石油化工企業(yè)設備運行問題的分析論文

　　1石油化工企業(yè)設備運行可靠性的重要性

　　石油化工企業(yè)的生產(chǎn)工藝很是復雜，對設備的要求很高，設備作為石油企業(yè)生產(chǎn)運行的基礎，其運行的可靠性直接影響設備的連續(xù)穩(wěn)定性。如果設備出現(xiàn)缺陷和故障，就會影響企業(yè)的正常運作，隨之給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟損失。

　　2石油化工企業(yè)設備可靠性管理研究

　　設備管理是企業(yè)管理的一個重要組成，設備管理是為了保證企業(yè)能夠提供最優(yōu)質(zhì)的技術(shù)而存在的，讓企業(yè)的生產(chǎn)建立在最佳化的物質(zhì)基礎之上。管理好、使用好、維修好、改進好現(xiàn)有的企業(yè)設備，能夠用最少的設備使用壽命獲取最大的設備經(jīng)濟效益，從而保證企業(yè)在產(chǎn)品質(zhì)量、品種和產(chǎn)量上，降低企業(yè)管理成本。

　　2.1設備管理的難點

　　2.1.1設備管理的組織落后。在一定意義上，這種嚴密的分工和固定工作職責，會形成企業(yè)機構(gòu)重疊，不能快速的做出反應，企業(yè)運轉(zhuǎn)靈活性較弱。

　　2.1.2設別管理流程落后。石油化工企業(yè)的管理職能分布在企業(yè)的財務、物資、科技技術(shù)研究，發(fā)展等部門，設備的使用、采購、維修等都分置于各個部門，不利于管理設備運行的全過程，也不利于管理設備費用的周期性。

　　2.1.3管理人員的思想觀念。想要提高企業(yè)的設備管理水平，就應當先進行管理人員的思想觀念培訓，原有的設備管理制度嚴重制約了企業(yè)設備管理水平的提高，不能滿足企業(yè)正常發(fā)展的需要。

　　2.1.4缺乏管理約束獎懲機制。企業(yè)設備管理水平的提高離不開獎勵和約束，沒有配套的獎懲機制和約束機制，就不能有效的調(diào)動設備人員的積極性、主動性，進而無法保證設備的可靠性運行。

　　2.2實行以利用率為中心的設備維修管理

　　以設備利用率作為維修策略中的主要維修，是以利用率為中心的一種維修方式。對于企業(yè)設備維修的管理主要包含以下四種維修。一：定期維修。這種維修的特點是利用生產(chǎn)的空隙對設備進行有效維護，在人力、物力上都有事先充分的準備。對于隨著時間變化的設備故障，定期維修不失為一種可以利用的有效方式。但是這種方式不適合故障發(fā)生無規(guī)律和故障復雜的設備。二：視情維修。指的是根據(jù)故障出現(xiàn)后再確定維修策略和方法，這也叫設備狀態(tài)維修。三：事后維修。事后維修就不需要任何的計劃，但是要在人力、物力上做好準備，對設備故障詳細檢查，再進行維修。這樣的成本較低，可以作為最后考慮的維修。四：機會維修。是配合視情和事后的一種維修方式。機會維修講求的是把握時機，提高費用的有效使用率。如果設備的維修發(fā)生的比較頻繁，可以適當考慮改進維修，再選擇其他的維修方式。

　　2.3維修機構(gòu)改革管理

　　隨著石油化工企業(yè)改革的不斷深入，形成了各種各樣的專業(yè)維修隊伍，也成立了一系列設備預防、檢測中心。各個企業(yè)的檢修部門都進行了相應的改革，逐步的獨立出現(xiàn)，形成單獨的檢修公司，實行獨立的經(jīng)營和核算。除此之外，各個石油化工企業(yè)之間加強了相互合作，相互支援。這些改革都調(diào)動起了維修人員對設備維修工作的積極性。

　　2.4采用先進的技術(shù)維修手段

　　隨著時代的發(fā)展，國內(nèi)外的先進維修技術(shù)在石油化工企業(yè)中得到了有效的應用，各種各樣先進的機械化、自動化的維修設備得到了廣泛的運用，即減輕了員工的勞動強度，又提高了生產(chǎn)效率，還保證了維修的質(zhì)量。尤其是近幾年像耐火纖維噴涂與新型防腐材料等高科技的應用，獲得了明顯的效果�？h級的技術(shù)維修手段，大大的提高了石油化工企業(yè)的現(xiàn)代化維修水平。

　　2.5設備的維護與技術(shù)改造管理

　　一：日常設備維護管理。日常維護是要求操作工人在每一班生產(chǎn)中進行的，包括生產(chǎn)前對各個部位進行檢查，做好設備發(fā)成異常的情況的準備，能夠及時的處理設備故障；二：管理設備技術(shù)改造。設備技術(shù)改造指的是運用現(xiàn)代化的科學技術(shù)經(jīng)驗與成果，改進目前的設備結(jié)構(gòu)，更換新的部件、安裝新的設備，來補償有形的、無形的磨損。通過新型的技術(shù)改造，改善原有的設備技術(shù)性能，增強設備功能，，讓設備整體或者局部達到新設備的技術(shù)要求。而新設備技術(shù)應具有較強的針對性、經(jīng)濟效益好、現(xiàn)實作用高。

　　3設備運行的可靠性研究

　　可靠性指的是在產(chǎn)品、系統(tǒng)的有關條件、時間的規(guī)定之下，完成規(guī)定功能的能力。產(chǎn)品的可靠性主要存在“時間”、“條件”和“功能”上的規(guī)定。規(guī)定條件：企業(yè)設備所在的使用環(huán)境、使用的條件、維護及保養(yǎng)條件等；規(guī)定時間：一般來說設備工作時間越久，其可靠性就越低。企業(yè)設備的可靠性強調(diào)了時間條件這個因素，但是在產(chǎn)品產(chǎn)生的質(zhì)量性能上卻不包含時間條件這一要素。所以一個設備的可靠性區(qū)別于其余技術(shù)性能的根本在于時間內(nèi)的規(guī)定其評價的優(yōu)劣；規(guī)定功能：企業(yè)設備應當具有的技術(shù)性能指標的綜合評價。

　　從通俗意義上來說，設備的可靠性保證的主要手段就是維修。維修主要包括維護與修理兩方面，細化些也可以分為監(jiān)測與維護。設備的維修效果直接關系到設備的可靠性，也可以保證系統(tǒng)的有效度。提高設備的可靠性，就能夠延長系統(tǒng)正常使用時間，提高設備的維修性，可以縮短設備使用時停留的時間，從而提高企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

　　3.1設備運行的監(jiān)測

　　實施設備運行監(jiān)測是對設備維修保養(yǎng)的有效措施，可以讓管理者輕松的了解設備的運行情況、缺陷及隱患，及時的幫助管理者選取合適的維修方式，在什么時間段進行維修，才能保證設備的可靠連續(xù)性。

　　3.1.1基于風險特種設備檢驗

　　基于風險檢驗指的是通過設備的風險分析，找出企業(yè)高危害設備，通過RBI分析并計算出重要設備的風險，依據(jù)設備風險的排序進行可能性和后果性的分析。根據(jù)風險分析結(jié)果，制定相關的企業(yè)設備維修計劃，然后制定有效方法管理可能引起的風險，來減少不必要的檢查，進而達到降低風險，節(jié)約成本的目的。

　　3.1.2定點測厚法

　　對企業(yè)設備和管線進行大規(guī)模的定點測厚。在設備容易腐蝕的部位，進行測厚。然后根據(jù)所得數(shù)據(jù)來判斷，從而對腐蝕減薄的趨勢作出對應計劃，進行周期性的維修，及時的發(fā)現(xiàn)設備故障隱患，確保設備正常運行。

　　3.1.3大型機械監(jiān)測與診斷

　　石油化工企業(yè)中，大型旋轉(zhuǎn)機械運用的較多，由于機械的各方面的要求很高，對維修造成很大的難題。在大型設備的運行中，稍有不慎，就容易造成設備的各種故障。大型機械本身價格昂貴，機械故障會引起整條生產(chǎn)線的停車，帶來的損失也是不可估計的。

　　大型機械的監(jiān)測與診斷應分為選擇設備、確定設備監(jiān)測級別、建立預測維修系統(tǒng)、制定監(jiān)測標準、做好預警報告、處理設備缺陷。合理的運用監(jiān)測和診斷：可以及時、準確、有效的判斷設備運行中的各種異常，從而讓故障得到預防和消除，將設備故障危害降到最低；可以判斷出故障維修的時間與部位，從而延長設備的使用壽命，通過減少誤工來降低維修成本；對設備的狀態(tài)監(jiān)測，可以提供設備的最新數(shù)據(jù)和信息，確保設備的技術(shù)改造和優(yōu)化。

　　3.2設備維修

　　3.2.1設備維修的重要性

　　維修是為了保證設備更好的運行狀態(tài)，延長設備使用壽命的活動。主要包含有維護（保持設備良好狀態(tài)所進行的工作），修理（將設備恢復到良好狀態(tài)的工作）。

　　維修對于設備可靠性運行有著重大意義。維修可以提高設備完好率，增加設備使用的壽命，提高設備使用率，維修的結(jié)果能夠讓企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量得到增加，也保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，確保企業(yè)能夠健康、迅速的發(fā)展。維修是對未來的一種隱性投資，經(jīng)過一段時間，維修可以收獲投資成本，并可以增值。

　　3.2.2預防性維修

　　預防性維修是通過對設備提前的檢查，發(fā)現(xiàn)設備存在的故障隱患，防止設備故障的發(fā)生，讓設備能夠在規(guī)定的狀態(tài)中進行的各種維修。

　　3.2.3恢復性維修

　　恢復性維修指設備在發(fā)生故障以后，通過維修將設備恢復到規(guī)定狀態(tài)的方式。（狀態(tài)的監(jiān)控維修是通過積累設備故障信息，對設備故障的原因、趨勢進行分析，對設備連續(xù)可靠性水平的維修。監(jiān)控維修沒有規(guī)定設備的使用時間，能夠有效利用設備受命，降低工作量，是一種經(jīng)濟效益明顯的維修方式。）

　　3.2.3改進性維修

　　改進型維修是指有效利用設備任務完成的時機，對設備進行改進，是提高設備可靠性、安全性的維修，主要分為改善性與無維修設計。

　　改善性維修指的是為了消除設備設計與制造上的缺陷，再配合上設備的維修，提高設備的可靠性與經(jīng)濟性上的改良。無維修設計指設備在到使用壽命之前都不存在設備維修，作為一次性產(chǎn)品直到報廢。

　　3.2.4綜合性維修

　　綜合性維修是將以上所述的所有維修方式按照相互配合，取其各種維修方式的長處，達到一種理想的狀態(tài)。

　　3.3維修方式的選擇

　　維修方式合理的選擇指的是使用最低費用達到最好效果的修理方式。任何一種休息方式都有它的長處和短處，一個企業(yè)應該從生產(chǎn)特點、設備運行特點、故障產(chǎn)生的規(guī)律等進行擇優(yōu)選擇。故障包含有規(guī)律性、隨機性的故障，而在這兩種故障中包含有發(fā)展期和無發(fā)展期兩種。

　　同時存在這規(guī)律性并包含發(fā)展期的故障，都是有征兆的，可以對設備故障急性預測、觀察，適合運用狀態(tài)維修方式；具有規(guī)律性而無發(fā)展期的故障，適合用定期、事后維修方式；偶發(fā)性有發(fā)展期的故障，雖然設備的故障是隨機性的，但是具有發(fā)展期，所以應當選擇狀態(tài)維修方式；對一些所需的修理時間段、更換時間段、對設備損傷不大的故障，應該選取時候維修；偶發(fā)性且無發(fā)展期的故障，由于不知道發(fā)生故障的時間，就只能采取時候維修。

　　綜上所述，石油化工企業(yè)，應該把搞好設備管理，確保設備的穩(wěn)定性運行，提高設備的可靠性。本文闡述了石油企業(yè)化工設備可靠性運行的意義和可靠性運行的管理，從設備的維修角度入手，講述設備運行的可靠性，讓企業(yè)能夠健康的、連續(xù)的、有效的運行。

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