船舶拆解溢油對海洋的影響論文

　　《中華人民共和國防治海岸工程建設(shè)項目污染損害海洋環(huán)境管理條例》頒布實施以來，對海洋環(huán)境評審的工作起了指導(dǎo)性作用，根據(jù)我國履行《90年國際油污防備、反應(yīng)和合作公約》(OPRC公約)的要求，對船舶拆解過程中可能造成海洋環(huán)境科學(xué)的污染進行分析，提出風(fēng)險防范措施。

　　船舶拆解過程中，如不重視環(huán)境保護工作，將會對周圍海、陸環(huán)境帶來污染影響，因此，在發(fā)展該產(chǎn)業(yè)的過程中，重點是在于提出污染防治措施，旨在把環(huán)境影響控制在最小的、環(huán)境可以接受的范圍內(nèi)。

　　1 污染事故源

　　1.1 含油污水

　　拆船過程中最主要且危害最大的污染物是油類，油類物質(zhì)的來源主要有幾個方面：

　�、倥摰缀�油污水產(chǎn)生于修船區(qū)，每年產(chǎn)生量約400噸/年。主要是雨水、艉軸管、水柜、水管滲漏等形成的。參考《港口工程環(huán)境保護設(shè)計規(guī)范》，船舶艙底油污水量與船舶載重量有關(guān)，船舶艙底油污水量每艘船平均按20噸計，污水含油量約為2000—20000mg/L。

　�、诖�舶壓載水主要是為了船舶的穩(wěn)定性，各類船舶壓載物有所不同，有的使用鐵塊、水泥等，但大部分船舶均有部分壓載水。壓載水量與船舶載重量沒有必然聯(lián)系，一般是為了船舶的穩(wěn)定考慮。壓載水按載重量的10%粗略估算，每年修船排放的壓艙水約0.8萬噸/年。

　�、鄞�舶沖洗水主要是用于船舶檢修過程中沖洗待修理艙室，一般污染物濃度含量不高，主要含油、泥沙、鐵銹碎末還有洗滌劑，若需要修理機艙、油艙時，沖洗水含油量略高，當(dāng)需要清洗油輪時，洗艙水用量最大，油輪洗艙水平均含油濃度為3000mg/L，而一般船舶的沖洗水含油量一般不超過10mg/L。以檢修船舶的數(shù)量和噸位粗略估算沖洗水，每年可產(chǎn)生船舶沖洗廢水約0.18萬噸。

　　④每艘萬噸級船舶只有各種剩油包括重質(zhì)油、輕質(zhì)油、機油、潤滑油等50-120噸，當(dāng)船舶需要大修或油艙需要維修時，這些剩油可以通過裝桶或用管道抽到陸地上的貯油柜收集，基本上可以全部回收。

　�、菹�防廢水：由于廢船拆解過程要使用乙炔氣體切割作業(yè)，切割過程會產(chǎn)生高溫，而廢船上的油漆、殘留的油泥等都是易燃物，因此，在拆解過程中要噴淋消防水以降溫，防止發(fā)生火災(zāi)事故。拆解1萬輕噸廢船約使用消防水100～150噸。

　�、揠娛瘡U水：拆解1輕噸廢鋼船約使用電石1 kg，需氧12 kg，用水lOL，產(chǎn)生電石渣1 kg。

　　船廠的污水排放采用雨污分流制，雨水經(jīng)收集后直接排放，生產(chǎn)中的含油廢水和生活污水分別經(jīng)過處理后達標(biāo)排放。生活污水排放具有間歇性、非連續(xù)性的特點，由于船舶到港拆解的時間具有不確定性，有可能多艘船舶同時到港，從環(huán)保的角度出發(fā)，考慮較為不利的情況，當(dāng)修船塢船舶同時到港時，所帶來的壓載水、艙底污水合并沖洗水等應(yīng)在一個檢修周期內(nèi)全部排完。船舶檢修周期為28-40天，污水若在三周內(nèi)排完，則污水處理能力設(shè)施的處理能力應(yīng)達到200噸/日。

　　1.2 污染事故的分析與危害

　　根據(jù)大量資料表明，船塢發(fā)生事故性溢油的原因主要是：進塢維修的船舶上剩余的各種油類，包括重質(zhì)油、輕質(zhì)油機油潤滑油等未得以回收而全部或部分溢入河道中，而造成事故的原因是油水分離器不能正常工作;輸油管路發(fā)生泄漏;儲油容器傾倒或破裂;沒及時運走的附油器件被漲潮海水淹沒;拆解、進船塢后操作設(shè)備不當(dāng)?shù)龋�其中人為因素是造成事故的主要原因�?/p>

　　2 船舶拆解溢油的預(yù)防措施

　�、贉�(zhǔn)備階段：嚴格按科學(xué)的拆解作業(yè)工藝作業(yè)，在拆解前必須先聯(lián)好接收單位。

　　②清除階段：在拆解前要先清除船內(nèi)的易燃、易爆和有毒物質(zhì)(如石棉)，垃圾、殘油、廢油、油泥等，轉(zhuǎn)移到岸上車上及時運出外售或按分類處置方法運到接受單位，不應(yīng)在岸灘停留更不得拋棄于岸灘和海中。

　�、蹤C艙設(shè)備拆解階段：機艙主機、含油管件、壓縮機、冷凍機、油泵、減壓器、閥門等機艙設(shè)備和其他含油部件要在船艙內(nèi)拆解好、倒干、吹干、擦拭干油后以及污物桶由上船的汽車直接運到倉庫或接受單位，不得吊運到岸灘拆解。拆解整體設(shè)備、油路時要重新檢查所有可能將油溢漏出的底閥、油閥和甲板孔是否已關(guān)閉好，并準(zhǔn)備好承接油品的容器、擦拭物和污物桶，拆解設(shè)備管件前放干設(shè)備和管路中的殘余油品。

　�、芗装寮按�體吃水線以上船舷切割拆解階段：這部分材料切割好后也要及時運至接受單位或倉庫。

　�、莩运�線以下船殼(含機艙機艙油柜及其他各艙室、油艙、雙層底拆解階段：必須將船體拖到岸上，全部(包括艉部)離水。要保證吃水線以下部位以及船艙頂蓋的完整性，以免進水和積水。全船幾個艙室就分成幾個單元，保持相互的水密性。

　�、迿C艙油柜、油艙、雙層底拆解前要確保油品及油污已經(jīng)清除干凈。要密切注意氣象預(yù)報，拆解時間要按排在連續(xù)的晴天作業(yè)，切割完后要及時將板材運離現(xiàn)場至接受單位。

　　⑦要準(zhǔn)備足夠的雨遮布以備臨時降雨時把附油器件和船板遮蓋起來。

　　⑧當(dāng)船到塢、有油品作業(yè)、惡劣天氣、吃水線以下船體切割作業(yè)和其他需要的情況下，將圍油攔預(yù)先錨固在碼頭、塢口附近海面上，將可能產(chǎn)生的油膜攔截控制在有限水域之內(nèi)。

　�、崆懈顧C艙時為了防止污染，切割機艙時要注意江水的漲落，避免漲水期進行，切割后的機艙吊運到岸上作業(yè)，如有密封的隔艙壁可分二次完成。

　�、獍渡献鳂I(yè)：部件拆解應(yīng)全部在岸上作業(yè)，這樣可以大大減少污染的機會。

　　3 污染防治措施

　　①建議采取“混凝氣浮十SBR生物氧化”工藝處理拆船含油污水，該廢水處理工藝在部分拆船廠的實際應(yīng)用表明，能夠保證較好的處理效果.具體工藝流程如下：

　�、谠谒�上進行拆船作業(yè)時，殘油、污油水要回收處理，按規(guī)定在岸上設(shè)置殘油、廢油、含油污水的接收處理設(shè)施，含油污水處理不得使用滲坑方式，必須經(jīng)過油水分離設(shè)備處理達標(biāo)后才能排放，船底和油柜不應(yīng)在水上進行拆解，而應(yīng)該拖到岸上拆解，拆解完成后必須馬上清理現(xiàn)場防止污染水體。

　�、墼诓鸫�的周圍布設(shè)性能可靠的圍油欄，防止散落水上的油類和油漆及突發(fā)事故中的大量溢油擴散，同時應(yīng)及時清理，準(zhǔn)備充足的分散劑、集油劑及吸附材料以應(yīng)急需。

　�、苁褂煤侠淼牟鸾饬鞒�，以避免人為因素造成的污染。

　�、輳U船板上剝落的油漆碎片含有大量重金屬及其它污染物，不可隨意傾倒、掩埋，應(yīng)定期收集送專業(yè)工廠回收利用或統(tǒng)一送當(dāng)?shù)匚ｋU廢物填埋場。

　�、迯U船上拆解下來的木制件或紡織品等要制成木屑或碎布待清理船底時使用，使用過的含油木屑、碎布等要送專用焚爐銷毀，要保證燃燒溫度在1200℃以上，有條件的可送垃圾發(fā)電廠或制磚廠做輔助燃料，其它固體廢棄物可深埋處理。

　�、邚U船上拆解下來的石棉、玻璃纖維制品等可用袋封好后運到廢礦井內(nèi)深埋或交專業(yè)工廠處置，或統(tǒng)一送當(dāng)?shù)匚ｋU廢物填埋場。

　�、鄰U船上拆下的熒光燈及相應(yīng)的鎮(zhèn)流器應(yīng)盡量作為舊器材加以利用，不能利用的，不可隨意破碎丟棄，應(yīng)集中送專業(yè)工廠回收利用，或統(tǒng)一送當(dāng)?shù)氐奈ｋU廢物填埋場，避免其中的汞、多氯聯(lián)苯等污染環(huán)境.

　　4 結(jié)語

　　我國是海洋大國，要實現(xiàn)海洋開發(fā)與保護的協(xié)調(diào)發(fā)展，遏制海洋污染和對海洋損害的勢頭，就必須強化涉海工程的海洋環(huán)境監(jiān)督管理。

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