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微生物制藥中膜分離技術(shù)應(yīng)用探析
膜分離技術(shù)是現(xiàn)代生物制藥分離工程的一門新技術(shù),是當(dāng)代廣泛應(yīng)用的技術(shù)之一,下面是小編搜集整理的一篇探究微生物制藥中膜分離技術(shù)應(yīng)用的論文范文,供大家閱讀參考。
【摘要】在當(dāng)代的生物制藥分離工程技術(shù)中,膜分離技術(shù)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用,并且具有顯著應(yīng)用意義。本文就膜分離技術(shù)的應(yīng)用展開(kāi)討論,主要包括在抗生素、氨基酸、酶類分離純化等的應(yīng)用進(jìn)行了介紹,并且根據(jù)應(yīng)用效果,對(duì)膜分離技術(shù)應(yīng)用中存在的問(wèn)題和針對(duì)問(wèn)題的改進(jìn)方法進(jìn)行了闡述。
【關(guān)鍵詞】膜分離技術(shù);生物制藥;分離濃縮
膜分離技術(shù)是現(xiàn)代生物制藥分離工程的一門新技術(shù),主要針對(duì)生物分離、生物濃縮以及凈化提純技術(shù),是當(dāng)代廣泛應(yīng)用的技術(shù)之一,其技術(shù)特點(diǎn)是:節(jié)約能量、保護(hù)產(chǎn)品原有結(jié)構(gòu)不被破壞、無(wú)污染、操作簡(jiǎn)便、常溫下可持續(xù)操作、有專一性等[1]。而且在膜分離技術(shù)中有各種不同的機(jī)制,以便用于不同的分離要求,特備是在熱敏性物質(zhì)的分離過(guò)程中有顯著的優(yōu)勢(shì),因此在食品的深加工以及醫(yī)藥的分離過(guò)程中都具有深遠(yuǎn)的應(yīng)用意義,具備獨(dú)特性和實(shí)用性。
1膜分離技術(shù)應(yīng)用在抗生素、氨基酸和酶類分離純化中。
1.1應(yīng)用特點(diǎn)
與以往傳統(tǒng)抗生素提煉工藝相比,膜分離技術(shù)程序更為簡(jiǎn)便,從傳統(tǒng)的發(fā)酵液過(guò)濾、萃取、濃縮,簡(jiǎn)化為發(fā)酵液超濾、反滲透,之后經(jīng)過(guò)脫色、干燥環(huán)節(jié),就可直接生成產(chǎn)品。因此,膜分離技術(shù)不僅簡(jiǎn)化工藝、操作簡(jiǎn)單,而且投資少、運(yùn)行費(fèi)用低,更節(jié)省資源,對(duì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和外觀無(wú)破壞,且保證質(zhì)量,材料分離效率和產(chǎn)品收成率均比較高。由于膜分離技術(shù)對(duì)溶劑量的要求極低,因此提純、加工后的廢液處理也更為簡(jiǎn)易。
1.2膜分離技術(shù)
膜分離技術(shù)主要用于發(fā)酵液后的處理,根據(jù)截留孔徑的不同和分子量的大小,可將處理過(guò)程分成十余種,其中較為主要的是超濾、微濾、納濾、反滲透、滲透蒸發(fā)、液膜分離、電滲析、氣體分離等技術(shù)[2]。
超濾膜分離術(shù)截留孔徑為2-50nm,采用壓差和流速原理,在常溫情況下,利用高分子薄膜滲透性,將小于膜孔徑的低分子量物質(zhì)過(guò)濾,而將高分子量物質(zhì)截留,從而提升產(chǎn)品純度。目前已開(kāi)發(fā)出1000 - 100萬(wàn)分子量超濾膜,可根據(jù)分子大小及產(chǎn)品要求純度對(duì)發(fā)酵液進(jìn)行過(guò)濾處理,從而將酶、多糖、蛋白質(zhì)、病毒等大分子物質(zhì)截留,保證產(chǎn)品純度。
微濾膜分離技術(shù)主要用于細(xì)胞收集、液固分離等技術(shù)環(huán)節(jié),采用篩分原理,將直徑0.01-10um以上的粒子截留,防止細(xì)菌、細(xì)胞、不溶物等物質(zhì)進(jìn)入發(fā)酵液中,是超濾之前重要的預(yù)處理過(guò)程。
納濾膜分離技術(shù)截留孔徑大約在2nm左右,可高度截留小分子物質(zhì),如抗生素、染料、雙糖、合成藥等小分子物質(zhì)都會(huì)進(jìn)行截留,而對(duì)于有機(jī)物、無(wú)機(jī)鹽、水等小分子物質(zhì)有益物質(zhì),可以通過(guò),同時(shí)對(duì)產(chǎn)物起到濃縮作用,由于膜表明呈負(fù)電性,可抵制水垢污染,此膜分離技術(shù)獲得較快發(fā)展。
反滲透分離技術(shù)采用溶解擴(kuò)散原理,通過(guò)截留氨基酸、鹽等小分子物質(zhì),而通過(guò)溶劑分子,從而利于有機(jī)物的濃縮,提高純度。
液膜萃取技術(shù),將萃取與反萃取相結(jié)合,利用液膜的選擇透過(guò)性,將兩個(gè)液相隔開(kāi),進(jìn)行物質(zhì)分離。液膜采用均質(zhì)膜,其表面活性劑,具有傳質(zhì)速度快、分離率高、選擇滲透性好,且分離、濃縮可同時(shí)進(jìn)行等特點(diǎn),為此近幾年液膜萃取技術(shù)在活性物質(zhì)的分離提取領(lǐng)域備受關(guān)注,如青霉素、紅霉素等抗生素的提取就是液膜萃取技術(shù)應(yīng)用的典型例子。但液膜萃取所需原料復(fù)雜、膜流動(dòng)載體單一、易破裂、堵塞等缺點(diǎn),也是該技術(shù)沒(méi)能進(jìn)行廣泛退剛的原因。
2技術(shù)缺陷及改進(jìn)
由于在壓力驅(qū)動(dòng)下,料液透過(guò)膜過(guò)程中容易被截留,于是導(dǎo)致膜與本體溶液界面間的濃度越來(lái)越高,形成較強(qiáng)滲透壓,容易在膜表面形成沉積,從而為物質(zhì)通過(guò)造成阻力,使膜發(fā)生溶脹或使膜性能惡化,結(jié)晶析出,堵塞流道。此外,在物料處理中,由于粒子、溶質(zhì)分子與膜之間的屋里化學(xué)反應(yīng),以及濃度極化導(dǎo)致的膜表面濃度超標(biāo),很難溶解,膜表面及孔內(nèi)吸附、沉積引起孔徑變小或阻塞,而使膜的透過(guò)性和分離性出現(xiàn)不可逆的破壞[3]。
針對(duì)以上技術(shù)問(wèn)題,可采用以下方式進(jìn)行改進(jìn):(1)膜表面改性,可采用改變膜表面極性和電荷的方式,減輕污染;采用吸附力強(qiáng)的溶質(zhì)吸附, 對(duì)于醋酸纖維膜可采用陽(yáng)離子活性劑進(jìn)行輻射嫁接,該表膜表面極性,此方法有助于膜表面改性處理,從而提升膜抗污染性及親水性,增加溶液通量;(2)有效清洗。針對(duì)長(zhǎng)期存在的膜污染問(wèn)題,可采用物理清洗和化學(xué)清洗方法進(jìn)行處理,如果高速流動(dòng)液體進(jìn)行沖洗,或海綿球擦洗等,也可采用表面活性劑、螯合劑、過(guò)氧化氫、磷酸鹽等清洗劑進(jìn)行清洗,從而去除膜孔、膜面的污染物,增強(qiáng)膜面透過(guò)性,延長(zhǎng)膜壽命;(3)引進(jìn)新型膜材料。陶瓷膜、玻璃膜、金屬膜是近幾年開(kāi)發(fā)的新型膜材料,具有耐高溫、耐溶劑、抗老化、耐細(xì)菌、再生性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),且有助于膜截留性能改進(jìn),在業(yè)界受到廣泛應(yīng)用,是發(fā)展最快、最有前景的品種。
3技術(shù)革新
在膜分離技術(shù)領(lǐng)域,膜萃取、膜反應(yīng)、膜蒸餾、親膜分離等技術(shù)在未來(lái)有更廣闊的發(fā)展前景,也是膜分離技術(shù)的發(fā)展方向。這些技術(shù)將傳統(tǒng)分離技術(shù)與現(xiàn)代膜分離技術(shù)相結(jié)合,取其精華,去除糟粕,將兩種技術(shù)的有點(diǎn)有效結(jié)合,從而提高膜技術(shù)的高分辨應(yīng)用,促使蛋白質(zhì)-病毒分離術(shù)、膜色譜、蛋白質(zhì)切線流分離等技術(shù)更為純熟,效果更好。這些膜技術(shù)的改進(jìn)和發(fā)展,對(duì)今后生物制藥的分離技術(shù)、以及現(xiàn)代生物制藥的提純過(guò)程有著重要的作用,是不可或缺的重要技術(shù)力量。為此,在未來(lái)膜技術(shù)領(lǐng)域,人們?cè)陉P(guān)注膜分離滲透性及選擇性的同時(shí),也會(huì)更注重膜材料、性質(zhì)、以及相關(guān)技術(shù)原理等內(nèi)容,從而為膜分離技術(shù)的提升和跨越,提供更廣闊的空間。
參考文獻(xiàn)
[1]鄔方寧.膜分離技術(shù)在藥物分離中的應(yīng)用[J].天津藥學(xué).2010(02):196.
[2]谷大建;徐巍.膜分離技術(shù)的應(yīng)用及研究進(jìn)展[J].中國(guó)藥業(yè).2008(06):237.
[3]施東魁;胡春梅.膜分離技術(shù)及其在醫(yī)藥生產(chǎn)和研究中的應(yīng)用[J].中國(guó)中藥雜志.2006(15):257-259.
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