- 相關(guān)推薦
焊工安全技術(shù)操作規(guī)程（通用10篇）
操作規(guī)程是指有權(quán)部門為保證本部門的生產(chǎn)、工作能夠安全、穩(wěn)定、有效運(yùn)轉(zhuǎn)而制定的，相關(guān)人員在操作設(shè)備或辦理業(yè)務(wù)時(shí)必須遵循的程序或步驟。小編為大家提供一些焊工安全技術(shù)的操作規(guī)程，希望對大家有所幫助!
焊工安全技術(shù)操作規(guī)程 1
1.范圍
本規(guī)程規(guī)定了電焊工的安全技術(shù)操作要求。
本規(guī)程適用于大連船舶工業(yè)海洋工程公司電焊工安全技術(shù)操作。
2.安全技術(shù)操作要求
2.1電焊工屬特種作業(yè)人員，必須經(jīng)身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)技術(shù)、基礎(chǔ)理論學(xué)**考核合格，持特種作業(yè)證方可獨(dú)立操作。
2.2作業(yè)前檢查電焊機(jī)是否有可靠的接地保護(hù)，工作零線必須接在專用的`回流排上，手把線不允許有破損，有走線架的作業(yè)場所，必須架在走線架上。
2.3必須戴好防護(hù)面罩從事焊接作業(yè)。
2.4根據(jù)要求選擇合適的焊條及焊接電流。在焊接過程中有特殊情況的可以調(diào)節(jié)焊接電流。直至滿足要求。
2.5固定焊接場所，應(yīng)設(shè)防護(hù)屏障，實(shí)行工位隔離，還應(yīng)設(shè)通風(fēng)除塵裝置。
2.6立體施工上下層交叉作業(yè)，上層作業(yè)人員應(yīng)把工具等物件放置穩(wěn)妥，嚴(yán)防墜落傷人，不得向下擲任何物件。高處作業(yè)必須扎安全帶，不準(zhǔn)將電焊手把線纏在身上。
2.7在狹小艙室作業(yè)時(shí)，必須執(zhí)行雙人監(jiān)護(hù)制，必須采取良好的通風(fēng)，防止中毒和出汗過多產(chǎn)生觸電事故。
2.8在易燃易爆物品附近和禁止明火作業(yè)部位，嚴(yán)禁擅自動(dòng)火，必須動(dòng)火時(shí)應(yīng)采取有效安全措施，并經(jīng)安技消防部門檢查同意開取動(dòng)火票后方可施工。
2.9電焊工要做好自我保護(hù)，防止塵肺等職業(yè)病發(fā)生，并應(yīng)按時(shí)參加勞衛(wèi)組織的身體檢查。
2.10各類電焊工作業(yè)完畢應(yīng)滅絕火種，清掃作業(yè)現(xiàn)場，切斷電源后方可離開作業(yè)現(xiàn)場。
焊工安全技術(shù)操作規(guī)程 2
1.范圍
本規(guī)程規(guī)定了手工電焊工安全技術(shù)操作要求。
本規(guī)程適用于大連船舶工業(yè)海洋工程公司手工電焊工安全技術(shù)操作。
2.安全技術(shù)操作要求
2.1工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備等是否完好，電焊機(jī)外殼及蓋、罩等應(yīng)保持完好，電焊導(dǎo)線不得與氣焊膠管交叉放置，不得堵塞通道，拉電把線不得強(qiáng)拖硬拉。
2.2手電焊工要遵守電焊工一般要求。
2.3必須戴良好的防護(hù)面罩從事焊接作業(yè)，打藥皮時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡，換焊條必須戴干燥的手套，換下的焊條頭要集中保管，不應(yīng)亂扔亂甩，特別是高空作業(yè)時(shí)更應(yīng)重視。
2.4雨天、雪天不得在露天從事焊接作業(yè)，特殊情況下，必須有可靠的絕緣防護(hù)用品和安全防護(hù)措施，方可作業(yè)。
2.5在船上作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意腳下，防止跌入人孔眼或艙內(nèi)，登吊板前必須清楚是經(jīng)驗(yàn)收合格的，并仍應(yīng)嚴(yán)格檢查。高處作業(yè)特別是機(jī)艙、鍋爐艙作業(yè)，要設(shè)法接好熔渣，防止傷人和發(fā)生火災(zāi)。
2.6在艙室周圍等地方焊接時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查周圍環(huán)境和相鄰艙室的情況，確認(rèn)安全，方可作業(yè)。
2.7進(jìn)入剛噴或補(bǔ)過油漆的艙室作業(yè)時(shí)，應(yīng)清楚是否是經(jīng)過測爆合格的`艙室，如沒經(jīng)測爆合格，嚴(yán)禁入內(nèi)作業(yè)。
2.8在狹小艙室作業(yè)時(shí)，必須執(zhí)行雙人監(jiān)護(hù)制，必須采取良好的通風(fēng)，防止中毒和出汗過多產(chǎn)生觸電事故。
2.9焊機(jī)要防止有害介質(zhì)侵入，所有電線不得放在油、酸、堿等有腐蝕性物質(zhì)的地方。
焊工安全技術(shù)操作規(guī)程 3
1.范圍
本規(guī)程規(guī)定了二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工的安全技術(shù)操作要求。
本規(guī)程適用于二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工安全技術(shù)操作。
2.安全技術(shù)操作要求
2.1二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工應(yīng)遵守電焊工的一般要求。
2.2工作前應(yīng)檢查設(shè)備、電氣線路、氣瓶、風(fēng)帶是否完好，焊接場地應(yīng)保護(hù)通風(fēng)良好，在狹小的或密閉的地方作業(yè)，除采取良好的通風(fēng)措施并派專人監(jiān)護(hù)。
2.3二氧化碳?xì)馄坎粶?zhǔn)撞擊、敲擊、振動(dòng)、不準(zhǔn)接近火源熱源，不準(zhǔn)在陽光下曝曬，開啟二氧化碳?xì)馄繒r(shí)，操作者必須站在瓶口的側(cè)面，防止接頭彈擊傷人，使用二氧化碳?xì)馄�，必須裝有減壓器，剩余氣體壓力應(yīng)不小于0.49Mpa，遇有鋼瓶減壓表凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤，可用擬用電加熱器或開火燙等方法結(jié)凍。二氧化碳?xì)馄康牡踹\(yùn)，必須使用專用卡具，使用時(shí)必須直立，并固定好。
2.4焊接電源和二氧化碳導(dǎo)管必須掛起放置，不得壓踩，要經(jīng)常用清水檢查二氧化碳?xì)怏w膠管有無破漏，還應(yīng)檢查焊把的`絕緣，如有漏氯漏電，必須及時(shí)修理，不得遷就使用，防止觸電、燒傷燙傷或窒息事故發(fā)生。
2.5二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊應(yīng)分散作業(yè)，有兩人以上在同一處作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)擋板屏障，防止射線傷人。
2.6焊機(jī)送電后，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，送絲電機(jī)應(yīng)有空載電壓，焊槍不得漏氣和水。
2.7放保護(hù)罩、焊嘴、壓緊送絲機(jī)，起動(dòng)電源，送絲、打開二氧化碳?xì)馄块y等必須按順序操作，焊槍嘴要離工作20mm，聯(lián)接管路拆除時(shí)，必須關(guān)閉氣瓶的閥門，不得帶壓力操作。
2.8上船作業(yè)必須戴安全帽，高處作業(yè)扎好安全帶。
2.9工作結(jié)束，應(yīng)關(guān)閉電源、氣源，放好工具，焊槍應(yīng)放在支架上，維護(hù)設(shè)備，整理現(xiàn)場，檢查并滅絕火種。
焊工安全技術(shù)操作規(guī)程 4
1.范圍
本規(guī)程規(guī)定了氬弧焊工安全技術(shù)操作要求。
本規(guī)程適用于大連船舶工業(yè)海洋工程公司氬弧焊工安全技術(shù)操作。
2.安全技術(shù)操作要求
2.1氬弧焊工應(yīng)遵守電焊工的一般要求。
2.2工作場所要保持清潔，設(shè)備、工具要保持完好，電門、電線、焊機(jī)手柄要絕緣良好，焊機(jī)外殼必須有良好的接零(地)保護(hù)，如有漏水、漏氣、漏電等不得開工，氬弧焊機(jī)要有防護(hù)罩。
2.3焊把必須絕緣良好，開啟氬氣時(shí)人必須站在側(cè)面，最多壓力不得超過限值。
2.4手工氬弧焊應(yīng)戴好防塵口罩，在容器內(nèi)焊接應(yīng)使用專用面罩并在容器外面設(shè)專人監(jiān)護(hù)和配合。
2.5氬弧焊工作場地必須空氣流通，通風(fēng)裝置失效時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。
2.6磨釷鎢極時(shí)，必須戴好口罩和手套，所用砂輪機(jī)必須有吸塵裝置。
2.7釷鎢棒必須放在專用的鉛盒內(nèi)，不得隨意放置。
2.8氬氣瓶嚴(yán)禁在強(qiáng)烈日光下暴曬和撞擊，應(yīng)放在支架上，遠(yuǎn)離熱源。
2.9氬氣瓶在使用前要認(rèn)真檢查，確認(rèn)是氬氣時(shí)，再進(jìn)行作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有異常反應(yīng)時(shí)應(yīng)馬上停止作業(yè)，并查明原因。使用空的氣瓶應(yīng)留0.5MPa的`壓力。
2.10自動(dòng)焊或半自動(dòng)焊接時(shí)，作業(yè)人員不得離開作業(yè)現(xiàn)場。
2.11施工結(jié)束后，將電源、氣源及水源關(guān)閉好，盤好帶放在適當(dāng)?shù)牡胤�，清理工作場地，滅絕火種。
焊工安全技術(shù)操作規(guī)程 5
1.范圍
本規(guī)程明確了焊工在各類常見作業(yè)場景下的安全技術(shù)操作規(guī)范。適用于xx公司的所有焊工崗位，旨在保障焊工人身安全、設(shè)備正常運(yùn)行以及作業(yè)環(huán)境安全。
2.安全技術(shù)操作要求
2.1資質(zhì)與培訓(xùn)
焊工必須是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)系統(tǒng)學(xué)習(xí)，且通過國家認(rèn)可的特種作業(yè)考核，取得有效特種作業(yè)操作證的人員，嚴(yán)禁無證上崗操作。
定期參加公司組織的安全技能復(fù)訓(xùn)和更新培訓(xùn)，及時(shí)掌握新的焊接技術(shù)和安全知識，每x年至少進(jìn)行一次全面的復(fù)訓(xùn)考核。
2.2作業(yè)前設(shè)備檢查
檢查電焊機(jī)的外觀是否有破損、變形，內(nèi)部線路有無老化、短路等情況，確保電焊機(jī)的接地保護(hù)裝置完好，接地電阻符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
仔細(xì)查看焊鉗的絕緣手柄是否破損，電極夾持是否牢固；焊接電纜應(yīng)無破損、龜裂，接頭處需用絕緣膠布緊密包裹，防止漏電。
對于氣體保護(hù)焊設(shè)備，要檢查氣瓶的閥門是否密封良好，壓力表是否準(zhǔn)確，氣體流量調(diào)節(jié)器能否正常工作，氣瓶的安全附件（如瓶閥、防震圈等）是否齊全。
2.3個(gè)人防護(hù)裝備
必須佩戴符合國家標(biāo)準(zhǔn)的焊接防護(hù)面罩，面罩的濾光片應(yīng)根據(jù)焊接電流大小選擇合適的型號，確保有效阻擋紫外線和紅外線。
穿著具有防火、耐磨、絕緣性能的焊接工作服，袖口和領(lǐng)口要扎緊，防止火花濺入；佩戴專用的焊接防護(hù)手套，手套應(yīng)具有良好的隔熱和絕緣性能。
配備防護(hù)鞋，鞋底應(yīng)具有防滑、防穿刺功能，鞋面能有效阻擋火花和熔融金屬的飛濺。
2.4焊接工藝參數(shù)調(diào)整
根據(jù)焊件的材質(zhì)、厚度、形狀以及焊接位置等因素，嚴(yán)格按照焊接工藝指導(dǎo)書選擇合適的`焊條、焊絲以及焊接電流、電壓、焊接速度等參數(shù)。
在焊接過程中，如需調(diào)整焊接參數(shù)，應(yīng)先停止焊接操作，待參數(shù)調(diào)整合適后再繼續(xù)作業(yè)，嚴(yán)禁在焊接過程中隨意大幅度調(diào)整參數(shù)，以免影響焊接質(zhì)量和設(shè)備安全。
2.5作業(yè)環(huán)境安全
在室內(nèi)固定焊接場所，應(yīng)設(shè)置有效的通風(fēng)系統(tǒng)，確保焊接產(chǎn)生的煙塵和有害氣體能及時(shí)排出室外，避免在工作區(qū)域積聚。同時(shí)，設(shè)置防火、防弧光的防護(hù)屏障，防止火災(zāi)和弧光對周圍人員造成傷害。
當(dāng)進(jìn)行高處焊接作業(yè)時(shí)，必須搭建穩(wěn)固的腳手架或操作平臺(tái)，并設(shè)置防護(hù)欄桿。作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶，安全帶的掛點(diǎn)應(yīng)牢固可靠，嚴(yán)禁將電焊手把線纏繞在身上或作為安全帶的掛繩。
在進(jìn)行有限空間（如管道、儲(chǔ)罐等）焊接作業(yè)前，必須進(jìn)行氣體檢測，確�？臻g內(nèi)無易燃易爆、有毒有害氣體。作業(yè)過程中，持續(xù)保持通風(fēng)良好，安排專人在外部監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員不得擅自離開崗位。
2.6易燃易爆區(qū)域作業(yè)
在易燃易爆物品儲(chǔ)存區(qū)、加油加氣站等附近以及有明確禁止明火標(biāo)識的部位，嚴(yán)禁進(jìn)行焊接作業(yè)。如確需動(dòng)火焊接，必須嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度。
動(dòng)火前，對作業(yè)區(qū)域進(jìn)行全面清理，清除周圍的易燃物，配備足夠數(shù)量的滅火器材，并安排專人進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。動(dòng)火申請經(jīng)安全管理部門和消防部門檢查審批通過，取得動(dòng)火許可證后方可進(jìn)行焊接作業(yè)。
2.7設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
定期對焊接設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，清理設(shè)備表面的灰塵、油污和雜物，檢查設(shè)備的易損件（如電極、噴嘴等），及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件。
每隔x個(gè)月對電焊機(jī)的電氣性能進(jìn)行檢測，包括絕緣電阻、接地電阻等，確保設(shè)備的電氣安全性能符合要求。
氣瓶在使用過程中，要輕拿輕放，避免碰撞和暴曬。氣瓶使用完畢后，應(yīng)關(guān)閉閥門，戴上瓶帽，存放在指定的安全區(qū)域。
2.8作業(yè)后清理
焊接作業(yè)結(jié)束后，及時(shí)關(guān)閉電焊機(jī)、氣瓶閥門等設(shè)備電源和氣源，拆除焊接電纜和工具，清理工作現(xiàn)場的焊條頭、焊渣等雜物。
對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無火災(zāi)隱患、設(shè)備已妥善存放后，方可離開作業(yè)現(xiàn)場。
2.9職業(yè)健康防護(hù)
焊工應(yīng)定期參加職業(yè)健康檢查，特別是對肺部、眼睛、皮膚等易受焊接危害影響的部位進(jìn)行重點(diǎn)檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生。
在作業(yè)過程中，盡量采取有效的防護(hù)措施，如佩戴防塵口罩、使用局部排煙裝置等，減少焊接煙塵和有害氣體對身體的危害。
焊工安全技術(shù)操作規(guī)程 6
1、范圍
本規(guī)程適用于小型維修廠中，需在不同維修工位及外出作業(yè)的焊工安全技術(shù)操作。明確了焊工在應(yīng)對多樣工作場景時(shí)的安全規(guī)范，以保障人員安全、避免設(shè)備損壞及降低火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。
2、安全技術(shù)操作要求
人員資質(zhì)與準(zhǔn)備：焊工需持有有效的特種作業(yè)操作證，且每年參加一次由維修廠組織的安全知識復(fù)訓(xùn)。作業(yè)前，確認(rèn)自身身體狀況良好，無疲勞、酒后等影響操作的情況。
設(shè)備檢查與搬運(yùn)：每次作業(yè)前，檢查電焊機(jī)的外殼接地是否良好，電源線、焊接電纜有無破損老化。對于需移動(dòng)的'電焊機(jī)，搬運(yùn)時(shí)需切斷電源，嚴(yán)禁帶電移動(dòng)。使用輕便的焊接工具時(shí)，要檢查工具的絕緣性能和機(jī)械強(qiáng)度。
作業(yè)現(xiàn)場安全：在維修廠內(nèi)不同工位作業(yè)時(shí)，清理周圍雜物，確保工作空間寬敞。如在車輛維修工位焊接，需將車輛固定，移除周圍易燃的維修材料。外出作業(yè)時(shí)，提前勘察現(xiàn)場，評估安全風(fēng)險(xiǎn)，如在野外作業(yè)，需遠(yuǎn)離易燃的植被區(qū)域。
個(gè)人防護(hù)：佩戴符合標(biāo)準(zhǔn)的小型便捷式防護(hù)面罩，便于在狹小空間和移動(dòng)作業(yè)時(shí)使用。穿著輕便且防火的焊接工作服，配備絕緣性能良好的手套和防滑防穿刺的工作鞋。
焊接操作：根據(jù)維修件的材質(zhì)和尺寸選擇合適的焊接參數(shù)，如焊接小型金屬部件時(shí)，采用小電流、快速焊接。焊接過程中，保持專注，避免因周圍環(huán)境干擾而出現(xiàn)操作失誤。如需臨時(shí)離開作業(yè)點(diǎn)，必須切斷電源，收好工具。
防火措施：在維修廠內(nèi)，作業(yè)點(diǎn)附近配備干粉滅火器，且確保滅火器在有效期內(nèi)。外出作業(yè)時(shí)，攜帶便攜式滅火設(shè)備。焊接結(jié)束后，仔細(xì)檢查作業(yè)現(xiàn)場，確認(rèn)無殘留火種。
設(shè)備回收與保管：作業(yè)結(jié)束后，清理電焊機(jī)表面灰塵和雜物，將焊接電纜整齊纏繞收好。將設(shè)備放回指定的存放區(qū)域，對設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)，如每季度對電焊機(jī)進(jìn)行一次全面的性能檢測。
焊工安全技術(shù)操作規(guī)程 7
1、范圍
本規(guī)程適用于大型鋼結(jié)構(gòu)制造企業(yè)中，操作自動(dòng)焊接設(shè)備的焊工安全技術(shù)操作。旨在規(guī)范自動(dòng)焊接作業(yè)流程，確保人員、設(shè)備及生產(chǎn)環(huán)境安全。
2、安全技術(shù)操作要求
人員資質(zhì)與培訓(xùn)：操作人員需持有特種作業(yè)操作證，并經(jīng)過自動(dòng)焊接設(shè)備專項(xiàng)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的操作流程和安全注意事項(xiàng)。每半年參加一次設(shè)備廠家或企業(yè)組織的技術(shù)更新培訓(xùn)。
作業(yè)前設(shè)備檢查：檢查自動(dòng)焊接設(shè)備的機(jī)械傳動(dòng)部件是否正常，如送絲機(jī)構(gòu)、行走軌道等，確保無卡滯現(xiàn)象。檢查電氣控制系統(tǒng)的線路連接是否牢固，各控制按鈕是否靈敏。對焊接電源進(jìn)行檢測，確保輸出參數(shù)穩(wěn)定。
工作區(qū)域設(shè)置：在自動(dòng)焊接設(shè)備周圍設(shè)置明顯的警示標(biāo)識，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。清理工作區(qū)域內(nèi)的雜物，確保設(shè)備運(yùn)行空間暢通。設(shè)置防火擋板，防止焊接火花飛濺引發(fā)火災(zāi)。
程序設(shè)定與調(diào)試：根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的焊接工藝要求，準(zhǔn)確設(shè)定自動(dòng)焊接設(shè)備的焊接參數(shù)，如焊接電流、電壓、焊接速度、焊接角度等。在正式焊接前，進(jìn)行試焊，檢查焊接質(zhì)量，如有問題及時(shí)調(diào)整參數(shù)。
個(gè)人防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡，防止焊接弧光傷害眼睛。穿著防火、防靜電的工作服，配備防護(hù)手套和防砸工作鞋。
設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控：在設(shè)備運(yùn)行過程中，操作人員不得離開控制臺(tái)，密切關(guān)注設(shè)備的`運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、氣味或設(shè)備故障報(bào)警，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，進(jìn)行排查。
緊急情況處理：如遇火災(zāi)、觸電等緊急情況，立即按下設(shè)備的緊急停止按鈕，切斷電源。使用附近的滅火設(shè)備進(jìn)行滅火，如火勢較大，及時(shí)撥打火警電話。對觸電人員進(jìn)行緊急救援，如進(jìn)行心肺復(fù)蘇等。
作業(yè)后設(shè)備維護(hù)：焊接作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉設(shè)備電源，清理設(shè)備表面的焊渣和飛濺物。定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，如每月對送絲機(jī)構(gòu)進(jìn)行潤滑，每季度對電氣系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢測。
焊工安全技術(shù)操作規(guī)程 8
1、范圍
本規(guī)程適用于建筑施工現(xiàn)場各類焊接作業(yè)的安全技術(shù)操作。旨在規(guī)范焊工在復(fù)雜多變的建筑施工環(huán)境中的作業(yè)行為，預(yù)防事故發(fā)生，保障施工安全與人員健康。
2、安全技術(shù)操作要求
人員資質(zhì)與準(zhǔn)備：焊工必須持有有效的特種作業(yè)操作證，且每半年參加一次由建筑施工單位組織的安全培訓(xùn)，內(nèi)容涵蓋建筑施工安全法規(guī)、現(xiàn)場應(yīng)急處理等。作業(yè)前，必須保證充足睡眠，嚴(yán)禁酒后上崗。
設(shè)備檢查與運(yùn)輸：每天作業(yè)前，全面檢查電焊機(jī)的各項(xiàng)性能，包括接地電阻、絕緣性能等，確保其符合安全標(biāo)準(zhǔn)。電源線和焊接電纜應(yīng)無破損、老化現(xiàn)象，如有問題及時(shí)更換。電焊機(jī)在施工現(xiàn)場移動(dòng)時(shí)，需使用專門的運(yùn)輸工具，嚴(yán)禁隨意拖拽。
作業(yè)現(xiàn)場安全：在施工現(xiàn)場設(shè)置專門的焊接作業(yè)區(qū)域，并用警示標(biāo)識隔離，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。作業(yè)區(qū)域周圍 10 米內(nèi)不得存放易燃、易爆物品，如無法避免，必須采取有效的防護(hù)措施，如設(shè)置防火擋板、配備滅火器材等。
個(gè)人防護(hù)：佩戴符合國家標(biāo)準(zhǔn)的頭戴式防護(hù)面罩，確保在仰頭焊接等動(dòng)作時(shí)也能有效防護(hù)。穿著防火、耐磨的連體工作服，配備耐高溫、絕緣的手套和防砸、防滑的工作鞋。同時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境，必要時(shí)佩戴防塵口罩和耳塞。
焊接操作：根據(jù)建筑施工中的焊接要求，如焊接鋼材的類型、厚度等，嚴(yán)格選擇合適的.焊接參數(shù)。在高處焊接作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶，且安全帶的掛點(diǎn)應(yīng)牢固可靠。嚴(yán)禁在惡劣天氣，如暴雨、六級以上大風(fēng)等情況下進(jìn)行露天焊接作業(yè)。
防火措施：在焊接作業(yè)區(qū)域配備足夠數(shù)量的干粉滅火器和消防砂，滅火器應(yīng)定期檢查，確保其在有效期內(nèi)。焊接結(jié)束后，必須對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無火災(zāi)隱患后方可離開。
設(shè)備保管與維護(hù)：作業(yè)結(jié)束后，將電焊機(jī)及焊接工具妥善保管在指定的倉庫內(nèi)，避免受潮、淋雨。定期對電焊機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，如每月進(jìn)行一次內(nèi)部清潔，每季度進(jìn)行一次全面的性能檢測。
焊工安全技術(shù)操作規(guī)程 9
1、范圍
本規(guī)程適用于化工企業(yè)內(nèi)各類管道的焊接作業(yè)安全技術(shù)操作。鑒于化工企業(yè)的特殊性，旨在確保焊接作業(yè)在易燃易爆、有毒有害的環(huán)境中安全進(jìn)行。
2、安全技術(shù)操作要求
人員資質(zhì)與培訓(xùn)：焊工除持有特種作業(yè)操作證外，還需經(jīng)過化工企業(yè)專門的安全培訓(xùn)，熟悉化工企業(yè)的安全規(guī)章制度、管道介質(zhì)特性及應(yīng)急處理措施。每年參加一次由企業(yè)組織的復(fù)訓(xùn)。
作業(yè)前準(zhǔn)備：在焊接作業(yè)前，必須對管道內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)行置換、清洗，確保管道內(nèi)無易燃易爆、有毒有害氣體或液體殘留。對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行氣體檢測，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行焊接。同時(shí)，檢查電焊機(jī)、焊接工具等設(shè)備是否符合防爆要求。
工作區(qū)域設(shè)置：在焊接作業(yè)點(diǎn)周圍設(shè)置明顯的警示標(biāo)識，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。設(shè)置防火、防爆的'防護(hù)屏障，防止焊接火花引發(fā)火災(zāi)或爆炸。配備必要的應(yīng)急救援設(shè)備，如空氣呼吸器、急救藥品等。
個(gè)人防護(hù)：佩戴具有防爆功能的防護(hù)面罩，穿著防靜電、防火、防腐蝕的工作服，配備防化手套和防化工作鞋。同時(shí)，佩戴氣體檢測儀，隨時(shí)監(jiān)測作業(yè)環(huán)境中的氣體濃度。
焊接操作：根據(jù)管道的材質(zhì)、管徑、壁厚以及介質(zhì)特性，選擇合適的焊接工藝和參數(shù)。在焊接過程中，嚴(yán)格控制焊接速度和電流，避免因過熱導(dǎo)致管道變形或損壞。嚴(yán)禁在管道內(nèi)有壓力的情況下進(jìn)行焊接作業(yè)。
應(yīng)急處理：如在焊接過程中發(fā)生火災(zāi)、爆炸或氣體泄漏等緊急情況，立即停止焊接作業(yè)，切斷電源，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。如火勢較小，使用附近的滅火設(shè)備進(jìn)行滅火；如發(fā)生氣體泄漏，迅速撤離現(xiàn)場，并通知相關(guān)部門進(jìn)行處理。
作業(yè)后檢查：焊接作業(yè)結(jié)束后，對管道進(jìn)行壓力測試和泄漏檢測，確保焊接質(zhì)量合格。清理作業(yè)現(xiàn)場，將焊接設(shè)備和工具妥善保管，對使用過的防護(hù)用品進(jìn)行清洗和維護(hù)。
焊工安全技術(shù)操作規(guī)程 10
1、范圍
本規(guī)程適用于船舶修造廠在水下進(jìn)行焊接作業(yè)的安全技術(shù)操作。水下焊接作業(yè)環(huán)境復(fù)雜，危險(xiǎn)性高，本規(guī)程旨在保障焊工在水下作業(yè)時(shí)的人身安全和作業(yè)質(zhì)量。
2、安全技術(shù)操作要求
人員資質(zhì)與培訓(xùn)：水下焊工必須持有有效的水下焊接特種作業(yè)操作證，并經(jīng)過專業(yè)的水下焊接培訓(xùn)，熟悉水下環(huán)境特點(diǎn)、潛水設(shè)備操作和水下焊接工藝。每半年參加一次復(fù)訓(xùn)和體能測試。
作業(yè)前準(zhǔn)備：對潛水設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括潛水服、氧氣瓶、呼吸器、通訊設(shè)備等，確保其性能良好。檢查水下焊接設(shè)備的絕緣性能、防水性能，以及焊接電纜的`耐壓性能。在下水前，與水面上的監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行通訊測試，確保通訊暢通。
水下環(huán)境評估：在下水前，對水下作業(yè)環(huán)境進(jìn)行詳細(xì)勘察，了解水流速度、水溫、水質(zhì)、水下障礙物等情況。根據(jù)環(huán)境評估結(jié)果，制定合理的作業(yè)方案和應(yīng)急預(yù)案。
個(gè)人防護(hù)：穿著專業(yè)的潛水服，配備保暖、防水、抗壓的功能。佩戴水下專用的防護(hù)面罩，確保在水下能清晰觀察焊接部位。配備水下照明設(shè)備，保證作業(yè)區(qū)域有足夠的光線。
焊接操作：在水下焊接時(shí)，嚴(yán)格按照水下焊接工藝進(jìn)行操作，控制好焊接電流、電壓和焊接速度。注意保持身體平衡，避免因水流沖擊導(dǎo)致焊接失誤。與水面監(jiān)護(hù)人員保持密切通訊，及時(shí)匯報(bào)作業(yè)情況。
應(yīng)急處理：如在水下作業(yè)時(shí)遇到設(shè)備故障、呼吸困難、水流異常等緊急情況，立即停止焊接作業(yè)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行上浮。水面監(jiān)護(hù)人員應(yīng)密切關(guān)注水下焊工的情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常，迅速采取救援措施。
作業(yè)后檢查：完成水下焊接作業(yè)后，對焊接部位進(jìn)行水下檢測，如超聲波檢測、磁粉檢測等，確保焊接質(zhì)量。對潛水設(shè)備和焊接設(shè)備進(jìn)行全面檢查和維護(hù)，為下一次作業(yè)做好準(zhǔn)備。
【焊工安全技術(shù)操作規(guī)程】相關(guān)文章：
焊工有哪些操作規(guī)程10-15
管工安全技術(shù)操作規(guī)程08-12
什么是電焊工的安全職責(zé)及操作規(guī)程08-21
裝載機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程10-10
施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)操作規(guī)程08-11
電焊工在施工安全中技術(shù)方法07-14