化工企業(yè)生產(chǎn)過程安全管理分析論文

　　摘要：化工行業(yè)是個(gè)高危的產(chǎn)業(yè)，具有高溫高壓，易燃易爆，容易中毒等特點(diǎn)，近幾年頻繁發(fā)生安全事故，給企業(yè)和家庭帶來嚴(yán)重的災(zāi)難�；�工企業(yè)如何持續(xù)發(fā)展生存，是擺在我們面前首要解決的問題。本文從人員管理、設(shè)備管理、工藝管理、環(huán)境管理等四個(gè)方面進(jìn)一步闡述做好安全管理的意義和如何做好化工企業(yè)的安全管理,提高安全生產(chǎn)的管理水平，保障安全生產(chǎn)。

　　關(guān)鍵詞：人員;設(shè)備;工藝;環(huán)境;管理

　　目前國內(nèi)化工企業(yè)安全管理參差不齊，安全事故頻發(fā)；同時(shí)化工行業(yè)是個(gè)高危行業(yè)，人員中毒，火災(zāi)爆炸時(shí)有發(fā)生。隨著人們生活品質(zhì)需求日益增加，化工研發(fā)日新月異，化工工藝過程日益復(fù)雜；中小型企業(yè)自動(dòng)化程度不高，安全管理結(jié)構(gòu)不合理，職責(zé)不明確，安全事故頻發(fā)；如何做好安全管理，如何避免發(fā)生安全事故，是擺在大家面前的一道難題。做好安全管理是化工企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要保障，主要包括人員管理、設(shè)備管理、工藝管理、環(huán)境管理。

　　1人員管理

　　人員在化工企業(yè)中是最不確定因素，俗話說，人一上百，五顏六色。在我們工作的人群里，各人的秉性也不盡相同。對待組織的某項(xiàng)工作各有主張;安全觀念參差不齊。新人入職必須要將安全作為聘用的基本考核條件，公司要注重員工的培訓(xùn)，安全知識(shí)講座，讓員工時(shí)刻記住安全是自己的事，轉(zhuǎn)變安全觀念，由要我安全轉(zhuǎn)變?yōu)槲乙�安全。某化工企業(yè)人員職業(yè)素養(yǎng)安全觀念很差，經(jīng)常性出現(xiàn)因人員違規(guī)作業(yè)受傷的現(xiàn)象，更為嚴(yán)重的是車間主任違規(guī)入槽作業(yè)差點(diǎn)送命，總經(jīng)理為了改變這種局面，聘請專業(yè)安全管理人員首先從人員安全教育入手，經(jīng)過半年時(shí)間從業(yè)人員安全理念大有改觀，人人做好安全，企業(yè)安全事故極少發(fā)生。人員管理一定要有制度約束，在公司管理制度框架下進(jìn)行有效的獎(jiǎng)懲，約束員工的不安全行為同時(shí)以物質(zhì)或精神方面激勵(lì)員工做好安全工作。

　　2設(shè)備管理

　　一個(gè)工廠生產(chǎn)能否可持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展，取決于設(shè)備能否良好運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備毛病不斷出現(xiàn)，人員疲于設(shè)備維修，生產(chǎn)隨時(shí)中斷，生產(chǎn)效率低下，工廠將會(huì)處于虧損狀態(tài)。提高設(shè)備穩(wěn)動(dòng)率刻不容緩，通過做好設(shè)備TPM和5s保養(yǎng)，使設(shè)備一直處于良好運(yùn)行狀態(tài)；做好備品備件管理，可以及時(shí)維修維護(hù)。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)要定期、定人、定職責(zé)，員工要提高責(zé)任心，做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)為安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。設(shè)備僅做好維護(hù)保養(yǎng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，還要在設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)定期檢測檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并處理，某臺(tái)資化工企業(yè)一大型齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中突然出現(xiàn)異響和震動(dòng)隨即設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)，查找原因發(fā)現(xiàn)齒輪箱的潤滑油基本漏光，造成齒輪和齒輪箱摩擦受損，設(shè)備跳停，原來齒輪箱有油位顯示，某一天油位計(jì)接頭滴漏，設(shè)備又沒有定期保養(yǎng)，巡視人員無視漏油情況，最終造成設(shè)備損壞生產(chǎn)停工的后果，管理人員通過綜合分析制定了設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任牌，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任到人、明確維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容、明確設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)周期同時(shí)在全公司推廣，基本沒有再發(fā)生因設(shè)備保養(yǎng)不到位造成停產(chǎn)的問題。

　　3工藝管理

　　工藝管理是整個(gè)生產(chǎn)過程中的重中之重，安全設(shè)施、安全閥、壓力表、爆破片、液位計(jì)在異常時(shí)候能讓人及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，在緊急情況下能自動(dòng)處理問題，保證工藝安全。監(jiān)控設(shè)施能夠讓人及時(shí)發(fā)現(xiàn)哪里出現(xiàn)問題，縮短搶修時(shí)間，降低公司損失;聯(lián)鎖管理制度要完善，如果要摘除聯(lián)鎖必須辦理審批手續(xù)同時(shí)要報(bào)上一級主管部門，同樣恢復(fù)聯(lián)鎖要按規(guī)定的程序，聯(lián)鎖的摘除與恢復(fù)要由車間主管根據(jù)裝置運(yùn)行狀況決定。工藝設(shè)置合不合理，良好的工藝布局讓人工作時(shí)身心愉悅，減少安全事故；不合理的工藝布局要及時(shí)修正，通過整改可以提高生產(chǎn)產(chǎn)量，提高安全工作環(huán)境，提高員工的工作效率。工藝安全關(guān)乎本質(zhì)安全。某化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中DCS操作員自認(rèn)為連鎖控制很繁瑣，溫度控制不穩(wěn)定，自行將連鎖摘除，也未上報(bào)主管，結(jié)果反應(yīng)溫度快速上升，無法連鎖啟動(dòng)循環(huán)水系統(tǒng)降溫冷卻，最終導(dǎo)致反應(yīng)釜壓力迅速上升破裂盤破裂，最后停產(chǎn)維修。以上說明工藝安全的重要性。

　　4環(huán)境管理

　　舒適的工作環(huán)境能讓員工有一個(gè)好的心情工作�；靵y的工作環(huán)境會(huì)使現(xiàn)場操作人員急著敷衍完成工作，離開讓人窒息無法呆的地方，最后可能造成工作未徹底完成發(fā)生安全事故的嚴(yán)重后果。作為管理者要讓員工的工作環(huán)境舒暢并且長期有效保持。首先，要讓大家認(rèn)識(shí)到好的工作環(huán)境有利與員工的身心健康，其次，好的工作環(huán)境也需要大家創(chuàng)造和維護(hù)，全員參與環(huán)境管理，第三，管理者制定規(guī)章制度并持續(xù)監(jiān)督檢查，使良好的工作環(huán)境可持續(xù)維護(hù)。目前最廣泛推動(dòng)的是6S，整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全，這是日本豐田汽車首先推出的，然后美國、德國等開始使用，防止更多的安全事故發(fā)生。

　　5結(jié)語

　　化工生產(chǎn)發(fā)生安全事故原因很多，是由很多客觀和主觀因素造成的，問題點(diǎn)當(dāng)在時(shí)間和空間上發(fā)生交集時(shí)事故也就暴露出。尊重生命、尊重健康，化工企業(yè)做好安全管理有利于保障員工根本利益，有利于企業(yè)長期持續(xù)發(fā)展，減少化工企業(yè)安全事故。真正體現(xiàn)“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針。

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