有關煤礦生產(chǎn)中機電一體化技術的應用分析論文

　　引言

　　在20世紀八九十年代，該技術在煤礦生產(chǎn)中迅速發(fā)展，得到了煤礦企業(yè)的廣泛應用。其主要是集電子技術、計算機技術、機械技術、自動化技術、信息編程技術于一體的綜合性系統(tǒng)技術。近年來，隨著電子信息化時代的發(fā)展，在機電一體化技術中廣泛運用了微電子技術，把機械設備和各種電子設備、信息軟件結合使用，這種綜合技術的特點就是利用現(xiàn)代化電子技術來減少機械設備，實現(xiàn)煤礦生產(chǎn)的自動化，通過軟件編程可以減少人力控制的步驟，機電一體化技術可以實現(xiàn)自我監(jiān)視、報警、修復等技術，操作簡便。微電子技術提高了機械控制能力和精確靈敏度，后期維護簡單，出現(xiàn)故障后，可以自我診斷修復故障，節(jié)約修復時間。但是目前這一技術和西方發(fā)達國家存在一些差距，所以在科學技術高速發(fā)展的今天，必須加強對機電一體化技術的研發(fā)，引進國外先進設備和技術，才能加快創(chuàng)新，促進我國煤礦生產(chǎn)事業(yè)的發(fā)展。

　　1煤礦生產(chǎn)中應用機電一體化技術的意義

　　1.1提高了煤礦生產(chǎn)效率

　　在煤礦生產(chǎn)中運用機電一體化技術，改變了傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式，使工作人員的勞動強度降低，提高了生產(chǎn)效率。以前，我國的科學技術手段比較落后，在煤礦生產(chǎn)中，有很多開采作業(yè)需要工作人員進入礦井工作面完成，這種方式不僅勞動強度大，煤炭開采效率低，同時無法保障人們的生命安全。而機電一體化電子設備可以替換原來的人工開采任務，在礦井和地面都可以用機械設備開采，機械設備只需要電力能源就可以工作，降低了工作人員的勞動強度，提高了煤礦開采效率。

　　1.2提高了煤礦生產(chǎn)安全系數(shù)

　　煤礦生產(chǎn)環(huán)境比較復雜，礦井工作面的地質條件非常惡劣，工作面充滿了各種瓦斯、二氧化硫等有毒氣體，稍有不慎就會引起瓦斯爆炸、火災發(fā)生，人們的生命安全得不到保障。在礦井作業(yè)中，一些主要的挖掘、運輸過程可以由機電一體化設備來代替，工作人員只需要提前設定好程序，定期下礦井檢查開采進度，礦井工作人員有效地避免了礦井作業(yè)，減少了煤礦開采工作的失誤，降低了發(fā)生安全事故的概率，整體上提高了煤礦生產(chǎn)安全系數(shù)。

　　1.3提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益

　　在傳統(tǒng)的煤礦生產(chǎn)工作中，需要大量的人力資源，但是煤礦生產(chǎn)的效率得不到提高，一旦工作人員發(fā)生了礦難事故，煤礦企業(yè)需要賠償大量的資金，因此傳統(tǒng)的煤礦生產(chǎn)工作經(jīng)濟效益沒有保障。通過運用機電一體化技術，可以大幅度提高煤礦開采產(chǎn)量，節(jié)約了煤礦開采成本，只需要幾臺機器就可以協(xié)調(diào)工作，減少了人力資源，提高了開采效率，相應的經(jīng)濟效益也得到提高。煤礦企業(yè)的經(jīng)濟效益提高后，企業(yè)勞動人員的福利待遇也將得到提高，煤礦的發(fā)展推動了其他經(jīng)濟行業(yè)的發(fā)展，緩解能源緊張問題，對社會經(jīng)濟的發(fā)展有著很大的推動作用。

　　2現(xiàn)代煤礦生產(chǎn)中應用機電一體化技術存在的問題

　　在現(xiàn)代煤礦生產(chǎn)工作中，很多企業(yè)運用機電一體化技術都成立了機電管理部門，但是該部門的管理人員在管理方面仍然存在一些疏忽，沒有發(fā)揮出管理部門的作用。一些煤礦企業(yè)的領導對于機電管理職能認識不足，組織機制不健全，缺少專業(yè)的技術人員，管理人員素質低下，技術水平薄弱、在煤礦生產(chǎn)中，很多工作人員臨時上任，沒有進行系統(tǒng)的理論知識學習，憑借平時的工作經(jīng)驗進行操作，導致違章操作時有發(fā)生。

　　機電一體化設備老舊，很多設備都是年老失修，缺少安全保護裝置。一些煤礦企業(yè)為了提高礦產(chǎn)開發(fā)效率，連續(xù)長時間使用機械設備，動力裝置的負荷提高了，受熱嚴重可能會導致礦井氣溫升高，引發(fā)瓦斯爆炸。

　　同時還有一些電力裝置沒有按照規(guī)定定期檢修，會造成漏電，最終導致電氣失爆事故。線路安裝不合理，仍然使用電纜和各種輸送帶，造成了電氣設備漏電爆炸事故。

　　3煤礦生產(chǎn)中有效運用機電一體化技術的策略分析

　　3.1在采煤機中應用機電一體化技術

　　目前，在煤礦生產(chǎn)中，運用機電一體化技術的主要表現(xiàn)方式就是電牽引采煤機的應用，這種采煤機和傳統(tǒng)的液壓型采煤機相比具有更加顯著的優(yōu)點，它的牽引能力更強，在前進的過程中能夠提供更大的牽引力，同時在下滑時，能夠通過電力系統(tǒng)發(fā)電制動，在傾角達到50°左右的煤層中可以運轉自如。使用周期非常長，具備較強的可靠性和安全性。它在強力運轉的過程中，只有電動機的整流子和電刷可能發(fā)生磨損，其余部件不會發(fā)生磨損，所以后期維護簡單方便，使用壽命非常長，結構簡單且具有很高的靈敏度。在運行過程中，電能和機械能之間的轉換效率可以達到百分之百，比傳統(tǒng)的采煤機能量轉換率高30%，所以能夠提高煤礦開采效率。

　　3.2在提升機中應用機電一體化技術

　　煤礦開采中提升機應用機電一體化技術效果最顯著，由于其采用的是全數(shù)字交直流提升機，自動化能力非常強，把機械的結構更加簡化，結合了驅動與滾筒，其中應用了微電子技術、自動化控制技術、計算機信息技術。實現(xiàn)數(shù)字化管理方式，使提升機更加具有可靠性，提升機的各個硬件配置方面可以相互兼容，運行簡單，能夠提高提升機性能。

　　3.3在輸送機械中應用機電一體化技術

　　傳統(tǒng)的機械輸送設備是帶式輸送機，這種輸送機可以進行長距離、高效穩(wěn)定輸送煤炭，輸送的煤炭量比較大，簡單方便。近年來，在煤礦生產(chǎn)中逐漸應用機電一體化技術，其中采用最多的是一種結合機、電、液于一體的CST可控制軟啟動裝置，可以通過幾條CST裝置驅動輸送帶，能夠提高輸送效率，但是存在一些技術難關，所以在機械設備的技術方面仍需要不斷研發(fā)，才能更好地與國際接軌。

　　4結語

　　為了提高煤礦開采效率，必須適時更新煤礦開采技術。機電一體化技術在煤礦生產(chǎn)中逐漸興起，有效改善了煤礦生產(chǎn)效率和安全性，減少煤礦能源的浪費，為煤礦企業(yè)提供最大的經(jīng)濟效益，在未來，煤礦生產(chǎn)中逐漸應用機電一體化技術，具有非常廣闊的發(fā)展前景。

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