煤礦機械的液壓技術(shù)應(yīng)用分析論文

　　進行煤礦生產(chǎn)的時候，高效的機械設(shè)施是區(qū)別生產(chǎn)力最主要的標(biāo)志。伴隨著中國的科學(xué)技術(shù)和國力的全面提升，國內(nèi)的煤礦行業(yè)技術(shù)得到了非常大的改進，而機械液壓技術(shù)就是其中之一。通過運用機械液壓技術(shù)可以解決勞動力的問題，減輕人工勞動壓力。可是其還在發(fā)展階段，在使用的時候存在著諸多的問題，造成了一些阻礙，需要相關(guān)人員找出問題，進而解決問題。

　　1煤礦機械液壓發(fā)展趨勢

　　我國當(dāng)前是一個工業(yè)發(fā)展國，因此對于煤炭的需求量也在不斷增加，而煤炭的開發(fā)采集是工業(yè)發(fā)展和進步的前提。在當(dāng)前的煤炭開采中低效能的機械設(shè)施以及條件已經(jīng)不能充分滿足發(fā)展的需要，因此，怎樣高效率的開采煤礦，降低勞動壓力，是亟待解決的問題。因為煤礦的開采多數(shù)是地下開展的，其空間小以及環(huán)境比較潮濕，這也是局限設(shè)施安置以及采用的一大阻礙，并且還給工人造成了不便之處。而機械液壓技術(shù)的運用就可以快速解決這個問題。那么什么是機械液壓傳動技術(shù)呢？其實就是在電動機轉(zhuǎn)動之下帶動液壓泵轉(zhuǎn)動，接著把液壓油排放出來，進而把機械能轉(zhuǎn)化為液壓能，并且經(jīng)過一定的方法傳遞到油馬達(dá)。最后，液壓能經(jīng)過液動機的轉(zhuǎn)化機制可以轉(zhuǎn)化成機械能，進一步帶動機器運行。

　　2液壓系統(tǒng)操作中的故障和因素分析

　　造成液壓系統(tǒng)故障的因素很多主要包括：液壓油溫度過高、施工環(huán)境惡劣、液壓油不純、設(shè)施選取不當(dāng)、空氣進入到液壓系統(tǒng)等都會造成液壓系統(tǒng)發(fā)生故障。

　　2.1液壓油的溫度太高

　　通常情況下，液壓油的溫度均控制在35到45攝氏度，而50到60攝氏度就是極限了，見表1液壓油溫度�？墒牵�煤礦機械液壓系統(tǒng)在進行運行的時候會因為多種原因造成液壓油溫度增長，假如油溫高于60攝氏度了，那么就會造成大幅度的液壓油黏度減少。除此以外，油溫太高了還會導(dǎo)致設(shè)施快速老化且減輕設(shè)施的密閉性能，弱化設(shè)施與器件兩者之間的潤滑油膜，進而增加機械磨損的速度，降低設(shè)施的使用期限。造成油溫太高的因素還有系統(tǒng)的設(shè)計方面以及人工操作方面等[1]。首先，沒有足夠的散熱規(guī)模。機械液壓技術(shù)把機械能轉(zhuǎn)化為液壓能，然后經(jīng)過轉(zhuǎn)換機制再把液壓能轉(zhuǎn)化為機械能。按照物理中的能量守恒定律，一定會出現(xiàn)熱量，此刻應(yīng)當(dāng)采用散熱裝置進行調(diào)整設(shè)施里面的溫度�？墒遣糠置旱V機械油箱位置的散熱地區(qū)比較窄，在較短的時間以內(nèi)無法把熱量全部消除，進而造成油溫太高。與此同時，對應(yīng)的卸載回路就是不可或缺的，不然就會導(dǎo)致系統(tǒng)運轉(zhuǎn)突然停止[2]。其次，設(shè)施器件精密度有待提升，在采掘煤礦的時候，元件的精確顯得非常重要。前后相接的器件假如不可以達(dá)到較高的連接，那么設(shè)施與機械兩者之間就會出現(xiàn)較大的摩損。如果磨損生熱，就會造成設(shè)施內(nèi)部溫度增加。

　　2.2施工環(huán)境問題

　　進行煤礦開采的時候，通常是在地下開展的，因為地下環(huán)境一般都是較為潮濕的地方，且由于長時間的煤灰塵堆積以及巖壁淋水比較容易使細(xì)菌混進液壓油之中。這部分細(xì)菌會聚集成雜質(zhì)，進而分散于設(shè)施的各個零部件之中，造成液壓油出現(xiàn)不純的現(xiàn)象以及設(shè)施出現(xiàn)故障。

　　2.3液壓油不純的問題

　　液壓油質(zhì)量的好壞牽涉到整個設(shè)施的運行狀況，選取科學(xué)且合理的設(shè)施是為了讓其與相鄰的部件進行連接，不會摻加任何的雜質(zhì)，從而確保液壓油的純度[3]。假如設(shè)施太過陳舊或者設(shè)施選取不合理的時候，相鄰部件連接處就會出現(xiàn)縫隙，進而發(fā)生泄漏的問題。在生活當(dāng)中，由于多種因素會造成液壓油混進雜質(zhì)。

　　2.4設(shè)施選取不當(dāng)?shù)膯栴}

　　施工環(huán)境問題是液壓油不純的一個外部原因，可是設(shè)施的選取造成其加入雜質(zhì)是其本身存在的問題。設(shè)施選取太小或者太大都會產(chǎn)生影響，影響液壓油的純度。而不合理的設(shè)施造成前后不可以完整連接，會引起空氣當(dāng)中的顆粒吸收元件。并且在系統(tǒng)工作的時候，不合格的設(shè)施會更加易于產(chǎn)生顆粒。例如多種材料的碎片以及金屬微粒，會進入到液壓油之中，進而直接影響系統(tǒng)的正常運行。

　　2.5空氣進入到液壓系統(tǒng)

　　通常而言，液壓油的質(zhì)量一定要在純度高的情況下才能得到保障，而質(zhì)量好的液壓油是不具備可壓縮性的，可是假如液壓油里面混入了較少的空氣，就會造成摩擦從而造成噪音以及熱量。那時由于空氣具備較大的壓縮性能，高于液壓油，如果空氣混進液壓油之中，就會導(dǎo)致油箱里面的壓強減少，而外界大氣壓會進入到油箱里面，造成空氣變成空氣泡，進而向外面釋放出來，腐蝕掉機器。而且一旦這部分氣泡進到高壓區(qū)，就會出現(xiàn)熱量以及噪音。造成空氣導(dǎo)入液壓系統(tǒng)的因素通常有以下幾個方面，見圖1液壓系統(tǒng)。由于機器的密封性弱。進行煤礦機械液壓技術(shù)運用的時候，一般會由于施工環(huán)境的不好而發(fā)生設(shè)施磨損的現(xiàn)象。此外，設(shè)計過程中的工作參數(shù)也會出現(xiàn)失誤，參數(shù)失誤通常是因為人為的因素造成的。

　　3增強煤礦機械液壓技術(shù)運用的策略

　　針對液壓系統(tǒng)發(fā)生故障的原因我們可以通過設(shè)置質(zhì)量好的散熱系統(tǒng)、定時清潔系統(tǒng)、增加系統(tǒng)的日常養(yǎng)護、加強機械設(shè)施管理、增強內(nèi)部工作人員管理意識等提高液壓系統(tǒng)的運用效率。

　　3.1設(shè)置質(zhì)量好的散熱系統(tǒng)

　　為了預(yù)防油溫太高，煤礦企業(yè)應(yīng)當(dāng)運用質(zhì)量好的散熱裝置。施工人員應(yīng)當(dāng)按照相關(guān)規(guī)范準(zhǔn)確安裝油箱以及散熱器的位置，讓液壓油在進行循環(huán)工作的時候可以冷卻。而且應(yīng)當(dāng)常常檢驗油箱的標(biāo)尺，測驗油箱里面的溫度。假如散熱裝置不可以實時將熱量排解出去，可以采用風(fēng)扇進行解決，在這以后再對散熱器做一下改良。

　　3.2定時清潔系統(tǒng)

　　要想避免液壓油當(dāng)中有雜質(zhì)進入，就需要對系統(tǒng)進行定時的清潔，這是一定要做好的工作之一。在采用新設(shè)施以前或者對舊設(shè)施進行維修以后，液壓系統(tǒng)就會遭到污染，因此一定要嚴(yán)格根據(jù)有關(guān)規(guī)定對其開展仔細(xì)的清潔工作，并且依據(jù)設(shè)施的規(guī)范定時更換新的液壓油。除此以外，當(dāng)施工人員向油箱里面添加油的時候，應(yīng)當(dāng)確保不可把水分一起帶進去。定時更換過濾器是非常有必要的事情。

　　3.3增加系統(tǒng)的日常養(yǎng)護

　　進行日常養(yǎng)護的時候，應(yīng)當(dāng)確保其可以正常運轉(zhuǎn)時不可或缺的，作為煤礦開采方，就應(yīng)當(dāng)為系統(tǒng)養(yǎng)護構(gòu)建一個比較嚴(yán)格的養(yǎng)護制度，進而定期檢查液壓系統(tǒng)的裝置和元件，定期清潔系統(tǒng)的污染物。且相關(guān)工作人員還要關(guān)注到液壓裝置的黏度，假如黏度不足，就會導(dǎo)致機器表層被損壞，減少其表層的光潔度。此刻就會影響到機器的正常運轉(zhuǎn)，讓其內(nèi)部溫度增加。

　　3.4加強機械設(shè)施管理

　　機械設(shè)施管理通常是以下幾個方面：準(zhǔn)確選取設(shè)施；科學(xué)且合理采用機械設(shè)施，降低摩擦，讓設(shè)施保持優(yōu)質(zhì)的性能，進而增加機械設(shè)施的使用時間；設(shè)施養(yǎng)護以及維修；充分使用設(shè)施，節(jié)省資金投入，有規(guī)劃有針對性的改進與更換設(shè)施[4]。煤礦公司的管理部門應(yīng)當(dāng)創(chuàng)設(shè)一個完整的設(shè)施管理機制，進而制定出可實施的管理標(biāo)準(zhǔn)，且對日常的設(shè)施進行檢驗與管理。比如日常工作的管理和監(jiān)控工作，在科室擁有一套完整的機械設(shè)施運用和養(yǎng)護等制度。各個煤礦公司以及每一個區(qū)都應(yīng)當(dāng)具備比較綜合的且具體的設(shè)施運用和養(yǎng)護的制度。不論是大型的還是小型的設(shè)施，進行運用的時候，應(yīng)當(dāng)仔細(xì)做好登記。還有，把有相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的績效和機械設(shè)施的完整度相結(jié)合，這樣可以有效提升管理者的責(zé)任意識。當(dāng)煤礦公司真正了解到機械設(shè)施管理的必要性的時候，那么機械設(shè)施管理中的各項工作和制度都可以正常開展下去。

　　3.5增強內(nèi)部工作人員管理意識

　　在進行煤礦機械液壓技術(shù)的應(yīng)用過程中，多數(shù)的故障其實都是由于人為因素造成的。例如相關(guān)工作人員沒有仔細(xì)檢查設(shè)施，且在倒入液壓油的時候摻合了水分或者別的雜質(zhì)，又或者計算設(shè)施參數(shù)的時候發(fā)生失誤的情況等等。因而，對于工作人員應(yīng)當(dāng)制定相關(guān)的懲罰制度，這是非常重要的事情。要以此提升工作人員的積極性和效率，減少人為因素所造成的資源浪費現(xiàn)象。綜上所述，煤礦液壓技術(shù)的運用中有著較多的問題需要及時解決，可是也表明了在運用煤礦液壓技術(shù)的時候，其故障可以預(yù)防。就像油溫在空氣進去的時候太高或者液壓油里面有別的雜質(zhì)摻和進去，這些只要通過相關(guān)工作人員仔細(xì)檢查和定時養(yǎng)護，就可以確保技術(shù)的順利運用。還有，我國相關(guān)人員可以采用國外的先進技術(shù)，把其好的設(shè)施引入國內(nèi)，進而對其進行創(chuàng)新和改進，讓其本土化。隨著科學(xué)技術(shù)的進步，也帶動了煤礦行業(yè)的發(fā)展，且煤礦的發(fā)展也帶動了我國經(jīng)濟，因而兩者是共同進步和優(yōu)化的。

　　【參考文獻(xiàn)】

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　　[2]趙艷珍.對于煤礦機械液壓傳動技術(shù)設(shè)計及應(yīng)用的分析[J].能源與節(jié)能，2016，（03）：152-153.

　　[3]賀志杰，張吉偉.煤礦機械液壓技術(shù)的應(yīng)用與分析[J].河南科技，2016，（09）：88-89.

　　[4]郭融.煤礦生產(chǎn)中機械液壓技術(shù)的有效運用[J].內(nèi)蒙古煤炭經(jīng)濟，2016，（20）：34+68.

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