鍛造安全技術(shù)簡(jiǎn)介

　　鍛造是金屬壓力加工的方法之一，它是機(jī)械制造生產(chǎn)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。根據(jù)鍛造加工時(shí)金屬材料所處溫度狀態(tài)的不同，鍛造又可分為熱鍛、溫鍛和冷鍛。熱鍛指被加工的金屬材料處在紅熱狀態(tài)(鍛造溫度范圍內(nèi))，通過(guò)鍛造設(shè)備對(duì)金屬施加的沖擊力或靜壓力，使金屬產(chǎn)生塑性變形而獲得預(yù)想的外形尺寸和組織結(jié)構(gòu)。

　　在鍛造車間里的主要設(shè)備有鍛錘、壓力機(jī)(水壓機(jī)或曲柄壓力機(jī))、加熱爐等。生產(chǎn)工人經(jīng)常處在振動(dòng)、噪聲、高溫灼熱、煙塵，以及料頭、毛坯堆放等不利的工作環(huán)境中，因此，對(duì)操作這些設(shè)備的工人的安全衛(wèi)生應(yīng)特別加以注意;否則，在生產(chǎn)過(guò)程中將容易發(fā)生各種安全事故，尤其是人身傷害事故。

　　一、鍛造的特點(diǎn)

　　從安全技術(shù)勞動(dòng)保護(hù)的角度來(lái)看，鍛造車間的特點(diǎn)是：

　　(1)鍛造生產(chǎn)是在金屬灼熱的狀態(tài)下進(jìn)行的(如低碳鋼鍛造溫度范圍在750—1250℃之間)，由于有大量的手工勞動(dòng)，稍不小心就可能發(fā)生灼傷。

　　(2)鍛造車間里的加熱爐和灼熱的鋼錠、毛坯及鍛件不斷地發(fā)散出大量的輻射熱(鍛件在鍛壓終了時(shí)仍然具有相當(dāng)高的溫度)，工人經(jīng)常受到熱輻射的侵害。

　　(3)鍛造車間的加熱爐在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵排入車間的空氣中，不但影響作業(yè)環(huán)境，還降低了車間內(nèi)的能見(jiàn)度(對(duì)于燃燒固體燃料的加熱爐，情況就更為嚴(yán)重)，因而也可能會(huì)引起工傷事故。

　　(4)鍛造生產(chǎn)中所使用的設(shè)備如空氣錘、蒸汽錘、摩擦壓力機(jī)等，工作時(shí)發(fā)出的都是沖擊力;設(shè)備在承受這種沖擊載荷時(shí)，本身容易突然損壞(如鍛錘活塞桿的突然折斷)，而造成嚴(yán)重的傷害事故。壓力機(jī)(如水壓機(jī)、曲柄熱模鍛壓力機(jī)、平鍛機(jī)、精壓機(jī))、剪床等在工作時(shí)，沖擊性雖然較小，但設(shè)備的突然損壞等情況也時(shí)有發(fā)生。操作者往往猝不及防，也有可能導(dǎo)致工傷事故。

　　(5)鍛造設(shè)備在工作中的作用力是很大的，如曲柄壓力機(jī)、拉伸鍛壓機(jī)和水壓機(jī)這類鍛壓設(shè)備，它們的工作條件雖較平穩(wěn)，但其工作部件所發(fā)出的力量卻是很大的(如我國(guó)已制造和使用了12000 t的鍛造水壓機(jī)。就是常見(jiàn)的100～150t的壓力機(jī)，所發(fā)出的力量巨大，如果模子安裝調(diào)整上出現(xiàn)錯(cuò)誤或操作時(shí)稍不正確，大部分的作用力就不是作用在工件上，而是作用在模子、工具或設(shè)備本身的部件上，就可能引起機(jī)件的損壞以及其他嚴(yán)重的設(shè)備或人身事故。

　　(6)鍛工的工具和輔助工具，特別是手鍛和自由鍛的工具、夾鉗等名目繁多，這些工具都是一起放在工作地點(diǎn)的。在工作中，工具的更換非常頻繁，存放往往又是雜亂的，這就必然增加對(duì)這些工具檢查的困難。當(dāng)鍛造中需用某一工具而又不能迅速找到時(shí)，有時(shí)會(huì)“湊合”使用類似的工具，為此往往會(huì)造成工傷事故。

　　(7)由于鍛造車間設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)生的噪聲和振動(dòng)，使工作地點(diǎn)嘈雜刺耳.影響人的聽(tīng)覺(jué)和神經(jīng)系統(tǒng)，分散了注意力，因而增加了發(fā)生事故的可能性。

　　二、鍛造的危險(xiǎn)有害因素

　　1.在鍛造生產(chǎn)中易發(fā)生的傷害事故，按其原因可分為3種：

　　(1)機(jī)械傷害。鍛造加工過(guò)程中，機(jī)械設(shè)備、工具或工件的非正常選擇和使用，人的違章操作等，都可導(dǎo)致機(jī)械傷害。如鍛錘錘頭擊傷;打飛鍛件傷人;輔助工具打飛擊傷;

　　模具、沖頭打崩、損壞傷人;原料、鍛件等在運(yùn)輸過(guò)程中造成的砸傷;操作桿打傷、錘桿斷裂擊傷等。

　　(2)火災(zāi)爆炸。紅熱的坯料、鍛件及飛濺氧化皮等一旦遇到易燃易爆物品，極易引發(fā)火災(zāi)和爆炸事故。

　　(3)灼燙。鍛造加J：坯料常加熱至800～1 200℃，操作者一旦接觸到紅熱的坯料、鍛件及飛濺氧化皮等，必定被燙傷。

　　2.職業(yè)危害加熱爐和灼熱的工件輻射大量熱能，火焰爐使用的各種燃料燃燒產(chǎn)生爐渣、煙塵，塒這些如不采取通風(fēng)凈化措施，將會(huì)污染工作環(huán)境，惡化勞動(dòng)條件，容易引起傷害事故。

　　(1)噪聲和振動(dòng)。鍛錘以臣大的力量沖擊坯料，產(chǎn)生強(qiáng)烈的低頻率噪聲和振動(dòng)，可引起職工聽(tīng)力降低或患振動(dòng)病。

　　(2)中毒危害�；鹧鏍t使用的各種燃料燃燒生產(chǎn)的爐渣、煙塵，空氣巾存在的有毒有害物質(zhì)和粉塵微粒。

　　(3)熱輻射。加熱爐和灼熱的工件輻射大量熱能。

　　三、鍛造的安全技術(shù)措施

　　鍛壓機(jī)械的結(jié)構(gòu)不但要保證設(shè)備運(yùn)行中的安全，而且要能保證安裝、拆卸和檢修等各項(xiàng)工作的安全;此外，還必須便于調(diào)整和更換易損件，便于對(duì)在運(yùn)行中要取下檢查的零件進(jìn)行檢查。

　　(1)鍛壓機(jī)械的機(jī)架和突出部分不得有棱角或毛刺。

　　(2)外露的傳動(dòng)裝置(齒輪傳動(dòng)、摩擦傳動(dòng)、曲柄傳動(dòng)或皮帶傳動(dòng)等)必須要有防護(hù)罩。防護(hù)罩需用鉸鏈安裝在鍛壓設(shè)備的不動(dòng)部件上。

　　(3)鍛壓機(jī)械的啟動(dòng)裝置必須能保證對(duì)設(shè)備進(jìn)行迅速開(kāi)關(guān)，并保證設(shè)備運(yùn)行和停車狀態(tài)的連續(xù)可靠。

　　(4)啟動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)應(yīng)能防止鍛壓設(shè)備意外的開(kāi)動(dòng)或自動(dòng)開(kāi)動(dòng)。

　　較大型的空氣錘或蒸汽一空氣自由錘一般是用手柄操縱的，應(yīng)該設(shè)置簡(jiǎn)易的操作室或屏蔽裝置。模鍛錘的腳踏板也應(yīng)置于某種擋板之下。它是一種用角鋼做成的架子，上面覆以鋼板。腳踏板就藏在這種架子下面，操作者應(yīng)便于將腳伸入進(jìn)行操縱。設(shè)備上使用的模具都必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙上提出的材料和熱處理要求進(jìn)行制造。緊固模具用的斜楔應(yīng)選用適當(dāng)材料并經(jīng)退火處理。為了避免受撞擊的一端卷曲.端部允許進(jìn)行局部淬火。但端部一旦卷曲，則要停止使用或經(jīng)修復(fù)后才能使用。

　　(5)電動(dòng)啟動(dòng)裝置的按鈕盒，其按鈕上需標(biāo)有“啟動(dòng)”、“停車”等字樣。停車按鈕為紅色，其位置比啟動(dòng)按鈕高10—12 mm。

　　(6)在高壓蒸汽管道上必須裝有安全閥和凝結(jié)罐，以消除水擊現(xiàn)象，降低突然升高的壓力。

　　(7)蓄力器通往水壓機(jī)的主管上必須裝有當(dāng)水耗量突然增高時(shí)能自動(dòng)關(guān)閉水管的裝置。

　　(8)任何類型的蓄力器都應(yīng)有安全閥。安全閥必須由技術(shù)檢查員加鉛封。并定期進(jìn)行檢查。

　　(9)安全閥的重錘必須封在帶鎖的錘盒內(nèi)。

　　(10)安設(shè)在獨(dú)立室內(nèi)的重力式蓄力器必須裝有荷重位置指示器，使運(yùn)行人員能在水壓機(jī)的工作地點(diǎn)上觀察到荷重的位置。

　　(11)新安裝和經(jīng)過(guò)大修理的鍛壓設(shè)備，應(yīng)該根據(jù)設(shè)備圖紙和技術(shù)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行驗(yàn)收和試驗(yàn)。

　　(12)操作工人應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)鍛壓設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程，加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

【鍛造安全技術(shù)簡(jiǎn)介】相關(guān)文章：

安徽職業(yè)技術(shù)學(xué)院「簡(jiǎn)介」03-25

H3C認(rèn)證安全技術(shù)高級(jí)工程師考試簡(jiǎn)介11-10

北大青鳥(niǎo)職業(yè)技術(shù)學(xué)院簡(jiǎn)介09-04

苦丁茶的簡(jiǎn)介10-27

圍棋的簡(jiǎn)介09-14

美術(shù)的簡(jiǎn)介08-26

WebServices簡(jiǎn)介02-19

2017年廣東技術(shù)師范學(xué)院及專插本專業(yè)簡(jiǎn)介06-17

鑄造安全技術(shù)詳解06-18