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自動(dòng)化控制技術(shù)在機(jī)械加工工藝的應(yīng)用的論文
在當(dāng)前制造業(yè)快速發(fā)展的形勢(shì)下，機(jī)械加工工藝技術(shù)水平也在一直不斷提升當(dāng)中。自動(dòng)化控制技術(shù)在當(dāng)前機(jī)械加工工藝中的應(yīng)用下，其可以為整個(gè)機(jī)械加工業(yè)提供一個(gè)更加有效的發(fā)展支持，讓整體生產(chǎn)水平得到進(jìn)一步的提升。自動(dòng)化控制技術(shù)在當(dāng)前機(jī)械加工中的應(yīng)用，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)當(dāng)前機(jī)械加工行業(yè)發(fā)展的有效推動(dòng)，并且對(duì)于當(dāng)前新發(fā)展時(shí)期機(jī)械加工工藝面臨新的需求進(jìn)行更好的滿足。
1、機(jī)械加工工藝中自動(dòng)化控制技術(shù)應(yīng)用的作用
在機(jī)械加工生產(chǎn)的過程當(dāng)中，自動(dòng)化控制技術(shù)在具體應(yīng)用上可以對(duì)于整體生產(chǎn)過程的效率和質(zhì)量進(jìn)行更好的提升。機(jī)械制造的過程較為繁雜，通過自動(dòng)化控制技術(shù)的應(yīng)用，其本身可以進(jìn)一步的提升整體工作的開展質(zhì)量，并且滿足多方面的加工工藝方面的需求。自動(dòng)化控制技術(shù)本身在應(yīng)用上也能夠滿足工藝規(guī)程方面的需求。與此同時(shí)，機(jī)械加工的范圍也在不斷擴(kuò)大當(dāng)中，其本身也需要對(duì)于不同的材質(zhì)進(jìn)行相應(yīng)的加工和制作。面對(duì)不同方面的工藝生產(chǎn)需求，我們應(yīng)該對(duì)于相應(yīng)的工藝設(shè)備進(jìn)行合理的應(yīng)用。為此方面的情況，通過自動(dòng)化控制技術(shù)的應(yīng)用，可以更好的滿足實(shí)際機(jī)械加工工藝應(yīng)用方面的需求，讓整個(gè)機(jī)械加工活動(dòng)的開展更加規(guī)范，同時(shí)也能夠在減少人為干預(yù)、操作失誤和事故的同時(shí)，提升整體生產(chǎn)效率，可謂是一舉多得。
2、機(jī)械加工工藝中自動(dòng)化控制技術(shù)應(yīng)用的內(nèi)容
第一，質(zhì)量方面的檢查。對(duì)機(jī)械加工生產(chǎn)來說，質(zhì)量方面的有效保障是整個(gè)機(jī)械加工制造中的一個(gè)核心的內(nèi)容。在實(shí)際機(jī)械制造的過程當(dāng)中，做好質(zhì)量方面的控制，對(duì)于整個(gè)生產(chǎn)過程的管控來說，是一項(xiàng)非常重要的工作內(nèi)容，如果質(zhì)量出現(xiàn)問題，那么對(duì)于整個(gè)機(jī)械加工生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，都有可能產(chǎn)生很大的影響。而在自動(dòng)化控制技術(shù)應(yīng)用的過程當(dāng)中，其可以更加有效的對(duì)于實(shí)際加工制造中存在的各類質(zhì)量問題進(jìn)行及時(shí)的發(fā)現(xiàn)。例如，如果儀器顯示數(shù)據(jù)不正常，那么極有可能出現(xiàn)了機(jī)械失誤或者故障，相關(guān)工作人員可以結(jié)合自動(dòng)化控制設(shè)備中所體現(xiàn)的參數(shù)進(jìn)行相應(yīng)的分析，并且通過及時(shí)查找故障原因，進(jìn)行排除和檢測(cè)解決，這樣就會(huì)有效的保證后續(xù)生產(chǎn)的整體質(zhì)量。
第二，PLC控制技術(shù)的應(yīng)用。PLC控制技術(shù)是一種使用可編程控制器實(shí)現(xiàn)的控制技術(shù)，這種控制技術(shù)具有編程容易、抗干擾能力強(qiáng)、體積小以及可靠性高等優(yōu)勢(shì)，因此，PLC技術(shù)能夠在工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中發(fā)揮關(guān)鍵作用。為了更好的應(yīng)用PLC控制技術(shù)，我們必須合理的應(yīng)用這些優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)總線融合、通信協(xié)議統(tǒng)一等，實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動(dòng)化。在采樣輸入階段中，PLC利用掃描設(shè)備讀取輸入的數(shù)據(jù)與狀態(tài)，將這些信息存儲(chǔ)在PLC映像區(qū)內(nèi)的控制單元中。在進(jìn)入程序執(zhí)行階段后，存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)與狀態(tài)信息就會(huì)刷新，對(duì)信息的正確性進(jìn)行檢查。在此后的兩個(gè)階段中，控制單元中的數(shù)據(jù)保持不變，而兩者的時(shí)間差應(yīng)在控制操作后保持不變。在程序執(zhí)行階段中，PLC對(duì)用戶程序進(jìn)行自動(dòng)掃描，確保用戶程序已經(jīng)被讀取。在對(duì)用戶程序進(jìn)行掃描的過程中，需要按照固定的方式與順序運(yùn)行，獲得運(yùn)行結(jié)果。與此同時(shí)，還要完成本階段運(yùn)行結(jié)果與采樣輸入的核對(duì)，在二者相等的情況下，用于判斷程序是否執(zhí)行正確。結(jié)果輸出是PLC控制過程中的最終階段，在這個(gè)階段，需要對(duì)采樣輸入與程序執(zhí)行兩個(gè)階段中輸入控制單元的數(shù)據(jù)與狀態(tài)進(jìn)行刷新，通過控制電路驅(qū)動(dòng)外部設(shè)備，使控制系統(tǒng)能夠正常運(yùn)行。本階段運(yùn)行結(jié)束后，就完成了一個(gè)PLC控制周期。
第三，集成制造控制系統(tǒng)的應(yīng)用。所謂的集成制造系統(tǒng)就是我們所說的計(jì)算機(jī)綜合制造系統(tǒng)。在這一技術(shù)出現(xiàn)之前，機(jī)械制造的生產(chǎn)周期已經(jīng)在計(jì)算機(jī)的輔助下開始了設(shè)計(jì)制造、工藝規(guī)劃、測(cè)試以及質(zhì)量控制等工序。雖然這些獨(dú)立的輔助技術(shù)在每一行工作上都起到了優(yōu)化生產(chǎn)成本的作用，但是因?yàn)槠渲g是相互獨(dú)立的，所以并不能在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)降低生產(chǎn)成本提升生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益的目的。而計(jì)算機(jī)綜合制造技術(shù)則實(shí)現(xiàn)了將原有獨(dú)立的各個(gè)單項(xiàng)技術(shù)整合在一起，并建立統(tǒng)一的信息數(shù)據(jù)分享和數(shù)據(jù)模型平臺(tái)，在確保各個(gè)單項(xiàng)之間有機(jī)協(xié)調(diào)的基礎(chǔ)上，促進(jìn)了機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)效率的提高。其充分發(fā)揮了計(jì)算機(jī)、傳感器、新型自動(dòng)化以及管理理論的作用，實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)工序的全面控制，是一種促進(jìn)勞動(dòng)生產(chǎn)效率提高的有效手段。第四，動(dòng)態(tài)的自動(dòng)化控制管理。在當(dāng)前信息化技術(shù)快速發(fā)展的形勢(shì)下，自動(dòng)化控制系統(tǒng)本身在具體應(yīng)用上，也實(shí)現(xiàn)了一定層次的飛躍，讓整個(gè)機(jī)械制造加工的過程得到更好的改進(jìn)，并且可以能夠適應(yīng)不同的加工對(duì)象和生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。在具體生產(chǎn)的過程當(dāng)中，通過利用計(jì)算機(jī)作為整個(gè)自動(dòng)化控制的核心，對(duì)生產(chǎn)過程當(dāng)中的相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)與管理，圍繞生產(chǎn)的計(jì)劃進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。在實(shí)際生產(chǎn)的過程當(dāng)中，可以圍繞實(shí)際生產(chǎn)狀況信息，做好相應(yīng)的分析與檢測(cè)之后，對(duì)后續(xù)的自動(dòng)化生產(chǎn)行為進(jìn)行自動(dòng)化的調(diào)整，這樣可以大幅度降低生產(chǎn)成本，同時(shí)也能夠滿足機(jī)械加工過程的控制效果，實(shí)現(xiàn)對(duì)加工生產(chǎn)過程的有效判斷與預(yù)測(cè)。
3、自動(dòng)化控制技術(shù)應(yīng)用下機(jī)械加工工藝的發(fā)展分析
首先，自動(dòng)化控制技術(shù)的應(yīng)用，可以讓機(jī)械加工工藝本身具備更強(qiáng)的集成化水平。在具體機(jī)械加工的過程當(dāng)中，通過自動(dòng)化管控系統(tǒng)和信息處理系統(tǒng)的有效應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的全方位協(xié)調(diào)，整體制造過程具備更強(qiáng)的自動(dòng)化水平，其可讓整體生產(chǎn)效率得到更好提升的同時(shí)，也能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)機(jī)械加工過程的有效整合，提升了資源的配置能力。更好的集成化水平，意味著整體機(jī)械加工工藝精度的提升，這也為其機(jī)械加工工藝應(yīng)用范圍的擴(kuò)大和功能方面的增加奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。其次，其也讓機(jī)械加工工藝本身呈現(xiàn)智能化的發(fā)展。在當(dāng)前新的發(fā)展時(shí)期下，智能化發(fā)展已經(jīng)成為了機(jī)械制造行業(yè)技術(shù)發(fā)展的一個(gè)新的趨勢(shì)。而通過自動(dòng)化控制技術(shù)的應(yīng)用，機(jī)械加工工藝技術(shù)本身也能夠更好的呈現(xiàn)智能化的發(fā)展。通過對(duì)加工需求的有效滿足，讓其能夠進(jìn)一步對(duì)當(dāng)前智能制造的需求進(jìn)行更好滿足。在當(dāng)前智能化技術(shù)發(fā)展的形勢(shì)下，自動(dòng)化控制技術(shù)本身在應(yīng)用上也能夠?qū)崿F(xiàn)更高程度的智能化發(fā)展，并且整體機(jī)械加工工藝也能夠進(jìn)一步地提升其自動(dòng)化控制能力，滿足更多行業(yè)的加工生產(chǎn)需求。最后，綠色化發(fā)展。在當(dāng)前社會(huì)可持續(xù)發(fā)展理念推進(jìn)下，自動(dòng)化控制技術(shù)在機(jī)械加工中的應(yīng)用上，可以讓整個(gè)加工技術(shù)手段具備更強(qiáng)的清潔化水平，可以滿足清潔生產(chǎn)方面的相關(guān)需求。在具體生產(chǎn)的過程當(dāng)中，可以對(duì)于生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行更好的整合與應(yīng)用，在提升整體生產(chǎn)效率的同時(shí)，也能夠?qū)τ谖锪系男孤�、流失等情況進(jìn)行更好的規(guī)避，提升了整體生產(chǎn)過程的多方面效益。
4、結(jié)語
總的來說，在當(dāng)前新的發(fā)展形勢(shì)下，自動(dòng)化控制技術(shù)在機(jī)械加工工藝中的應(yīng)用具有良好的優(yōu)勢(shì)，我們應(yīng)該從更加科學(xué)的角度，對(duì)于自動(dòng)化控制技術(shù)的特點(diǎn)進(jìn)行充分分析，結(jié)合機(jī)械加工制造的具體需求進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，最大限度的對(duì)自動(dòng)化控制技術(shù)的應(yīng)用價(jià)值進(jìn)行展現(xiàn)，滿足當(dāng)前傳統(tǒng)機(jī)械制造業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的需求，為我國(guó)制造行業(yè)的發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
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