化工安全生產(chǎn)靜電危害及措施

時(shí)間：2022-09-23 15:06:11 安全員我要投稿

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化工安全生產(chǎn)靜電危害及措施

　　化工企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常要使用并輸送易燃易爆物料，由于工藝、裝置或人員的因素都會(huì)產(chǎn)生靜電，如果靜電得不到有效的控制就有可能釀成重大事故。那么，下面是由小編為大家整理的化工安全生產(chǎn)靜電危害及措施，歡迎大家閱讀瀏覽。

　　靜電產(chǎn)生的原因

　　最常見(jiàn)的產(chǎn)生靜電的方式是接觸——分離起電。當(dāng)兩種物體接觸，其間距離小于25×10-8 cm時(shí)，將發(fā)生電子轉(zhuǎn)移，并在分界面兩側(cè)出現(xiàn)大小相等、極性相反的兩層電荷，當(dāng)兩種物體迅速分離時(shí)即可能產(chǎn)生靜電。

　　其次，因物體電阻率的不同而產(chǎn)生，電阻率高的物體，其導(dǎo)電性能差，帶電層中的電子轉(zhuǎn)移較困難，構(gòu)成了靜電荷集聚的條件。據(jù)有關(guān)資料介紹，液體的電阻率在1010～1015Ωm時(shí)，能產(chǎn)品危險(xiǎn)的靜電，而在1013Ωm時(shí)產(chǎn)生的靜電最大，高于1015Ωm或者低于1010Ωm時(shí)，靜電的產(chǎn)生和積聚小到可以忽視的程度。特別是電阻率在106Ωm以下時(shí)，對(duì)靜電來(lái)說(shuō)就等于是導(dǎo)體的作用了，這時(shí)可以不考慮靜電的問(wèn)題。

　　靜電的危害

　　靜電的危害有三種：一是可能引起爆炸和火災(zāi)。靜電的能量雖然不大，但因其電壓很高且易放電，出現(xiàn)靜電火花;二是可能產(chǎn)生電擊。靜電產(chǎn)生的電擊雖然不會(huì)致人死亡，但是往往會(huì)導(dǎo)致二次事故，因此也要加以防范;三是可能影響生產(chǎn)。在生產(chǎn)中，靜電有可能會(huì)影響儀器設(shè)備的正常運(yùn)行或降低產(chǎn)品的質(zhì)量。此外，靜電還會(huì)引起電子自動(dòng)元件的誤操作。

　　靜電的消除措施

　　消除靜電的主要途徑有兩條：一是創(chuàng)造條件加速靜電泄漏或中和;二是控制工藝過(guò)程，即限制靜電的產(chǎn)生。第一條途徑包括兩種方法，泄漏法和中和法。接地、增濕、加入抗靜電劑等屬于泄漏法;運(yùn)用感應(yīng)靜電消除器、放射線靜電消除器及離子流靜電消除器等屬于中和法，一般企業(yè)都采用接地的措施。第二條途徑就是工藝控制法，包括材料選擇、工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)及操作管理等方面所采取的措施�；て髽I(yè)預(yù)防靜電主要包括以下幾方面。

　　(一)靜電接地：接地是消除靜電災(zāi)害最簡(jiǎn)單、最常用的方法，是防止靜電的最基本的措施。靜電接地連接是接地措施中重要的一環(huán)，可采取靜電跨接、直接接地、間接接地等方式，根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范采取正確的接地措施。

　　1、固定設(shè)備

　　(1)固定設(shè)備(塔、容器、機(jī)泵、換熱器、離心機(jī)等)外殼，應(yīng)進(jìn)行靜電接地。若為覆蓋設(shè)備一般可不做靜電接地。

　　(2)直徑大于或等于2.5m及容器大于或等于50m3的設(shè)備，其接地點(diǎn)不應(yīng)少于兩處，接地點(diǎn)應(yīng)沿設(shè)備外圍均勻布置，起間距不應(yīng)大于30m。

　　(3)有振動(dòng)性的固定設(shè)備，其振動(dòng)部件應(yīng)采用截面不小于6mm2的銅芯軟絞線接地，不準(zhǔn)使用單股線。有軟連接的幾個(gè)設(shè)備之間應(yīng)采用銅芯軟絞線跨接。

　　(4)皮帶傳動(dòng)的機(jī)組及其皮帶的防靜電接地刷、防護(hù)罩，均應(yīng)接地。

　　(5)固定設(shè)備與接地線或連接線宜采用螺栓連接。

　　(6)與地絕緣的金屬部件(如法蘭、膠管接頭等)，應(yīng)采用銅芯軟絞線跨接引出接地。

　　2、管道系統(tǒng)

　　(1)管道在進(jìn)出裝置區(qū)(含生產(chǎn)車間廠房)處、分岔處應(yīng)進(jìn)行接地。長(zhǎng)距離無(wú)分支管道應(yīng)每隔100m接地一次。

　　(2)平行管道凈距小于100mm時(shí)，應(yīng)每隔20m加跨接線;當(dāng)管道交叉且凈距離小于100mm時(shí)，應(yīng)加跨接線。

　　(3)當(dāng)金屬法蘭采用金屬螺栓或卡子緊固時(shí)，一般可不必另裝靜電連接線，但應(yīng)保證至少有兩個(gè)螺栓或卡子間具有良好的導(dǎo)電接觸面。

　　(4)金屬配管中間的非導(dǎo)體管段，除需做特殊防靜電處理外，兩端的金屬管應(yīng)分別與接地干線相連，或用截面不小于6mm2的銅芯軟絞線跨接后接地。

　　(5)非導(dǎo)體管段上的所有金屬件均應(yīng)接地。

　　3、人體靜電接地

　　(1)操作人員在可能產(chǎn)生靜電危害的場(chǎng)所正確使用各種防靜電防護(hù)用品，不得穿戴合成纖維及絲綢衣物。

　　(2)禁止在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所穿脫衣服、帽子或類似物。

　　(二)工藝控制法

　　危險(xiǎn)化學(xué)品在管道中流動(dòng)所產(chǎn)生的靜電量，與流速的二次方成正比。降低流速便降低了摩擦程度，可減少靜電的產(chǎn)生。主要控制措施有：限制物料輸送速度，管徑越大，速度要放慢;灌裝液體物料時(shí)，從底部進(jìn)入或?qū)⒆⑷牍苌烊肴萜鞯撞?必須按照操作規(guī)程控制反應(yīng)釜內(nèi)易燃液體的攪拌速度;在灌裝過(guò)程中，禁止用檢尺、取樣、測(cè)溫等現(xiàn)場(chǎng)操作，應(yīng)靜置一段時(shí)間后方可進(jìn)行操作;設(shè)備和管道應(yīng)選用適當(dāng)?shù)牟牧希M量使用金屬材料，少用或不用塑料管;采用惰性氣體保護(hù)等。

　　靜電的管理措施

　　靜電安全檢查以生產(chǎn)崗位自查為主，車間要配合公司管理部門做好定期檢查工作，相關(guān)管理部門每年指定電工班檢查一次，也可請(qǐng)有資質(zhì)的單位進(jìn)行檢測(cè)，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即解決。易燃易爆崗位的安全操作規(guī)程必須有防靜電的內(nèi)容。安全管理部門對(duì)職工進(jìn)行防靜電知識(shí)的安全教育培訓(xùn)。

　　靜電對(duì)化工生產(chǎn)是有危害的，但也是可以控制的，只要正確認(rèn)識(shí)靜電產(chǎn)生的原因，分析靜電產(chǎn)生的過(guò)程，制定合理有效的預(yù)防措施，在實(shí)際工作中做好防靜電設(shè)施的維護(hù)、檢測(cè)和檢查工作，才能夠徹底消除生產(chǎn)過(guò)程中的靜電危害。

　　化工行業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)中靜電的危害與防治

　　靜電產(chǎn)生的危害在化工行業(yè)生產(chǎn)部門已受到了相當(dāng)?shù)闹匾暎谶@些行業(yè)的倉(cāng)儲(chǔ)部門中對(duì)靜電造成的危害與防治的研究還是—個(gè)薄弱環(huán)節(jié)。隨著倉(cāng)儲(chǔ)的功能和規(guī)模的不斷擴(kuò)展，如何控制和防范靜電帶來(lái)的危害已逐漸引起人們的矚目。

　　一、倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)中的靜電產(chǎn)生

　　靜電的產(chǎn)生有其內(nèi)因和外因。內(nèi)因取決于物質(zhì)的導(dǎo)電特性，外因最為常見(jiàn)的是物質(zhì)相互的摩擦造成起電現(xiàn)象。如儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中物質(zhì)間的摩擦、滾動(dòng)、撞擊等。其次是附著帶電、感應(yīng)帶電等。就倉(cāng)儲(chǔ)部門而言，許多商品和包裝物都具備了靜電產(chǎn)生的內(nèi)部條件，同時(shí)在倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)中都離不開(kāi)搬運(yùn)、堆碼、苫墊、覆蓋等操作，因而商品之間不可避免地會(huì)產(chǎn)生摩擦、滾動(dòng)、撞擊等。例如石油或有機(jī)溶媒倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的輸送和向罐內(nèi)排放時(shí)，這些物料與管道壁及設(shè)備之間就會(huì)產(chǎn)生摩擦，這些都會(huì)產(chǎn)生很高的靜電積累。一般商品的塑料包裝在堆碼過(guò)程中由于相互摩擦也會(huì)產(chǎn)生靜電。

　　二、倉(cāng)儲(chǔ)中靜電的危害

　　靜電在倉(cāng)儲(chǔ)活動(dòng)中造成的危害主要是由于它能在物體表面上聚集形成很高的靜電位并容易發(fā)生靜電放電火花，其危害主要在兩個(gè)方面：

　　1、易引發(fā)燃爆事故。例如倉(cāng)庫(kù)中存放的易燃液體(如汽油、煤油、柴油)、有機(jī)溶媒(苯類、醚類、酮類)，它們揮發(fā)出的蒸氣與空氣混合達(dá)一定比例、或固體粉塵達(dá)一定濃度即爆炸極限時(shí)，一旦遇靜電放電火花即會(huì)成為點(diǎn)火源引發(fā)燃爆。

　　2、易產(chǎn)生電擊現(xiàn)象。如在搬運(yùn)過(guò)程中產(chǎn)生靜電高電位放電給操作人員帶來(lái)電擊的不適感，這在倉(cāng)庫(kù)搬運(yùn)塑料包裝物品的工人中屢有發(fā)生，搬運(yùn)、堆碼過(guò)程中由于強(qiáng)烈的摩擦產(chǎn)生了靜電高電位放電，甚至發(fā)生過(guò)操作工人被靜電放電擊倒的現(xiàn)象。

　　三、倉(cāng)庫(kù)中靜電危害的防治

　　在倉(cāng)儲(chǔ)中一般采用下列步驟防止和控制靜電帶來(lái)的危害。

　　1、應(yīng)當(dāng)控制物料盡量不產(chǎn)生靜電，例如對(duì)易燃液體來(lái)說(shuō)限制其在管道中流速，控制其裝卸方式，防止不同油品、溶媒相混合和防止液體中夾水、夾氣。

　　2、采取措施使已產(chǎn)生的靜電盡快逸散，避免產(chǎn)生積累。例如在設(shè)備上安裝良好的接地裝置、增大工作場(chǎng)所的相對(duì)濕度、在地面上敷設(shè)導(dǎo)電地板、在某些工具上噴涂導(dǎo)電涂料等都有利于靜電的泄放。

　　3、給帶電體外加一定量的反電荷使帶電體上電荷產(chǎn)生中和，避免靜電壓上升。如使用感應(yīng)式靜電中和器就屬于這類方法。

　　4、在有些情況下靜電積累不可避免，靜電壓迅速上升甚至?xí)a(chǎn)生靜電放電火花，則要采取措施使其雖然放電卻不至于產(chǎn)生火災(zāi)爆炸事故。例如在易燃液體儲(chǔ)罐的空間充入惰性氣體如氮?dú)�、加裝控制報(bào)警裝置、采用高效排風(fēng)裝置使空氣中易燃?xì)怏w或粉塵達(dá)不到爆炸極限。

　　5、在有火災(zāi)爆炸危害性的場(chǎng)所如化學(xué)危險(xiǎn)品儲(chǔ)存場(chǎng)所，工作人員穿用導(dǎo)電鞋和導(dǎo)靜電工作服等，及時(shí)排除人體所帶靜電，也是防止靜電危害的有效措施之—。

　　拓展

　　其一：靜電放電（ESD）造成的危害：

　�。�1）引起電子設(shè)備的故障或誤動(dòng)作，造成電磁干擾。

　�。�2）擊穿集成電路和精密的電子元件，或者促使元件老化，降低生產(chǎn)成品率。

　�。�3）高壓靜電放電造成電擊，危及人身安全。

　　其二，靜電引力（ESA）造成的危害：

　�。�1）電子工業(yè)：吸附灰塵，造成集成電路和半導(dǎo)體元件的污染，大大降低成品率。

　�。�2）膠片和塑料工業(yè)：使膠片或薄膜收卷不齊；膠片、CD塑盤沾染灰塵，影響品質(zhì)。

　　（3）造紙印刷工業(yè)：紙張收卷不齊，套印不準(zhǔn)，吸污嚴(yán)重，甚至紙張黏結(jié)，影響生產(chǎn)。

　　（4）紡織工業(yè)：造成根絲飄動(dòng)、纏花斷頭、紗線糾結(jié)等危害。

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