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機械設(shè)備自動化技術(shù)探討論文
摘要：機械設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中占有很重要的地位，特別是難度高、危險、工作量大的工程都是需要機械設(shè)備的使用。文章首先對機械設(shè)備自動化技術(shù)進行了簡單的概述，之后著重分析了其實踐應(yīng)用。
關(guān)鍵字：機械設(shè)備；自動化技術(shù)；實踐運用
在工業(yè)經(jīng)濟的大背景下，自動化技術(shù)一直處于不斷發(fā)展之中，自動化至今為止并沒有一個準確的定義，因為其在相關(guān)技術(shù)的支持下不斷革新，當前的自動化技術(shù)主要將計算機技術(shù)和人工智能技術(shù)作為基礎(chǔ)，通過計算機程序來模擬人的思維，用機械設(shè)備代替人類進行各項活動，當前機械設(shè)備自動化技術(shù)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域中。
1機械設(shè)備自動化技術(shù)概述
總結(jié)來說機械設(shè)備自動化技術(shù)具備以下優(yōu)點：首先，能夠節(jié)省大量人力，機械設(shè)備自動化被應(yīng)用以后，很多產(chǎn)業(yè)真正實現(xiàn)了批量生產(chǎn)，一個機床甚至一個車間只需要一個操控人員，生產(chǎn)效率大大提升；其次，機械設(shè)備在計算機系統(tǒng)的操控下能夠精確完成各項動作指令，只要指揮沒有失誤，機械動作就不會出現(xiàn)失誤，可以說設(shè)備技術(shù)水平比經(jīng)驗最豐富的生產(chǎn)師傅還要高，因此產(chǎn)品質(zhì)量明顯提升；最后，該項技術(shù)的應(yīng)用能夠排除一些不確定因素的干擾，大大提升生產(chǎn)速度，人們可以根據(jù)標準生產(chǎn)速度預(yù)計月、季度以及年生產(chǎn)量，而且隨著技術(shù)的進一步發(fā)展，生產(chǎn)速度仍有上升空間[1]。
2機械設(shè)備自動化技術(shù)的實踐運用
2.1各類刀具的自動化應(yīng)用
工業(yè)生產(chǎn)過程中離不開各類刀具，尤其是與金屬加工相關(guān)的行業(yè)，切削過程中都要將刀具作為主要工具，機械設(shè)備自動化技術(shù)還不發(fā)達的年代，使用這些刀具時對人的依賴程度比較高，換刀以及走刀過程需要浪費很多時間，切削時還容易出現(xiàn)失誤，隨著機械設(shè)備自動化技術(shù)的發(fā)展，刀具的使用向著自動化的方向發(fā)展，普通機床以及自動機床在使用刀具時對人的依賴程度大大降低，工人們不再需要親自動手完成選刀、換刀以及走刀等一些列過程，這些刀具會根據(jù)計算機程序自動完成這些動作，不僅節(jié)省時間，且不容易出現(xiàn)失誤，技術(shù)人員只需要在操控室里觀察整個過程，如果出現(xiàn)偏差直接在電腦中調(diào)整參數(shù)即可，既便捷又安全。
2.2運用于機械加工中
機械設(shè)備自動化技術(shù)在機械加工中的應(yīng)用非常普遍，比較典型的就是自動化加工設(shè)備，自動化加工設(shè)備主要有兩種類型，一種是全自動化，其能夠完全實現(xiàn)循環(huán)自動化加工，同時裝卸工件的過程也完全實現(xiàn)自動化，另一種是半自動化，只能做到前半部分，裝卸工件過程需要依靠人工，加工過程自動化可以代替人們絕大多數(shù)的體力勞動，甚至可以代替一部分腦力勞動。例如當前大多數(shù)機械加工過程所使用的都是數(shù)控機床，對加工過程進行自動化控制，能夠按照人們的要求批量加工出各類零件，實現(xiàn)流水作業(yè)。
2.3運用于計算機輔助設(shè)計與工藝中
計算機輔助制造包含很多內(nèi)容，需要計算機輔助設(shè)計提供幫助，從廣義的角度來說，設(shè)計內(nèi)容包括所有與物流相關(guān)事項，從狹義的角度來說，是指生產(chǎn)裝備間的活動，我們可以將其理解為數(shù)控編程，無論是廣義的角度理解還是從狹義的角度理解，設(shè)計中都要將機械設(shè)備自動化技術(shù)作為根本依據(jù)。而在一些輔助工藝的設(shè)計中，人們可以根據(jù)實際需要對工藝流程進行優(yōu)化，提升編程效率的同時，還能提升技術(shù)的精準度。而無論是設(shè)計過程還是在生產(chǎn)過程，都涉及到大量與生產(chǎn)過程有關(guān)的數(shù)據(jù)，將這些數(shù)據(jù)集中在一起進行統(tǒng)一管理，包括生產(chǎn)物料信息、生產(chǎn)工藝流程、年度生產(chǎn)計劃、成本控制計劃以及產(chǎn)品訂單信息等，這些信息共同構(gòu)成了生產(chǎn)過程的信息流，信息流的自動化管理實際上就是對整個產(chǎn)品生產(chǎn)周期的管理。
2.4運用于物流供輸中
機械制造中有一個非常重要的環(huán)節(jié)就是物流供輸，只有物流供輸過程順利進行，生產(chǎn)過程所需要的物料才能被及時運送到設(shè)備處或者是倉儲處，機械生產(chǎn)過程才能持續(xù)下去。物流供輸過程的自動化，就是在生產(chǎn)系統(tǒng)中輸入物料名稱，系統(tǒng)就會根據(jù)流程判斷出該物料應(yīng)該輸送到何處，并作出輸送指令，輸送機械就會根據(jù)指令完成輸送動作。物流供輸系統(tǒng)中包括以下幾項內(nèi)容：其一是單機供料裝置，該裝置中包括五種機器，分別用于存料、隔料、上料以及輸料，另外其中還包括一組定位裝置，用來判斷物料輸送的具體位置；其二為連續(xù)輸送裝置，其中包括帶式、棍式以及鏈式輸送系統(tǒng)，還包括很多傳送帶，除此之外還有一個特殊的裝置叫做返回裝置，如果由于輸入錯誤或者是指令錯誤導(dǎo)致物料運輸失誤，就可以啟動該裝置將物料運回；其三為運輸小車，對于一些特殊物料就需要使用運輸小車運輸，例如鋼廠會使用有軌小車運煤，使用懸掛車運輸鋼卷等；其四是工業(yè)機器人，由于位置特殊其他設(shè)備無法將物料輸送到時，工業(yè)機器人就能發(fā)揮作用；其五的存儲設(shè)備，其中包括中央刀庫以及自動化立體倉庫。
2.5應(yīng)用于裝配過程中
工業(yè)生產(chǎn)除了加工以外還有一個重要的過程就是轉(zhuǎn)配，就是將加工好的零件按照技術(shù)要求組合在一起，形成基礎(chǔ)部件或套件，最終裝配成完整的產(chǎn)品，機械設(shè)備自動化技術(shù)最初發(fā)展起來的時候人們都將重點放在加工環(huán)節(jié)，而裝配環(huán)節(jié)主要依靠人工，大量技術(shù)工人由加工環(huán)節(jié)向裝配環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)移，但是實踐表明人工裝配無論如何也滿足不了實際需求，于是人們開始研究自動化裝配。零件裝配質(zhì)量會對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生直接影響，從技術(shù)角度來說，裝配過程要比加工過程更加復(fù)雜，因為其不屬于完全的流水化生產(chǎn)過程，需要自動化裝配系統(tǒng)具有一定的判斷力，能夠自動判斷出連接處或者是接觸處是否符合標準要求，連接的是否牢靠等，這就需要人工智能技術(shù)提供支持，使自動裝配系統(tǒng)能夠模仿人腦思維。
2.6應(yīng)用于檢測過程中
檢測是所有工業(yè)生產(chǎn)過程中必須可少的環(huán)節(jié)，能夠及時發(fā)現(xiàn)零件或者成品中存在的問題，避免一些不合格產(chǎn)品流入市場，例如汽車制造業(yè)就會對每一個零件進行檢測，確認尺寸、材料等所有特性都符合標準要求以后才可以進行裝配，同樣裝配完成以后仍舊要對裝配情況進行檢測，隨著加工和裝配過程的自動化，人工檢測已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)要求，各類自動化識別技術(shù)應(yīng)運而生，例如，在對切削刀具的磨損情況進行檢查時，就可以將電流信號作為依據(jù)，也可以根據(jù)人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)做出判斷，自動化技術(shù)的應(yīng)用大大提升了檢測效率，也提升了檢測結(jié)果的準確性。
機械設(shè)備自動化技術(shù)具有悠久的歷史，在工業(yè)經(jīng)濟的發(fā)展中具有不可替代的作用，到目前為止其仍舊處于進一步發(fā)展中，在計算機技術(shù)以及人工智能技術(shù)越來越發(fā)達的今天，機械設(shè)備自動化技術(shù)仍舊有非常大的發(fā)展空間。
參考文獻
[1]黃學(xué)俊.自動化技術(shù)在機械設(shè)備制造中的應(yīng)用[J].中國高新技術(shù)企業(yè),2015,11（13）30:60-61.
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