翻車機(jī)電源模塊集中控制技術(shù)的效果研討論文
1、翻車機(jī)概況
1.1 曹莊煤礦翻車機(jī)位置及井上下關(guān)系
1.2 結(jié)構(gòu)
翻車機(jī)分為翻車機(jī)推車機(jī)和操作臺三部分。翻車機(jī)有翻籠，主動軸，從動軸，11千瓦電機(jī)一臺，變速箱，托臂裝置，氣缸抱閘裝置。推車機(jī)分為爬路，鏈條，前后鏈輪，離合式變速箱和氣缸抱閘，15千瓦電機(jī)一臺，阻車器和氣缸抱閘。
1.3 控制方式
翻車機(jī)和推車機(jī)均采用變頻器控制；推車機(jī)氣缸抱閘，翻車機(jī)氣缸抱閘，阻車器氣缸抱閘均采用電磁閥控制。
1.4 改造原則
主要設(shè)備的結(jié)構(gòu)型式、尺寸參數(shù)、生產(chǎn)能力、質(zhì)量與使用壽命等是決定翻車機(jī)運(yùn)行的關(guān)鍵，應(yīng)根據(jù)采掘工作面的多少和產(chǎn)量進(jìn)行選型和配套。為保證翻車機(jī)改造后取得最佳效果，應(yīng)符合以下原則：
�。�1）以滿足我礦年生產(chǎn)能力和工作面日產(chǎn)量作為設(shè)備選型與配套的第一原則。
（2）可靠性、適應(yīng)性、實(shí)用性相結(jié)合，先進(jìn)性與可靠性并重，盡可能提高設(shè)備的自動化水平。
�。�3）設(shè)備與工作環(huán)境條件相適應(yīng)。
�。�4）按照翻車機(jī)條件進(jìn)行設(shè)備合理配套，保證各設(shè)備配套形式、技術(shù)性能及尺寸的合理性。
�。�5）原則上，工作原理不變，只是從線路和位置上加以改變，改造后的性能確實(shí)適應(yīng)生產(chǎn)的.需要。
�。�6）選型與研制相結(jié)合的原則。以成熟可靠技術(shù)與創(chuàng)新研制相結(jié)合，充分實(shí)現(xiàn)人性化，充分改善作業(yè)條件、保障人員和設(shè)備均處于優(yōu)化狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)為目標(biāo)
2、翻車機(jī)電源模塊改造后的優(yōu)越性
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和現(xiàn)代化管理經(jīng)驗(yàn)的提高，生產(chǎn)任務(wù)的加重，現(xiàn)代化設(shè)備正以較大的優(yōu)勢逐步替帶普通工藝�，F(xiàn)代化設(shè)備不僅使工人勞動強(qiáng)度降低，而且安全性高，能最大限度地提高工作面產(chǎn)量。在沒有改造之前，模塊在翻籠底部，環(huán)境潮濕、空間狹小，故障率高，出現(xiàn)故障更換操作困難、時(shí)間長。改造之后，改善了模塊工作環(huán)境，減少了模塊損壞，大大降低了事故率。由于各模塊改裝在地面操作臺內(nèi)，出現(xiàn)事故后，直觀性強(qiáng)，便于及時(shí)更換，同時(shí)更換時(shí)間大大縮短，有效地確保了翻車機(jī)正常運(yùn)行。第三章翻車機(jī)的工作原理。
3、翻車機(jī)工作原理
�。�1）翻車機(jī)工作原理。起動推車機(jī)變頻器按鈕，推車機(jī)電機(jī)空轉(zhuǎn)，按下氣缸抱閘按鈕時(shí)，離合變速箱輸出，鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)推動碳車進(jìn)入翻籠，到位后按下阻車器抱閘按鈕阻止碳車前行，然后啟動翻車機(jī)變頻器，此時(shí)主動軸運(yùn)轉(zhuǎn)，但翻籠不轉(zhuǎn)，因翻籠被托臂托起，再按下托臂抱閘按鈕，翻籠落下運(yùn)轉(zhuǎn)一周，托臂又托起翻籠，再進(jìn)行下一個(gè)工作循環(huán)。
�。�2）氣缸抱閘工作原理。在司機(jī)操作臺內(nèi)做了一個(gè)電盤，把各汽缸內(nèi)的模塊拆除安裝在上面，在電源模塊電源側(cè)接入127伏交流電源，輸出的12伏直流電接到各氣缸的電磁閥上。
4、結(jié)語
采用理論分析、現(xiàn)場試驗(yàn)和實(shí)際觀測相結(jié)合的綜合研究方法，深入研究了翻車機(jī)電源模塊集中控制系統(tǒng)。首次運(yùn)用原廠氣缸內(nèi)元件優(yōu)化分離使用，改善了模塊工作環(huán)境，避免了模塊損壞，大大降低了事故率。簡單實(shí)用，直觀性強(qiáng)，維修方便，事故率低。
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