的厚度與硬度，就會使得其牽引的速度下降。結(jié)合國外相關(guān)研究資料以及我國積累的開采經(jīng)驗，通常選擇型號為MGTY400/900—3。3D的采煤機(jī)，直徑為1800mm，功率為900kW，適用于傾斜角度不大于25°的煤層。
3.2液壓支架。
通常情況下，采煤工作面煤層直接頂厚度約為29。98m，偽頂厚度約0。2m，煤層厚度在2。7～3。5m范圍內(nèi)，并且由于其巖層不同，其性能也各不相同，因此，在選擇液壓支架時必須要根據(jù)以往施工經(jīng)驗來選擇。此外還要將煤層瓦斯儲存量、圍巖壓力系數(shù)、巷道標(biāo)高以及頂板巖層垮塌率等進(jìn)行綜合的考慮。其次，應(yīng)當(dāng)結(jié)合實際煤層高度來確定液壓支架高度，通常煤層厚度范圍在2。7～3。5m左右，所以，應(yīng)選擇1。7～3。7m范圍內(nèi)的液壓支架高度。根據(jù)Q=k1Hlg0。001cosα這個公式來確定液壓支架的支護(hù)強(qiáng)度。其中：α表示煤層的傾斜角度；k1表示支架上部頂巖厚度系數(shù)，H表示采高。
3.3 刮板輸送機(jī)。
刮板輸送機(jī)的選擇通常需按照實際的施工環(huán)境而定，我國在刮板輸送機(jī)的研究與應(yīng)用方面相關(guān)技術(shù)較為成熟，同時機(jī)械化水平也相對較高，因而這便增加了刮板輸送機(jī)的選擇范圍�，F(xiàn)階段的刮板輸送機(jī)主要的衡量數(shù)據(jù)即是其實際的裝機(jī)運(yùn)行功率，通常小范圍內(nèi)的采煤作業(yè)應(yīng)選擇裝機(jī)功率相對較低的刮板運(yùn)輸機(jī)，從而提高其使用的經(jīng)濟(jì)效益，而規(guī)模相對較大的采煤作業(yè)則需選擇裝機(jī)功率相對較高的刮板輸送機(jī)進(jìn)行輸送操作，以便于提高其實際的運(yùn)行效率。通常我國各地區(qū)所主要的選用的刮板輸送機(jī)仍以型號為SZZ—800/2×375設(shè)備為主，該設(shè)備穩(wěn)定性較好，對于提高設(shè)備運(yùn)行安全性及實際效益有著重要作用。
4、結(jié)論
采煤作業(yè)的機(jī)電設(shè)備選型至關(guān)重要，對于確保采煤作業(yè)的順利進(jìn)行有著重要作用，同時是確保采煤作業(yè)安全的有效途徑，因此在其機(jī)電設(shè)備的選型過程中，需從多個方面考慮問題，根據(jù)現(xiàn)有采煤作業(yè)的實際環(huán)境做好采煤作業(yè)分析，按照現(xiàn)有采煤作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來選擇適宜的采煤機(jī)電設(shè)備，以此保證其在采煤作業(yè)過程中能夠進(jìn)一步的發(fā)揮出實際作用。
參考文獻(xiàn)
[1]楊松。有關(guān)煤礦機(jī)電設(shè)備選型問題的幾點思考[J]。中小企業(yè)管理與科技（下旬刊），2013（9）：89
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