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煤礦機電一體化技術(shù)的應用現(xiàn)狀及展望論文
1 煤礦機電一體化技術(shù)的特點及應用現(xiàn)狀
1.1 煤礦機電一體化技術(shù)的優(yōu)勢
煤礦井下工作具有一定的危險性，所以煤礦生產(chǎn)始終需要秉承“安全第一”的原則。只有將煤礦安全工作當作工作的核心，才能有效地保證工人的生命財產(chǎn)安全，促進煤礦和諧發(fā)展。機電一體化技術(shù)的應用，能夠提高煤礦安全生產(chǎn)的系數(shù)，避免國家一級煤礦企業(yè)遭受巨大的經(jīng)濟損失。
隨著我國機電一體化技術(shù)的應用，煤礦生產(chǎn)效率得到很大的提升，機械化幾乎已經(jīng)普及，但煤礦工人工作壓力仍然很高，每天的勞動量大，在傳統(tǒng)的煤礦工作模式下存在一定的缺陷，正是由于機電一體化技術(shù)的出現(xiàn)，有效地解決了這些弊端，降低了工作的強度，提高了工作的效率。
機電一體化技術(shù)在煤礦礦井中的應用，大大提高了煤礦的生產(chǎn)產(chǎn)量，煤礦的經(jīng)濟效益也同步提升，這也就變相地提升了職工的工資待遇，使煤礦企業(yè)職工的生活水平得到改善，從而帶動相關(guān)的產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
1.2 我國煤礦機電一體化技術(shù)的應用現(xiàn)狀
近年來，我國科技水平得到了巨大的提升，機電一體化技術(shù)也得到了長足的發(fā)展，一些煤礦企業(yè)利用機電一體化技術(shù)，對煤礦生產(chǎn)相關(guān)機械的關(guān)鍵參數(shù)也實施了有效監(jiān)控，并通過創(chuàng)新，降低了機電一體化系統(tǒng)安裝的難度，提升了系統(tǒng)的抗干擾能力。但是我國的機電一體化技術(shù)仍然處在發(fā)展階段，與國際先進水平還存在一定的差距，一些地方還有待提高。
如一體化系統(tǒng)中的線束繁多，影響機械各單元的復合控制、機械信息量大、自動控制功能很難擴充等。另外，在煤礦機電管理中也存在很大的問題，對煤礦機電一體化的應用以及煤礦安全生產(chǎn)造成很大的影響，具體表現(xiàn)在以下三個方面：
1.2.1 為了保證煤礦安全生產(chǎn)，都制定了嚴格的安全管理制度，機電管理也有完善的管理制度以及具體管理規(guī)程。但是目前煤礦在實施管理中，存在重視程度不高、管理流于形式等缺點，并沒有將規(guī)章制度落實到實處。有些安全檢查員在工作過程中缺乏主動性，存在敷衍了事的心理，這樣就很難及時發(fā)現(xiàn)安全隱患并消除隱患，這也是造成安全事故發(fā)生的原因之一。
1.2.2 隨著煤礦生產(chǎn)機械化以及自動化的發(fā)展，煤礦加大了機電設備的投入，機電設備對煤礦生產(chǎn)效益產(chǎn)生的影響也逐漸增大。但是目前煤礦機電設備存在一定的問題，主要包括：很多機電設備老化問題嚴重；煤礦生產(chǎn)過程中，機電設備長期超負荷運行；有些機電設備配制不合理，與煤礦實際生產(chǎn)不符；缺少對煤礦機電設備的養(yǎng)護維修，對設備的測試技術(shù)落后等。
1.2.3 機電職工與機電技術(shù)管理人員的素質(zhì)關(guān)系著整個煤礦機電技術(shù)管理的質(zhì)量，關(guān)系著煤礦生產(chǎn)的安全性。目前煤礦生產(chǎn)過程中，一般一臺機械有6人左右操作，但是如果操作人員技術(shù)不高、責任心不強等，又或者由于某些失誤都可能對煤礦的生產(chǎn)帶來安全隱患。另外，煤礦生產(chǎn)工作屬于高危工作，并且工作環(huán)境比較差，存在一定的安全風險，相關(guān)人員在工作中如果長時間處于這種高度緊張的狀態(tài)，也會導致失誤操作等問題的發(fā)生。
針對上述問題，我國煤礦需要加大對機電一體化技術(shù)的應用，并加強機電管理，確保煤礦生產(chǎn)的安全與穩(wěn)定。煤礦生產(chǎn)是一項存在危險性的工作，而機電技術(shù)管理又貫穿于煤礦生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，這就需要制定一個煤礦生產(chǎn)安全管理的網(wǎng)絡化、精準化的規(guī)劃，編寫機電設備操作手冊、技術(shù)指導等手冊，并且做好應急處理辦法預案，加大對設備的在離線點檢工作，包括對機電設備的工作環(huán)境以及運行狀態(tài)的點檢工作，利用先進的系統(tǒng)對點檢工作產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進行匯總與分析。
2 我國煤礦機電一體化技術(shù)的發(fā)展方向
我國煤礦企業(yè)發(fā)展過程中，大型、特大型機械越來越多地應用到煤礦生產(chǎn)過程中，機械液壓系統(tǒng)的輸出功率也越來越大，這就需要機械液壓系統(tǒng)向著高壓方向發(fā)展。液壓輸出功率越高，對其安全性要求也就越高，在開發(fā)過程中，系統(tǒng)元件壽命以及人機安全問題成為了主要的制約因素。
機械化生產(chǎn)在我國煤礦生產(chǎn)中已經(jīng)逐漸普及，煤礦機械生產(chǎn)也逐漸向著智能化、一體化、多元化的方向發(fā)展，這就要求機械對相關(guān)數(shù)據(jù)要有相對完善的處理系統(tǒng)。微處理器、傳感器等原件，可以滿足上述要求，還能增強機械的各項性能，提高運行效率，提高機械應對緊急情況的能力。
在機電一體化發(fā)展過程中，一定要堅持可持續(xù)發(fā)展的原則，對機械燃油功率實施自動化控制，保證機械具有高效的節(jié)能效果。在節(jié)能的同時，還應該考慮提升機械的運行效率，充分地利用新技術(shù)、新工藝、新材料，保證運行效率在穩(wěn)步提升的前提下，發(fā)揮節(jié)能效果。
電流變流體技術(shù)是機電一體化發(fā)展的可行性方向，電流變流體在自由狀態(tài)下是液體狀態(tài)，但其在電場作用下，就會迅速凝固成固體，并且固體的強度與電場的強度成正比。利用這種特殊的技能，可以將其運用到機械液壓系統(tǒng)中，其能在極短的時間內(nèi)完成固液狀態(tài)的轉(zhuǎn)變，不僅降低了能量消耗，在設計上也相對簡單，容易操作，可以起到延長機械壽命的作用。
3 結(jié)語
隨著科技的發(fā)展，機械在人類發(fā)展過程中的作用也越來越大，并廣泛地應用于各個行業(yè)，其中我國目前煤礦中已經(jīng)基本上實現(xiàn)了機械化生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)的效率，但煤礦機械需要進行一次又一次的更新與升級，保證機械運行效率以及狀態(tài)符合當前時代的發(fā)展，增強其運行效率，提倡節(jié)能環(huán)保的應用。機電一體化技術(shù)是一種高新技術(shù)，實現(xiàn)了高自動化、高智能化等為一體的應用系統(tǒng)，能夠滿足煤礦安全生產(chǎn)的需求。我國機電一體化在煤礦中的應用還處在發(fā)展階段，需要不斷加大科研力度，利用先進的科技手段，縮短并逐漸趕上國際先進水平。
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