公路工程水泥攪拌樁技術(shù)
我們通過對(duì)水泥樁施工技術(shù)在公路軟基加固中應(yīng)用的而研究,詳細(xì)了解了水泥樁施工技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和施工技藝。以下是小編收集整理的公路工程水泥攪拌樁技術(shù),希望能夠幫助到大家。
公路工程水泥攪拌樁技術(shù) 篇1
摘要:
在公路工程的軟基加固方面,隨著各類新技術(shù)、新工藝的運(yùn)用,使得公路工程建設(shè)有了一定的技術(shù)保障。對(duì)水泥攪拌樁技術(shù)在公路工程軟基加固中的應(yīng)用及其質(zhì)量控制進(jìn)行探討。
關(guān)鍵詞:
公路工程;軟基加固;水泥攪拌樁技術(shù)
引言
公路工程是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要支柱,隨著我國(guó)公路工程施工要求的不斷提高,水泥攪拌樁技術(shù)在公路工程的軟基施工中的應(yīng)用也越來越廣泛。它的施工方法是否科學(xué)、施工流程是否正確、施工操作是否得當(dāng),不僅直接關(guān)系到公路工程的施工質(zhì)量,還會(huì)影響到人民群眾的生命財(cái)產(chǎn)安全。
1水泥攪拌樁技術(shù)的施工原理
1.1水泥攪拌樁技術(shù)的理論基礎(chǔ)
水泥攪拌樁技術(shù)是軟基處理的一種有效方式,其施工原理是將水泥作為固化劑的主劑,借助水泥攪拌樁器械把水泥噴入土體,以攪拌的形式使水泥發(fā)生一系列的物理反應(yīng),硬化軟土,加固公路工程的地基。
1.2水泥攪拌樁技術(shù)的優(yōu)勢(shì)
1)水泥攪拌樁技術(shù)能夠最大限度地利用原土,因?yàn)樗峭ㄟ^將水泥和地基軟土原地?cái)嚢杌旌蟻砑庸痰鼗摹?/p>
2)水泥攪拌樁技術(shù)在施工過程中不會(huì)產(chǎn)生噪音和揚(yáng)塵污染,對(duì)周圍環(huán)境的影響較小,即使是在市區(qū)或者是建筑物密集的地方也能夠進(jìn)行施工。
3)水泥攪拌樁技術(shù)在攪拌的過程中不會(huì)擠壓原有地基,它只是在軟基范圍內(nèi)進(jìn)行攪拌。因此這種施工技術(shù)對(duì)公路工程施工范圍內(nèi)的建筑物和地下管道的影響很小。
4)水泥攪拌樁技術(shù)的加固體是水泥,它的應(yīng)用范圍比較廣泛,既可以作為豎向承載的復(fù)合地基,也可用做被動(dòng)區(qū)的加固,設(shè)計(jì)比較靈活?梢愿鶕(jù)不同的性質(zhì)和工程施工的要求,來合理配置固化劑。
5)水泥攪拌樁技術(shù)的加固形狀不是固定的,可以根據(jù)公路工程施工結(jié)構(gòu)的需要來確定是采用柱狀、壁狀、格柵狀或者是塊狀。
6)水泥攪拌樁技術(shù)的主要材料是水泥,和鋼筋混凝土的樁基比起來,一方面可以節(jié)約鋼材資源;另一方面也能降低公路工程的造價(jià)。
2水泥攪拌樁技術(shù)的施工流程
2.1施工準(zhǔn)備
1)施工場(chǎng)地的準(zhǔn)備。攪拌樁施工場(chǎng)地應(yīng)該保持平整,樁位處、地下都不能有垃圾和障礙物,如果有低洼的地方應(yīng)該及時(shí)填平。要注意的是在回填的時(shí)候,應(yīng)該回填黏土,而不能回填雜土,以免影響施工質(zhì)量。
2)在施工前要對(duì)施工中用到的水泥進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,如果有條件的話最好能夠送往中心實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢測(cè),看其是否能夠滿足施工標(biāo)準(zhǔn)。一般情況下,水泥要采用相同包裝的水泥袋,這樣便于在施工過程中計(jì)量。
3)在施工之前要對(duì)水泥攪拌樁施工機(jī)械進(jìn)行檢查和調(diào)試,保證正常的施工進(jìn)程不受影響。為了了解和控制施工過程中水泥漿的用量和噴灑的均勻程度,水泥攪拌樁施工機(jī)械要配備電腦記錄儀和打印設(shè)備,有專門人員負(fù)責(zé)每天收集電腦記錄。
4)測(cè)量定位,在施工開始前要再次確定樁的位置,并對(duì)其進(jìn)行測(cè)量和標(biāo)記,并且要對(duì)這個(gè)標(biāo)記進(jìn)行保護(hù),防止它發(fā)生移動(dòng)或者消失。制定好編位圖,方便后期的施工。
5)在施工前要對(duì)攪拌機(jī)械的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行設(shè)定,保證能夠滿足施工的要求。同時(shí)還要根據(jù)施工工程的實(shí)際情況,通過實(shí)驗(yàn)來確定攪拌樁的配合比。
2.2鉆機(jī)就位
在攪拌機(jī)械安裝完畢之后,要通過絞車來移動(dòng)深層攪拌機(jī)到達(dá)指定的`位置。在這個(gè)移動(dòng)的過程中一定要保證設(shè)備是水平的,不能發(fā)生傾斜現(xiàn)象。
2.3水泥漿液制作
在配置水泥漿液的過程中要嚴(yán)格按照事先實(shí)驗(yàn)好的結(jié)果進(jìn)行配料,要充分考慮到各方面的因素,使水泥配比料的誤差控制在允許的范圍之內(nèi),防止在施工過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題。在投料的過程中,要開動(dòng)攪拌機(jī)對(duì)混合料進(jìn)行攪拌,保證混合的均勻程度,之后就可以進(jìn)行送料。如果因?yàn)槟撤N特殊情況需要中止送料,就要保證攪拌機(jī)的正常運(yùn)行,不斷地對(duì)混合料進(jìn)行攪拌,防止混合料出現(xiàn)離析現(xiàn)象。
2.4預(yù)攪下沉
啟動(dòng)攪拌機(jī),放松鋼絲繩,保持緩慢勻速地下沉。如果在施工過程遇到硬土層,為了保證施工的進(jìn)度,可以適當(dāng)?shù)赜盟@穿,穿過硬土層之后就即刻停水。
2.5注漿
注漿是一個(gè)重復(fù)的過程,第一次注漿的時(shí)候尤其要注意。當(dāng)預(yù)攪拌到設(shè)計(jì)好位置時(shí),應(yīng)該開啟灰漿泵,把攪拌好的水泥漿液注入到軟基中。在注漿的過程中要注意,在攪拌和噴漿的同時(shí)應(yīng)該保持勻速、緩慢的提升,直至提升到指定的樁高時(shí)停止。在到達(dá)指定位置后,要關(guān)閉灰漿泵,停止噴漿。為了保證土體和水泥漿液的均勻混合,要進(jìn)行重復(fù)的下沉攪拌。下沉速度應(yīng)和上升的速度保持一致,當(dāng)下沉到指定的位置時(shí)停止下沉。下沉到原深度之后,再次開啟灰漿泵,進(jìn)行重復(fù)注漿,重復(fù)第一次的注漿過程。
2.6清洗工作
等到所有注漿工作完成,成樁之后要用清水沖洗輸漿管路,保持管道的潔凈通暢,防止管道的堵塞。其次是檢查鉆頭,把鉆頭上的土清理干凈之后,檢查鉆頭有無破損和毀壞,如果出現(xiàn)毀壞嚴(yán)重情況,要及時(shí)進(jìn)行修理或者更換鉆頭。
3水泥攪拌樁技術(shù)的質(zhì)量控制
1)在水泥攪拌樁開始作業(yè)之前,要清洗整個(gè)管道,確保整個(gè)管道清潔無堵塞現(xiàn)象,待管道內(nèi)的水排干凈之后就可以進(jìn)行下鉆作業(yè)。在具體的施工過程中,一般會(huì)在主機(jī)上懸掛一個(gè)吊錘,來確保水泥攪拌樁樁體的垂直度,操作人員通過控制吊錘和鉆桿的距離來對(duì)樁體的垂直度進(jìn)行控制。在質(zhì)量檢查的過程中,水泥的用量、水泥漿的罐數(shù)、是否有斷漿現(xiàn)象、噴壓攪拌的時(shí)間以及復(fù)噴壓的次數(shù)是質(zhì)量檢查的重點(diǎn)。
2)從理論上講,最佳水泥攪拌配合比為:水灰比0.45∶0.55,水泥摻量12%,每米摻灰量46.25kg,高效減水劑0.5%。“二噴四攪”工藝是水泥攪拌樁施工中常用的施工工藝,為了避免原土堵塞管道,第一下鉆時(shí)可以帶漿下鉆,在這里噴漿量應(yīng)該小于總量的1/2。嚴(yán)禁帶水下鉆,影響施工質(zhì)量。在第一次進(jìn)行提鉆噴漿的時(shí)候最好在底部停留30s,其目的是為了保證水泥攪拌樁樁端、樁身和樁頂?shù)馁|(zhì)量,保證漿液能夠全部噴入樁體。
3)在攪拌樁施工的過程中,為了使?jié){液能夠比較均勻的散布在樁體里面,一般會(huì)采用“葉緣噴漿”的攪拌頭,它的噴漿口在攪拌葉片的最外邊,在漿液離開葉片向樁體運(yùn)行時(shí),葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)使?jié){液的分布更加均勻。在無數(shù)的實(shí)踐中證明,“葉緣噴漿”的攪拌頭能夠很好地解決漿液攪拌不均勻的問題。在施工過程中要嚴(yán)格控制噴漿的時(shí)間和停漿的時(shí)間。當(dāng)樁體開鉆后應(yīng)該進(jìn)行連續(xù)作業(yè),如果沒有緊急情況,不要停止噴漿。在沒有噴漿的情況下,切忌不能進(jìn)行提升作業(yè)。儲(chǔ)漿罐內(nèi)的漿液至少要比一根樁的用量多50kg,如果低于這個(gè)數(shù)值的話,不能進(jìn)行下一根樁的施工,以免影響施工質(zhì)量。
4)在施工的過程中,如果出現(xiàn)噴漿量不足的情況,要及時(shí)告知監(jiān)理工程師,并按其要求進(jìn)行整樁復(fù)攪。在一般情況下,復(fù)攪拌量不能低于設(shè)計(jì)用量。如果遇停電或者是機(jī)器故障而不得不中斷噴漿,要及時(shí)記錄中斷時(shí)間和中斷深度,在12h之內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)噴處理。為了保證工程質(zhì)量,補(bǔ)噴應(yīng)該和原來的噴灑段有一個(gè)重疊的區(qū)域,這個(gè)重疊區(qū)域不能小于100cm。如果在12h之內(nèi)無法解決故障,不能進(jìn)行補(bǔ)噴作業(yè),就要采取補(bǔ)樁措施。在現(xiàn)場(chǎng)施工的過程中,應(yīng)該有專門的人員來填寫施工記錄,記錄內(nèi)容應(yīng)該詳細(xì)、真實(shí),方便日后查閱。
4結(jié)語
我們通過對(duì)水泥樁施工技術(shù)在公路軟基加固中應(yīng)用的而研究,詳細(xì)了解了水泥樁施工技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和施工技藝。該技術(shù)速度高、效果好、造價(jià)低,是軟土加固的重要技術(shù)。應(yīng)用水泥樁攪拌技術(shù),將軟土和水泥漿液混合在一起,能夠大大提高地基承載力,提高公路工程的施工質(zhì)量。
參考文獻(xiàn):
[1]王金朝,涂洪濤.水泥攪拌樁在公路軟基處理中的應(yīng)用[J].城市建設(shè)理論研究,2015(24)
公路工程水泥攪拌樁技術(shù) 篇2
近年來,公路工程事業(yè)出現(xiàn)了突飛猛進(jìn)的發(fā)展,人們對(duì)公路工程的要求越來越高,質(zhì)量問題逐漸成為人們關(guān)注的重點(diǎn)。在公路工程中,軟土路基施工作為至關(guān)重要的環(huán)節(jié),其施工質(zhì)量的好壞對(duì)道路工程的整體質(zhì)量?jī)?yōu)劣產(chǎn)生著重要影響。文章圍繞水泥攪拌樁技術(shù)的概況,分析了公路施工中水泥攪拌樁的施工準(zhǔn)備、施工工藝及質(zhì)量控制。
水泥攪拌樁技術(shù)具有較小的震動(dòng)、較弱的擠土效應(yīng)和較低的污染等特點(diǎn)。在施工過程中,它將水泥材料作為固化劑,將地基通過特制的鉆具鉆入適當(dāng)?shù)纳疃,沿著鉆孔深度將水泥漿噴出使之強(qiáng)行拌合地基土,在水泥漿和軟土之間出現(xiàn)物理化學(xué)反應(yīng)后,確保軟土硬結(jié)成為具有一定強(qiáng)度的樁體。該技術(shù)由于其特有的優(yōu)勢(shì)而被廣泛應(yīng)用到公路施工中,它主要呈現(xiàn)出較快的施工速度、便捷的施工方式等特點(diǎn),而且不會(huì)有附加沉降在下臥層產(chǎn)生。水泥攪拌樁按材料分為濕法和干法兩種噴射狀態(tài)。將水泥漿作為主要材料的屬于濕法,在施工中需要進(jìn)行均勻攪拌,便于復(fù)攪,具有較長(zhǎng)的水泥土硬化時(shí)間;將水泥干粉作為主要材料的屬于干法,其具有較短的水泥土硬化時(shí)間,能夠使樁間的強(qiáng)度得到提高,不過不容易進(jìn)行均勻攪拌。
水泥攪拌樁技術(shù)的施工準(zhǔn)備工作
近年來,我國(guó)不斷提升的國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度推動(dòng)了公路工程建設(shè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,它具有較為復(fù)雜的建設(shè)形式,而且朝著綜合性的方向發(fā)展。在公路工程軟基處理中,水泥攪拌樁施工技術(shù)作為主要技術(shù)之一,公路工程質(zhì)量的好壞主要取決于施工技術(shù)水平的高低。為使公路工程的質(zhì)量得到進(jìn)一步提升,使其滿足社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展需要,施工單位需要不斷提升施工技術(shù)水平,加強(qiáng)施工環(huán)節(jié)監(jiān)督,嚴(yán)格控制施工質(zhì)量,從而保障公路工程的穩(wěn)定性和安全性。1.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作在進(jìn)行施工前,必須徹底清除干凈樁位處地上和地下的障礙。將黏土填充至場(chǎng)地低洼處,不允許將雜土進(jìn)行回填。對(duì)施工所需機(jī)械進(jìn)行提前檢查,使機(jī)械的穩(wěn)定性能有所保障。1.2試驗(yàn)準(zhǔn)備將符合要求的水泥準(zhǔn)備齊全以后,根據(jù)相關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽檢試驗(yàn)。試驗(yàn)人員要在施工路段對(duì)土質(zhì)進(jìn)行采樣,隨后送至實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn),水泥的用量需要根據(jù)容量、液限和塑限控制在11%~17%之間,每延米的水泥用量需要依照土質(zhì)干容重控制在50~55kg/m。選取5根樁作為試樁進(jìn)行試驗(yàn),5根樁的水泥摻量依次控制在12%~16%。完成試樁28天以后,及時(shí)挖出試樁,對(duì)控制要素進(jìn)行記錄,給下一步的水泥攪拌樁施工提高技術(shù)參考。
水泥攪拌樁技術(shù)的施工工藝
近年來,我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)得到不斷發(fā)展,我國(guó)基礎(chǔ)建設(shè)中公路工程已經(jīng)成為重要建設(shè)項(xiàng)目,在公路工程軟基施工中,水泥攪拌樁技術(shù)作為至關(guān)重要的施工技術(shù),施工單位需要在施工過程中對(duì)每一道工序進(jìn)行嚴(yán)格遵守,嚴(yán)格要求施工質(zhì)量,避免發(fā)生質(zhì)量通病,使整體工程施工質(zhì)量得到進(jìn)一步提升。2.1場(chǎng)地處理在施工以前,需要對(duì)施工路段進(jìn)行平整,從而確保水泥攪拌樁機(jī)組能夠順利完成施工。施工人員需要及時(shí)回填或鏟平一些低洼或凸起的地方,并清除與施工無關(guān)的所有雜物,保障施工場(chǎng)地整潔。另外,施工單位還要對(duì)地面的強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè),確保其所具有的強(qiáng)度能夠滿足機(jī)械設(shè)備的行走要求。假如有軟地基出現(xiàn)在施工路段,可以通過鋪設(shè)一層砂石墊層來增加地表強(qiáng)度。與此同時(shí),還要將排水邊溝在場(chǎng)地一側(cè)進(jìn)行開挖,防止惡劣天氣下出現(xiàn)積水。2.2標(biāo)出鉆孔位置在對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行整平以后,及時(shí)將攪拌樁的位置進(jìn)行標(biāo)出,誤差必須小于2cm,同時(shí)施工單位需要根據(jù)測(cè)量來確定噴漿和停漿的標(biāo)高進(jìn)。2.3布置樁機(jī)位置在布設(shè)樁位時(shí),需要對(duì)施工設(shè)計(jì)規(guī)范嚴(yán)格遵循,通過全站儀確定施工路段每根樁樁位,隨后控制樁位偏差在±5cm左右。在布置好樁機(jī)的位置以后,需要施工人員進(jìn)行操作施工,在詳細(xì)觀測(cè)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況以后才能夠?qū)稒C(jī)進(jìn)行移動(dòng),從而有效提升位移的安全性。與此同時(shí),檢測(cè)并適當(dāng)調(diào)整吊錘對(duì)鉆桿的垂直角度和對(duì)地面的垂直角度,控制較誤差小于1%。將長(zhǎng)度標(biāo)記以米為單位畫在樁機(jī)架上,以便于觀測(cè)和記錄鉆桿的鉆進(jìn)深度。2.4水泥漿拌和在布置完樁機(jī)位置以后,需要將其對(duì)正樁位,樁位的誤差不允許超過2cm,將樁機(jī)機(jī)身調(diào)平,將樁的垂直度偏差控制在1.5%以下,通過主電機(jī)進(jìn)行鉆進(jìn)施工,將攪拌樁進(jìn)入持力層的深度控制在45~55cm的范圍內(nèi)。施工人員要確保泵機(jī)能夠連續(xù)進(jìn)行作業(yè),將注漿壓力嚴(yán)格控制在0.4~0.6MPa的范圍內(nèi)。水泥用量、漿液的灌數(shù)及外摻劑用量等相關(guān)數(shù)據(jù)需要設(shè)置專人記錄并進(jìn)行有效的控制。水泥漿池可以布置成配比控制池和泵送池兩個(gè)。在實(shí)際施工過程中,許多操作人員具有較低的`作業(yè)能力,可將水位線用油漆標(biāo)識(shí)在拌漿桶上,隨后與現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。2.5四攪四噴成樁施工在施工以前,要確保按照指定位置使設(shè)備就位,轉(zhuǎn)軸的深度需要位于刻度盤的中心,從而保證攪拌樁深度能夠得到準(zhǔn)確的計(jì)量。鉆桿必須與樁位保持垂直狀態(tài),并對(duì)準(zhǔn)樁位。第一次鉆進(jìn)時(shí),在確認(rèn)漿液從攪拌葉的出漿口噴出以后,才可以將攪拌機(jī)啟動(dòng),鉆進(jìn)時(shí)將其轉(zhuǎn)速控制在60轉(zhuǎn)/min,將其鉆進(jìn)速度控制在1m/min,沿著順時(shí)針方向確保鉆進(jìn)和噴漿同步進(jìn)行,施工到滿足設(shè)計(jì)樁長(zhǎng),然后持續(xù)30秒的噴漿,隨后進(jìn)行攪拌噴漿提升,施工方向?yàn)槟鏁r(shí)針,當(dāng)提升至設(shè)計(jì)樁頂停止施工。在第二次鉆進(jìn)的過程中,鉆進(jìn)注漿需要根據(jù)上述順時(shí)針方式進(jìn)行,當(dāng)提升至設(shè)計(jì)樁頂時(shí)進(jìn)行的原地噴漿,時(shí)間為30秒。隨后再進(jìn)行兩次循環(huán)的攪拌噴漿。2.6移位樁機(jī)在完成復(fù)攪以后,將鉆頭提出地面,關(guān)閉主電機(jī),施工人員要認(rèn)真填寫施工記錄,隨后將樁機(jī)移至下一孔位。
施工質(zhì)量控制
軟土路基作為公路工程施工中的主要病害問題,想要使軟土路基的施工質(zhì)量得到保證,需要認(rèn)真按照作業(yè)流程進(jìn)行施工,堅(jiān)持低投資、高回報(bào)的原則,進(jìn)一步控制施工質(zhì)量,從而有效提升公路軟土路基施工的經(jīng)濟(jì)效益。第一,加強(qiáng)持力層質(zhì)量控制,通常將樁體進(jìn)入持力層的深度控制在50cm左右,太深也會(huì)給施工帶來一定影響。一是假如底部具有較大的壓力,沒有辦法滲入水泥漿,無法在底部形成樁,最終出現(xiàn)了樁長(zhǎng)不足的現(xiàn)象;二是由于黏土或亞黏土較多的處于底部,較硬的土質(zhì)導(dǎo)致很難帶漿下鉆,土體伴碎效果不好。假如下鉆時(shí)不帶漿,會(huì)出現(xiàn)糊鉆現(xiàn)象,對(duì)樁內(nèi)土體造成積壓,導(dǎo)致樁內(nèi)水泥漿外溢情況發(fā)生;三是下鉆噴漿被廣泛應(yīng)用于水泥攪拌樁施工中,在進(jìn)入持力層過深時(shí),為避免堵管情況出現(xiàn),需要持續(xù)進(jìn)行噴漿,在對(duì)底部進(jìn)行鉆進(jìn)時(shí)速度過慢,會(huì)出現(xiàn)底部水泥漿用量過剩的情況。第二,對(duì)設(shè)備進(jìn)行編號(hào),并將現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、責(zé)任人的標(biāo)牌懸掛在鉆機(jī)的明顯位置。在進(jìn)行鉆進(jìn)施工以前,要認(rèn)真檢查管道的堵塞情況,并清洗整個(gè)管道,保證能夠徹底排出管道內(nèi)的水,隨后實(shí)施下沉作業(yè)。在主機(jī)上方懸掛一個(gè)吊錘,使樁體垂直度的偏差值得到有效降低。第三,為確保均勻攪拌樁體,需要將不低于6個(gè)的橫向攪拌刀片焊接到樁機(jī)鉆頭上,同時(shí)將2~3個(gè)豎向攪拌刀片焊接在每一個(gè)橫向刀片上。將垂球懸掛在樁機(jī)井架正面和側(cè)面,垂球的重量要超過2kg,以避免樁機(jī)傾斜現(xiàn)象在施工過程中出現(xiàn),導(dǎo)致無法檢測(cè)到樁體底部。第四,為了使水泥漿的配合比滿足設(shè)計(jì)需求,需要保證每根樁有充足的水泥漿量。如果施工的樁長(zhǎng)相同,需要通過一次拌制或分兩次拌制完成單根樁所需的水泥漿;假如樁長(zhǎng)較短,可以考慮進(jìn)行2~3次的拌制,在使用過程中,可以將樁體需用水泥漿的深度刻度線焊接在水泥漿罐的罐壁上。
通過以上論述可知,不斷進(jìn)步的科學(xué)技術(shù)推動(dòng)了公路工程規(guī)模的不斷擴(kuò)大。在公路工程施工中,對(duì)施工方式技術(shù)的選擇上,需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需求,選擇合適的方式來提升工程質(zhì)量。在公路工程軟基處理中,通過水泥攪拌樁技術(shù)的應(yīng)用,不但能夠使施工工期大幅縮短,而且能夠大幅提高公路工程的質(zhì)量。水泥攪拌樁技術(shù)在公路工程施工中發(fā)揮著至關(guān)重重要的作用,被廣泛應(yīng)用到軟基處理中。施工單位需要在施工時(shí)嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)定,確保施工的有效性和工程的安全性,進(jìn)一步促進(jìn)施工質(zhì)量的提升。
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