作業(yè)成本管理要素與實施
畢業(yè)論文
作業(yè)成本管理（ABCM）是基于作業(yè)成本法（ABC）的新型集中化管理。它通過作業(yè)成本計量，開展成本鏈，指導有效執(zhí)行作業(yè)，降低成本，提高效率。
1、作業(yè)成本管理（ABCM）：精簡作業(yè)、提高效能
作業(yè)成本管理（ABCM）是基于作業(yè)成本法（ABC）的新型集中化管理方法。它通過作業(yè)成本計量，開展成本鏈分析，指導企業(yè)有效執(zhí)行作業(yè)，降低成本，提高效率。
作業(yè)成本法是個性化的成本核算方法。在推行和流程管理的企業(yè)，1定要以客戶和作業(yè)流程為中心來對工作任務進行管理，即開展作業(yè)成本管理。
作業(yè)成本管理（Activity-Based Costing Management，ABCM）是以提高客戶價值、增加企業(yè)利潤為目的，基于作業(yè)成本法的新型集中化管理方法。它通過對作業(yè)及作業(yè)成本的確認、計量，最終產品成本，同時將成本計算深入到作業(yè)層次，對企業(yè)所有作業(yè)活動追蹤并動態(tài)反映，進行成本鏈分析，包括動因分析、作業(yè)分析等，為企業(yè)決策提供準確信息；指導企業(yè)有效地執(zhí)行必要的作業(yè)，消除和精簡不能創(chuàng)造價值的作業(yè)，從而達到降低成本，提高效率的目的。
許多國際性的大型制造和IT企業(yè)如惠普公司都已實施了作業(yè)成本管理，的1些領先型制造企業(yè)如許繼電氣集團等也在嘗試開展作業(yè)成本管理，作業(yè)精簡和效能提高的作用10分明顯。
實施作業(yè)成本管理的基礎是建立作業(yè)成本核算模型。而作業(yè)成本要素是構成作業(yè)成本核算模型的元素，本期講座就重點介紹作業(yè)成本管理中的核算要素及實施的主要方法。
2、ABCM的核算要素體系
作業(yè)成本管理涉及的4大核算要素是：資源、作業(yè)、成本對象、成本動因（見圖1）。其中前3個要素是成本的承擔者，成本動因則是導致生產中成本發(fā)生變化的因素，只要能導致成本發(fā)生變化，就是成本動因。
資源
作業(yè)成本管理中的資源，實質上是指為了產出作業(yè)或產品而進行的費用支出，換言之，資源就是指各項費用總體。作為分配對象的資源就是消耗的費用，或可以理解為每1筆費用。資源如果直接面向作業(yè)和成本對象分配，就是傳統(tǒng)成本法的直接材料。
作業(yè)
作業(yè)是指在1個組織內為了某1目的而進行的耗費資源的工作。它是作業(yè)成本管理的核心要素。根據(jù)企業(yè)業(yè)務的層次和范圍，可將作業(yè)分為以下4類：單位作業(yè)、批別作業(yè)、產品作業(yè)和支持作業(yè)：
（1） 單位作業(yè)：使單位產品或服務受益的作業(yè)，它對資源的消耗量往往與產品的產量或銷量成正比。常見的作業(yè)如加工0件、每件產品進行的檢驗等；
�。�2） 批別作業(yè)：使1批產品受益的作業(yè)，作業(yè)的成本與產品的批次數(shù)量成正比。常見的如設備調試、生產準備等；
（3） 產品作業(yè)：使某種產品的每個單位都受益的作業(yè)。例如0件數(shù)控代碼編制、產品工藝設計作業(yè)等；
（4） 支持作業(yè)：為維持企業(yè)正常生產，而使所有產品都受益的作業(yè)，作業(yè)的成本與產品數(shù)量無相關關系。例如廠房維修、管理作業(yè)等。通常認為前3個類別以外的所有作業(yè)均是支持作業(yè)。
成本對象
成本對象是企業(yè)需要計量成本的對象。根據(jù)企業(yè)的需要，可以把每1個生產批次作為成本對象，也可以把1個品種作為成本對象。在顧客組合管理等新的管理工具中，需要計算出每個顧客的利潤，以此確定目標顧客群體，這里的每個顧客就是成本對象。
成本對象可以分為市場類成本對象和生產類成本對象。市場類成本對象的確定主要是按照不同的市場渠道不同的顧客確定的成本對象，它主要衡量不同渠道和顧客帶來的實際收益，核算結果主要用于市場決策，并支持企業(yè)的產品決策。生產類成本對象是在企業(yè)內部的成本對象，包括各種產品和半成品，用于計量企業(yè)內部的生產成果。
成本動因
成本動因，指的是解釋發(fā)生成本的作業(yè)的特性的計量指標，反映作業(yè)所好用的成本或其他作業(yè)所耗用的作業(yè)量。成本動因可分為3類：交易性成本動因、延續(xù)性成本動因和精確性成本動因。
�。�1）交易性成本動因 計量作業(yè)發(fā)生的頻率，例如設備調整次數(shù)、定單數(shù)目等。當所有的產出物對作業(yè)的要求基本1致時，可選擇交易性成本動因，以家電制造企業(yè)為例，安排1次某型號冰箱生產或處理同1型號產品訂貨，所需要的時間和精力與生產了多少產品或訂貨的數(shù)量無關。
�。�2）延續(xù)性成本動因 反映完成某1作業(yè)所需要的時間。如果不同數(shù)量的產品所要求的作業(yè)消耗的資源顯著不同時，則應采用更為準確的計量標準。例如，工藝流程簡單的產品每次所進行的設備調整時間較短，而工藝流程復雜的產品所需要的設備調整時間較長，如果以設備調整次數(shù)為成本動因的話，則可能導致作業(yè)成本計算的不實，此時以設備調整所需要的時間為成本動因更為合適。
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（3）精確性成本動因 直接每次執(zhí)行每項作業(yè)所消耗資源的成本。在每單位時間里進行設備調整消耗的人力、技術、資源等存在顯著差異的情況下，則可能需要采用精確性成本動因，直接計算作業(yè)所消耗資源的成本。
3、8大實施步驟：助ABCM成功
在開展作業(yè)成本管理的過程中，必須結合自身實際情況分步驟實施。但不同企業(yè)的也有相當多的共性因素，我們將之歸納為作業(yè)成本管理的8大實施步驟，參見圖2.
在實施生產作業(yè)成本管理的過程中，注重在這8個步驟的基礎上創(chuàng)新和靈活應用，是實現(xiàn)ABCM成功的關鍵。
作業(yè)調研：
了解企業(yè)運作過程、收集作業(yè)信息
作業(yè)調研目標是詳細了解企業(yè)的經(jīng)營和作業(yè)過程，理清企業(yè)的成本流動次序和導致成本發(fā)生的因素，了解各個部門對成本的責任，便于設計作業(yè)以及責任控制體系。
作業(yè)認定：
掌握作業(yè)流程并分解歸并
作業(yè)往往分散在企業(yè)的組織結構中，隨著企業(yè)的規(guī)模、工藝和組織形式的不同而不同，認定作業(yè)可采用幾種：1是繪制企業(yè)的生產流程圖，將企業(yè)的各種經(jīng)營過程以的形式表現(xiàn)出來，每1個流程都分解出幾項作業(yè)，最后將相關或同類作業(yè)歸并起來；另1種辦法是從企業(yè)現(xiàn)有的職能部門出發(fā)，通過調查，確定各個部門的作業(yè)，再加以匯總；最后1個辦法是召集全體員工開會，由員工或工作組描述其所完成的工作，再進行匯總，這種辦法有助于提高全體員工的參與意識，加速作業(yè)成本管理的實施。前兩種辦法可以較快取得資料，準確性高，不會對員工造成干擾。
成本歸集：
匯集和分析相關成本和成本動因
各類的資源成本在發(fā)生時，已由傳統(tǒng)進行了記錄，反映在應付工資、應付賬款、存貨等日記賬中，在本步驟要找出與各項作業(yè)相關的資源成本，可以通過現(xiàn)有的計量指標直接進行分配，例如將材料成本歸集到消耗材料的加工作業(yè)中，也可以通過分析某1職能或某1員工的工作時間在不同作業(yè)上的分配來估計該職能部門的成本或該員工的工資如何分配到不同的作業(yè)上。而后，根據(jù)作業(yè)的類型和資源成本的性質來確定成本動因。
建立成本庫：
按照同質的成本動因將相關的成本入庫
1旦選定作業(yè)成本動因后，就可按照同質的成本動因將相關的成本歸集起來。每個成本庫可以歸集然人工、直接材料、機器設備折舊、管理性費用等。如設備調整人員的工資、福利，調整所用的物料、工具的損耗等。有幾個成本動因，就建立幾個成本庫。建立不同的成本庫按多個分配標準分配制造費用是作業(yè)成本計算優(yōu)于傳統(tǒng)成本計算之處。
設計模型：
建立作業(yè)成本核算模型
在對企業(yè)的運作進行充分了解與分析的基礎上，設計企業(yè)的作業(yè)成本核算模型，主要確定以下：企業(yè)資源、作業(yè)和成本對象的確定，包括他們的分類，與各個組織層次的關系，各個計算對象的責任主體，資源作業(yè)分配的成本動因，資源到作業(yè)的分配關系，作業(yè)到產品的分配關系建立。
應用軟件：
選擇/開發(fā)作業(yè)成本實施工具系統(tǒng)
作業(yè)成本管理中需要比傳統(tǒng)會計更豐富的信息，它是建立在大量的計算上的。因此作業(yè)成本的實施離不開應用軟件工具的支持，軟件工具有助于完成復雜的核算任務，有助于對信息進行分析。作業(yè)成本軟件系統(tǒng)提供了作業(yè)成本核算體系構造工具，可以幫助建立和管理作業(yè)成本核算體系，并完成作業(yè)成本核算。
運行分析：
作業(yè)成本運行和結果分析
在建立作業(yè)成本核算體系的基礎上，輸入具體的數(shù)據(jù)，運行作業(yè)成本法。對作業(yè)成本的計算結果進行分析與解釋，如成本偏高的原因，成本構成的變化等。
持續(xù)改進：
開展相關改進工作以實現(xiàn)增值作業(yè)
對作業(yè)成本實施過程中發(fā)現(xiàn)的采取相應措施，實現(xiàn)持續(xù)的效果改進，如考核組織和員工，重塑企業(yè)生產經(jīng)營流程，消除不增值作業(yè)，提高增值作業(yè)運行效率等等。
美國管理會計學會90年代以來，1直調查了解美國企業(yè)中實施作業(yè)成本管理的情況，數(shù)據(jù)表明，實施和采納作業(yè)成本管理的企業(yè)從90年代初期的11%（1991年），中期上升到49%（1996年），評定并采用作業(yè)成本管理的企業(yè)比例已超過80%.這些企業(yè)將作業(yè)成本管理用于戰(zhàn)略決策和作業(yè)分析等方面，取得了明顯的成效。對于企業(yè)來講，在了解和掌握作業(yè)成本管理的知識技能之后，利用其提高管理效率、控制成本、精簡作業(yè)的未來也會是10分光明的。
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