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基于單片機(jī)的多模式狀態(tài)蓄電池充電電路設(shè)計

時間:2024-07-01 17:45:44 碩士論文 我要投稿

基于單片機(jī)的多模式狀態(tài)蓄電池充電電路設(shè)計

  單片機(jī)又稱單片微控制器,它不是完成某一個邏輯功能的芯片,而是把一個計算機(jī)系統(tǒng)集成到一個芯片上。相當(dāng)于一個微型的計算機(jī),和計算機(jī)相比,單片機(jī)只缺少了I/O設(shè)備。以下是一篇關(guān)于研究基于單片機(jī)的多模式狀態(tài)蓄電池充電電路設(shè)計的論文,供大家參考!

  論文摘要:介紹了一種通用電池充電器的智能充電軟件控制方法,利用這種充電方法根據(jù)電池的充電特性進(jìn)行不同充電模式的轉(zhuǎn)換。采用AT89C51單片機(jī)芯片作為充電過程的控制芯片進(jìn)行電路設(shè)計,實現(xiàn)A/D轉(zhuǎn)換和顯示電路,并根據(jù)外部電路檢測到的電池電壓信息選擇正確的充電模式,實現(xiàn)在涓流、恒流、恒壓及浮充電模式之間的智能轉(zhuǎn)換。

  論文關(guān)鍵詞:單片機(jī);智能充電器;A/D轉(zhuǎn)換;顯示電路

  1.引言

  一個好的充電器對蓄電池的使用壽命具有舉足輕重的作用,智能充電器具有操作簡單、可靠性高和通用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),是充電器家族中的一個重要的組成部分,也是未來充電器發(fā)展的主要方向。所謂智能充電器是指能根據(jù)用戶的需要自主選擇充電方式、對不同類型的充電電池進(jìn)行充電、并且在充電過程中能對被充電電池進(jìn)行保護(hù)從而防止過電壓和溫度過高的一種智能化充電器。

  充電控制器需要長時間控制并要進(jìn)行電壓檢測,若用傳統(tǒng)電路實現(xiàn)則電路復(fù)雜,采用單片機(jī)控制可大大減化電路,降低成本。本充電器用AT89C51單片機(jī)進(jìn)行充電定時控制。在定時充電期間若電池電壓高于另一值則停止充電。采用從涓流充電、恒流充電、恒壓充電到浮充電的方法,充電完成后,自動轉(zhuǎn)為浮充電,以防止電池放電,并有顯示電路。適合對鎳鎘、鎳氫電池進(jìn)行充電。該充電器采用單片機(jī)控制,充電效果更佳。

  2.智能充電器硬件設(shè)計

  由單片機(jī)和充電器芯片組成的通用充電器原理框圖如圖1所示,圖中AT89C51與ADC0809一起構(gòu)成充電器的核心。ADC0809隨時檢測充電電池兩端電壓,當(dāng)放入電池時,ADC0809即通過數(shù)據(jù)口向AT89C51傳送檢測到的電池兩端電壓信息,經(jīng)過數(shù)據(jù)處理后,AT89C51根據(jù)所接收到的電壓信息選擇合適的充電模式。由于芯片只能接收0V~5V的電壓信息,因此在充電電池的兩端并聯(lián)兩個串聯(lián)電阻(阻值相等且很大),這樣檢測到的電壓即為電池電壓的一半,乘以二即可得出電池電壓。若電池電壓低于4.7V,則啟用停止控制,充電器不工作。

  若電池電壓大于7.3V或小于5.2V,說明蓄電池曾經(jīng)過度放電,為避免對蓄電池充電電流過大,造成熱失控,對蓄電池實行穩(wěn)定小電流涓流充電,激活蓄電池。此時單片機(jī)P1.2口發(fā)出高電平信號,啟動涓流充模式。同樣,當(dāng)電壓在5.2V~6V時,P1.0口置為高電平,同時調(diào)用脈沖控制,控制開關(guān)的閉合,以恒流充電模式對電池進(jìn)行充電。當(dāng)電壓在6V~7.3V之間時,P1.1口置為高電平,啟動恒壓充電模式。整個充電過程為3個小時,當(dāng)電路工作三小時后,系統(tǒng)自動掉電,終止充電過程。

  本設(shè)計利用8155作為AT89C51的I/O擴(kuò)展接口,連接四個數(shù)碼管顯示電路。LED顯示采用共陰極,段選碼由8155PB口提供,位選碼由PA 口提供,當(dāng)啟用涓流充電模式時(P1.2置高),第一位數(shù)碼管顯示;當(dāng)啟用恒流充電模式時(P1.0置高),位選字右移,第二位數(shù)碼管顯示,當(dāng)啟用恒壓充電模式時(P1.1置高),位選字右移,第三位數(shù)碼管顯示。當(dāng)停止充電時,P1.0、P1.1、P1.2口均置為低電平,第四位數(shù)碼管顯示。若對程序進(jìn)行稍許修改,也可以讓顯示電路顯示當(dāng)前充電電壓值,從而更有效的對電池進(jìn)行充電。

  3.智能充電器軟件設(shè)計與實現(xiàn)

 

  3.1 軟件整體設(shè)計

  因為不同種類的電池有不同的充電特性,所以充電器要能根據(jù)具體電池的類型,控制不同的充電狀態(tài)。在充電的關(guān)鍵階段采用了模糊控制方法,這些通過程序控制實現(xiàn)。充電總體流程圖。

  程序具體實現(xiàn)過程為:單片機(jī)首先進(jìn)行初始化,然后對蓄電池的電壓進(jìn)行測量,產(chǎn)生電壓偏差和變化率信號,偏差及變化率信號進(jìn)入模糊控制器后,經(jīng)過模糊處理,輸出電流信息,從而適時和正確地控制充電方式和過程。在充電過程中不斷檢測電池是否充滿,當(dāng)檢測己經(jīng)充滿時,提示用戶電池已充足,充電器自動進(jìn)入浮充維護(hù)狀態(tài)。模糊處理和終止條件的判決為整個智能充電器的關(guān)鍵,關(guān)系著充電器性能的好壞。

  系統(tǒng)的軟件設(shè)計采用模塊式結(jié)構(gòu),主要由初始化程序、充電方式設(shè)置模塊、預(yù)處理模塊、A/D轉(zhuǎn)換模塊、定時模塊等部分組成。其中,充電方式設(shè)置模塊用于設(shè)置電池類型和充電方式,A/D轉(zhuǎn)換模塊用于檢測電池的電壓,以確定是否終止充電過程,定時模塊用于確定充電的時間監(jiān)測。

  系統(tǒng)軟件流程采用中斷工作方式,軟件功能的主要控制步驟均包括在定時中斷程序中,包括監(jiān)控電壓、測量電流及電池參數(shù)檢測等部分在開始充電時,對系統(tǒng)進(jìn)行初始化,其中包括AT89C51單片機(jī)各個端口初始化、堆棧指針初始化、寄存器初始化、中斷設(shè)定和根據(jù)電池類型設(shè)定它所能夠承受的最大電壓V,標(biāo)準(zhǔn)的容量值及對電壓、電流采樣的時間間隔。

  為了使測定結(jié)果更精確,采樣頻率要盡量高。系統(tǒng)初始化后開定時器中斷服務(wù)程序,由于程序中利用了定時中斷,使得定時控制很方便。

  主程序模塊根據(jù)系統(tǒng)相應(yīng)的狀態(tài)條件控制并調(diào)用相應(yīng)的模塊。同時,其他各模塊之間也根據(jù)系統(tǒng)當(dāng)前狀態(tài)相互調(diào)用。在初始化程序模塊中,設(shè)置了預(yù)處理功能,主要是設(shè)置A/D轉(zhuǎn)換參數(shù)和通道,檢測電池的端電壓。將檢測數(shù)據(jù)同理論經(jīng)驗值比較,判斷電池的類別以及是否連接正確。對端電壓低的電池,采用短時間的脈動電流充電,這樣有利于激活電池內(nèi)的化學(xué)反應(yīng)物質(zhì),部分恢復(fù)受損的電池單元。

  電池的端電壓檢測硬件上使用單片機(jī)的片上高精度A/D模塊,軟件控制采用中斷方式,這樣可節(jié)省單片機(jī)在A/D轉(zhuǎn)換期間的等待時間。端電壓檢測的數(shù)據(jù),比較是否滿足充電終止條件,及時修改單片機(jī)的輸出參數(shù),控制充電電流的大小。

  3.2 涓流短時充電及浮充電

  充電器開始工作后,首先檢測蓄電池的電池電壓,若電池電壓低于4.7V,充電器不工作。若電池電壓大于7.3V或小于5.2V,說明蓄電池曾經(jīng)過度放電,為避免對蓄電池充電電流過大,造成熱失控,對蓄電池實行穩(wěn)定小電流涓流充電,激活蓄電池。同時,當(dāng)充電時間到兩個半小時時,進(jìn)入浮充電階段。該階段主要用來補(bǔ)充蓄電池自放電所消耗的能量,此時標(biāo)志著充電過程結(jié)束。

  3.3 恒流充電

  在涓流充電階段,電池電壓開始上升,當(dāng)電池電壓上升到能接受大電流充電的值時,則轉(zhuǎn)入恒流充電階段。該階段為大電流恒流充電,電流值為I2,因蓄電池容量而異,一般I2約為0.1C(C為蓄電池組的容量),持續(xù)時間為T2,在恒流充電狀態(tài)下,不斷檢測電池端電壓,當(dāng)電池電壓達(dá)到飽和電壓時,恒流充電狀態(tài)終止。

  本設(shè)計采用外部檢測設(shè)備將數(shù)據(jù)送入口,若電壓在5.2V~6V之間則P1.0口置為高電平,發(fā)送信號進(jìn)行恒流充電模式。在恒流充電過程中,采用脈沖控制充電電流的占空比,以此來控制開關(guān)的開斷,實現(xiàn)充電電流的恒定。充電電路在實現(xiàn)涓流充電和恒流充電方法是要使用脈沖充電控制來進(jìn)行充電,有效的調(diào)整電池充電過程當(dāng)中的占空比.

  3.4 恒壓充電

  該階段為恒壓充電,電壓值為7.3V,它是蓄電池節(jié)數(shù)與蓄電池溫度的函數(shù),這時充電電流逐漸減小,恒壓充電時,保持充電電壓不變。充電電流不斷下降,當(dāng)充電電流下降到恒流狀態(tài)下充電電流的1/10時,終止恒壓充電。電路實現(xiàn)方法為:外部檢測設(shè)備將結(jié)果送入P0口,系統(tǒng)檢測送入的數(shù)據(jù),若電池電壓在大于 6V時采用恒壓充電模式.即P1.1口置高位進(jìn)行恒壓充電模式。具體實現(xiàn)程序如下:

  參考文獻(xiàn)

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