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加強對質(zhì)量成本管理工作的思考論文
質(zhì)量成本是用來揭示產(chǎn)品質(zhì)量與成本之間內(nèi)在聯(lián)系的指標，通過衡量質(zhì)量管理體系在提高企業(yè)經(jīng)濟效益中所發(fā)揮的作用，來為其經(jīng)營管理提供決策依據(jù)。站在成本管理的角度看，開展質(zhì)量成本管理工作的終極目標是將成本與質(zhì)量改進相結合，以降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益。因此，我們開展質(zhì)量成本管理工作的落腳點，自然而然地就應放在對質(zhì)量成本的分析和質(zhì)量管理的完善方面。
一、質(zhì)量成本
對質(zhì)量成本的定義，QJ2784-95的表述是：為確保和保證滿意的質(zhì)量而產(chǎn)生的費用以及沒有達到滿意的質(zhì)量而產(chǎn)生的損失。實際上，在激烈的市場競爭狀態(tài)下，企業(yè)加大質(zhì)量投入，冀以高質(zhì)量的產(chǎn)品或服務獲得更大的市場份額的同時，帶來的質(zhì)量過剩成本，也屬于質(zhì)量成本的范疇。質(zhì)量成本一般包括預防成本、鑒定成本、內(nèi)部故障成本、外部故障成本和外部質(zhì)量保證成本五個方面的內(nèi)容。其中，預防成本、鑒定成本和外部質(zhì)量保證成本是為確保要求的一致性而發(fā)生的成本，即一致性成本；而內(nèi)部故障成本和外部故障成本則是由于不符合要求而引起的全部成本，屬于不一致性成本，又稱故障成本。
二、質(zhì)量成本管理的現(xiàn)狀
實際工作中，通過十多年來對涉及國有和民營的140余家企業(yè)質(zhì)量成本管理信息的統(tǒng)計分析，對照相關標準要求，我們發(fā)現(xiàn)，鮮有企業(yè)能切實開展產(chǎn)品質(zhì)量成本分析，并將其用于指導和改進質(zhì)量管理工作的。作為體系管理的一項基本要求，質(zhì)量成本管理流于形式，兩張皮的現(xiàn)象比較普遍。一是，滿足于對數(shù)據(jù)的簡單歸集和羅列，沒有做實質(zhì)分析，更談不上持續(xù)改進，質(zhì)量成本數(shù)據(jù)對企業(yè)經(jīng)營管理沒有指導作用，處于無效管理的狀態(tài)，后續(xù)該怎么干還怎么干。二是，部分企業(yè)的數(shù)據(jù)歸集極不規(guī)范，統(tǒng)計的質(zhì)量成本信息不能支撐其成本核算數(shù)據(jù)，既不能用于質(zhì)量成本控制的分析，也不能對改善其經(jīng)營管理起到促進作用。三是，企業(yè)的管理評審工作中，對質(zhì)量成本的分析報告不規(guī)范，既沒有對數(shù)據(jù)的分析，也沒有對后續(xù)工作的改進建議，而且從有些企業(yè)連續(xù)數(shù)年的質(zhì)量成本分析報告比較來看，只是改了幾個數(shù)據(jù)，基本內(nèi)容年年如此，滿足于應付質(zhì)量體系管理的程序要求。
三、對質(zhì)量成本管理工作的認識
調(diào)研和分析認為，由于我們對質(zhì)量成本理論的認識不足，或者因過度地關注眼前的績效，往往對產(chǎn)品成本動因和成本形成過程導致的成本不足或成本過剩缺乏清醒的、系統(tǒng)的認識。實際上，質(zhì)量成本是隨質(zhì)量水平變化而變化的一種變動成本，同時由于它既不拘泥于已經(jīng)發(fā)生的經(jīng)濟活動，又可用于分析和預測可能或應當發(fā)生的經(jīng)濟活動，也是一種機會成本，屬于管理會計的范疇。這就為管理者通過對產(chǎn)品質(zhì)量成本的分析、控制、改進和評價，找出其最佳平衡點，從而為企業(yè)挖掘自身潛力，提高經(jīng)濟效益提供了一種有效的管理工具。理論上講，最佳平衡點是達到必要功能與成本耗費的最佳結合。特別是當今市場經(jīng)濟條件下，人們越來越清晰地認識到：良好的產(chǎn)品和服務與低成本并不相互矛盾。因而將質(zhì)量成本分析作為參與市場競爭的重要依據(jù)來講，核算質(zhì)量成本并不是企業(yè)的目的，其目的主要在于通過對質(zhì)量成本及其效果的分析，將其與質(zhì)量改進和成本控制相結合，以降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟效益。而從質(zhì)量成本的構成來看，其最佳平衡點應由企業(yè)自身特點所決定。當處于最佳平衡點時，質(zhì)量成本最低。一般地，多品種小批量的生產(chǎn)模式下，故障成本大于一致性成本；而大批量生產(chǎn)模式則正好相反。另外，傳統(tǒng)的質(zhì)量成本管理觀認為，一致性成本和故障成本之間存在此消彼長的關系，一致性成本的提高，將導致故障成本的下降。只要故障成本的下降速度大于一致性成本的提高速度，企業(yè)就應進一步加大對不合格品的預防和檢測力度。而在現(xiàn)代質(zhì)量成本管理實踐中，隨著一致性成本的增加和故障成本的減少，研究發(fā)現(xiàn)，其一致性成本是可以縮減的，通過大量的數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析，總結出質(zhì)量成本中的成本結構和比例對企業(yè)質(zhì)量控制的經(jīng)驗關系如下表所示。
四、對規(guī)范質(zhì)量成本管理工作的建議
有效地質(zhì)量成本管理工作，可以充分揭示產(chǎn)品質(zhì)量與成本的內(nèi)在聯(lián)系，有利于降低生產(chǎn)成本、完善管理體系、提高經(jīng)濟效益，這也是我們開展質(zhì)量成本管理工作的終極目標，為此，我們應結合自身實際，遵循產(chǎn)品成本與質(zhì)量改進相結合的原則，做好質(zhì)量成本控制的分析工作；充分利用質(zhì)量成本分析資料，不斷完善質(zhì)量管理體系，以促進企業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展。
1.構筑成本管理體系，設立適合自身特點的質(zhì)量成本科目
質(zhì)量成本科目的設置和質(zhì)量成本分析，是為了質(zhì)量的成本優(yōu)化，使預防成本、鑒定成本和內(nèi)、外部故障成本的總和最小，并使質(zhì)量成本各要素之間保持合理的最佳結構。企業(yè)應依據(jù)合同管理規(guī)定和成本管理體系的要求，結合自身實際，設立適合其管理要求的質(zhì)量成本科目，借以發(fā)現(xiàn)技術上、管理上的薄弱環(huán)節(jié)，減少故障損失，以便經(jīng)濟地滿足用戶要求�，F(xiàn)階段的企業(yè)管理中，對于成本不足導致的質(zhì)量成本損失，我們一般都比較容易發(fā)現(xiàn)。限于設計思維和管理理念，或者為了爭取更多的市場份額，往往對成本過剩導致的質(zhì)量成本損失不能準確的評估，或者視而不見。這些都需要我們結合自身特點和工作要求，從記載、分析在質(zhì)量上所消耗的費用入手，建立合適的質(zhì)量成本科目，為開展成本分析提供基礎平臺。
2.應用質(zhì)量成本信息，開展質(zhì)量成本控制的分析活動
質(zhì)量成本屬于管理學的應用范疇，其成本分析是將歸集核算的各種成本資料，按管理工作要求進行比較分析，側(cè)重于對成本動因和成本形成過程的管理。因此，對于質(zhì)量成本信息而言，我們不能僅僅滿足于歸集和核算，應充分利用這些信息，適時開展質(zhì)量成本分析和質(zhì)量改進的研究工作，要在規(guī)范和細化質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的歸集渠道和統(tǒng)計核算要求的基礎上，根據(jù)企業(yè)的管理特點，確定質(zhì)量成本的核算期，分析質(zhì)量成本的構成，并通過與前期的比較，揭示質(zhì)量上的薄弱環(huán)節(jié)、提出需要采取的糾正措施和成本控制要求，以不斷調(diào)整、改善質(zhì)量成本結構，使之成為改進質(zhì)量、提高效益的有力工具。有統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明：一般企業(yè)的質(zhì)量成本約占銷售收入的15%-20%，而一個運行良好的企業(yè)，其質(zhì)量成本則只有銷售收入的2.5%左右，這其中巨大的差別是導致其效益不同的根本原因。因此，在反映企業(yè)質(zhì)量成本改進的進展程度方面，不能打太極拳，一定要有戰(zhàn)略思維，要制定衡量成本與質(zhì)量的中期、長期甚至多期質(zhì)量指標和業(yè)績評價報告，并與當期質(zhì)量成本實際水平和預算目標進行比較和分析，依據(jù)其比例結構和成本波動情況，來優(yōu)化工藝、完善管理，在變化中實施控制，以便把控制和降低故障損失與提高企業(yè)經(jīng)濟效益的目標有機地結合起來，力求取得最佳的效益。
3.加強質(zhì)量成本控制，不斷完善質(zhì)量管理體系
質(zhì)量成本的分析資料，要能從經(jīng)濟上反映其成本形成過程中是否處于受控狀態(tài)，質(zhì)量管理體系的效能如何，哪里是薄弱環(huán)節(jié)，以及需要進一步改進質(zhì)量、降低成本的新目標，而且這些要求一定要作為加強成本控制和完善質(zhì)量管理體系的一個管理要素，要具有可執(zhí)行性、可操作性。在日常質(zhì)量管理體系工作中，國軍標《質(zhì)量管理體系的財務資源和財務測量》明確了質(zhì)量成本核算和分析結果在質(zhì)量管理體系中的應用、不合格成本核算及分析結果的應用和實施、批次管理的投入產(chǎn)出質(zhì)量跟蹤管理方法以及壽命周期成本估算和分析及其結果的應用和實施等基本原則，規(guī)范了以法定的財務管理制度和財務預算約束為條件，以資金的落實為核心，進行財務資源的管理，并作為開展成本核算及控制、評價其質(zhì)量管理體系的基本要求。具體操作中，這種控制、評價和管理應由質(zhì)量、財務、計劃、采購、設計、試驗、工藝、制造等部門相互配合，是一種互動式的，并切實落實到產(chǎn)品質(zhì)量成本持續(xù)改進要求的末端。一般來講，其持續(xù)改進的要求，可借助統(tǒng)計過程控制（SPC）技術，依據(jù)產(chǎn)品的性能指標、技術要求、結構特點、生產(chǎn)批量、組批方式等，采取靈活多樣的方式，并注重實效。
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