物料采購的管理需要創(chuàng)新

時間：2024-09-18 19:58:22 采購管理我要投稿

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2016物料采購的管理需要創(chuàng)新

　　一個照明企業(yè)，其材料成本要占產(chǎn)品成本總額的60%以上，通過有效的采購物料管理，大大降低了總購置成本，提高了企業(yè)管理水平，生產(chǎn)過程質量得到控制，實現(xiàn)了物流管理網(wǎng)絡化，取得了顯著的成績。以下是YJBYS小編帶來的詳細內容，歡迎參考查看。

　　一、著眼思路創(chuàng)新

　　(1)供應鏈思路創(chuàng)新

　　公司認為采購和物料管理是供應鏈和價值鏈中極其重要的環(huán)節(jié)，提出了“我們都是供應商和客戶”的理念，我們是我們的供應商的客戶，我們是我們客戶的供應商。在工作流程中，我們對供應商是鑒賞家，對產(chǎn)品是工匠，對客戶是企業(yè)家，扮演三個角色。因此，物料管理的目標，以高品質、適當?shù)牧�、合理的價格、及時的時間、正確的渠道來獲取物料和服務�？傊�，我們要對我們的客戶負責，我們依賴我們的供應商。

　　(2)采購思路創(chuàng)新

　　對集團公司而言，集中統(tǒng)一采購、更新采購觀念、改革分散采購模式、改善采購管理和手段，同時用開放、競爭的采購機制和落實內部責任的約束機制，規(guī)范采購行為，做到采購過程公開、公正、公平，形成一個高效、規(guī)范、低成本的采購供應體系。

　　(3)內控思路創(chuàng)新

　　由于采購物料管理量大、面廣，因此，采購管理、供應商管理、物料管理、庫存管理控制十分重要，特別是權限管理、信息管理是內控管理的關鍵。不斷提高采購物料管理的績效，降低企業(yè)成本，是企業(yè)不斷追求的目標。

　　二、主要管理原則

　　(1)戰(zhàn)略成本原則

　　根據(jù)企業(yè)產(chǎn)業(yè)特點，產(chǎn)品發(fā)展愿景，企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，制定相應的采購物料策略，控制企業(yè)成本。

　　(2)利益最大化原則

　　在滿足客戶要求和利益的前提下，不斷改進提高產(chǎn)品質量，爭取達到高性價比產(chǎn)品，確�？蛻�、企業(yè)雙贏。

　　(3)流程化原則

　　采用物料流程化管理模式，確保物流、資金流、信息流暢通，不斷提高企業(yè)管理水平。

　　(4)職責分明原則

　　明確各崗位職責、權限，落實崗位責任制，并嚴格績效考核，促進管理提高。

　　(5)信息共享原則

　　實現(xiàn)物流管理網(wǎng)絡化，達到采購和物料信息共享，縮短管理中運行速度，提高管理效率。

　　三、四項管理創(chuàng)新

　　(1)采購管理創(chuàng)新

　　①建立統(tǒng)一集中采購

　　改分散采購為統(tǒng)一集中采購，降低成本;明確管理職能，確保采購管理工作規(guī)范化;健全規(guī)章制度，確保集中采購管理工作實施;同時公司將生產(chǎn)相關的材料采購和其他采購分別管理，其他采購按照業(yè)務狀態(tài)分為八大類：一是與生產(chǎn)相關類，如生產(chǎn)設備、測試設備、備品備件等;二是銷售相關類，如展會、廣告、印刷品等;三是運輸倉儲類;四是基礎供給類，如廠房維護、能源及設施等;五是職工相關類，如培訓、醫(yī)保等;六是專業(yè)服務類，如咨詢、保險、專利等;七是自動化及通訊類，如硬件、軟件、辦公設備等;八是旅游招待類，如票務、出租、住宿、餐飲等;統(tǒng)一集中采購。

　　②建立采購預算制度

　　2002年公司建立了采購預算制度，變過去采購用了算為算了用。采購預算不僅合理確定經(jīng)濟采購批量和最佳庫存量，從總量上降低了采購成本，減少了企業(yè)資金占有率，增強了企業(yè)經(jīng)濟運行質量，提高了經(jīng)濟效益，而且，預測了采購價格預測體系。目前公司采購預算準確率已超過85%。

　　③建立價格管理體系

　　公司每年制定預算時，采購價格的制定需經(jīng)相關領導和公司領導批準后生效。對重點材料的價格，建立價格評價體系，由公司有關部門組成價格評價組決定。采購價格高于采購清單價格，或未列入清單的物料價格高于原采購價格，需經(jīng)有關部門領導和公司領導批準后生效。

　　(2)供應商管理創(chuàng)新

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　　公司根據(jù)發(fā)展戰(zhàn)略和產(chǎn)品研發(fā)的進程，按供應商的重要度和供應市場的風險度，將供應商定位為4類：一是戰(zhàn)略型，成為戰(zhàn)略合作伙伴，建長期合同;二是瓶頸型，及時傳遞企業(yè)發(fā)展愿景，建中長期合同;三是力量型，采取多家供應策略，關注成本、績效;四是常規(guī)型，采取流程化集中采購。目前，公司已有300多家常規(guī)型供應商，其中長期合作的有100多家。

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　　公司與供應商通過公司網(wǎng)站和高層互訪，建立了協(xié)調溝通機制，采購招投標機制，關鍵材料寄售等，與關鍵供應商建立戰(zhàn)略伙伴合作關系，加強了與供應商溝通與合作，實施供應鏈管理。

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　　評定供應商的標準，主要有4個指標：一是質量績效，最高分35分。包括供方質量體系，出廠檢驗標準，是否免檢，進貨質量控制，抽檢產(chǎn)品缺陷等考核;二是物料管理績效，最高分25分。包括交貨完成率，準確率，懲罰性措施;三是價格績效，最高分25分。包括供應商透明報價，成本的合理性，付款上的靈活性，是否愿降低成本組成;四是服務績效，最高分15分。包括反饋響應速度，解決問題重視程度，質量改善合作態(tài)度、行動，完整、精確的發(fā)票等;供應商績效評估平均分為75分以上為綠色;60～75分之間為黃色;60分以下為紅色;綠色表示供應商績效良好，在合作中優(yōu)先考慮并逐步增加配額;黃色績效可以接受，但需進一步改進;對于連續(xù)兩季為紅色的供應商，將采取措施，進行供應商的優(yōu)化淘汰。

　　(3)庫存管理創(chuàng)新

　　①建立庫存績效指標

　　庫存管理有三個績效指標：一是庫存天數(shù)，為庫存物料金額相對于年度銷售出庫金額的天數(shù)比;二是庫齡，為庫存物料在倉庫停留的天數(shù);三是超期呆滯物料庫存水平，以確保庫存物料的有效性。　�、诮齑娣旨壒芾�

　　按物料的大類品種、采購難度和金額采取ABC分級管理：一是A類特別重要物品，品種占10%左右，占用金額70%左右，實行進貨勤、發(fā)貨快;二是B類一般重要的物品，品種占20%左右，占用金額20%左右，采用定量訂貨方式為主，定期訂貨為輔的方式，并可按經(jīng)濟訂貨批量進行訂貨;三是C類不重要的庫存，品種占70%左右，占用金額達10%左右，采用較大的訂貨批量或經(jīng)濟訂貨批量進行訂貨。

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　　為提高企業(yè)響應市場速度而設置的安全庫存，由歷史上市場需求波動量，以及企業(yè)愿承擔的缺貨損失來確定。一般多品種、小批量、特殊產(chǎn)品不設安全庫存量。

　　(4)倉儲管理創(chuàng)新

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　　倉儲管理績效有2 個指標：一是盤點無誤率，為盤點準確的物料項目數(shù)占盤點總項目數(shù)的比例;二是倉儲管理效率，為周期內進出物料金額與倉儲管理人員的比例。

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　　主要建立4個倉庫管理制度：一是物料的收、發(fā)、存制度，包括日常物料出庫，必須要先進先出，做到帳、卡、物一致;二是物料盤點制度，包括定期滾動盤點、定期抽樣盤點、盤贏盤虧處理等;三是倉儲安全制度，包括防火、防災、突發(fā)事故措施等;四是庫存信息管理制度，包括庫存信息記錄、月報、呆滯品處理等。

　　四、三項內控創(chuàng)新

　　(1)物料管理創(chuàng)新

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　　物料計劃管理是物料管理控制的重要組成部分，能有效縮短交貨期，是提高交貨準確率的關鍵。物料計劃管理有四方面組成：一是明確管理職責，物料部門計劃人員應對生產(chǎn)組織、計劃、控制等負責，企業(yè)應建立對物料管理整體負責的職能部門;二是落實績效指標，交貨期為客戶定單之日到發(fā)貨之日的時間;交貨可靠度，為定單細項按時按量交貨與定單總項目之比;生產(chǎn)線利用率，為實際生產(chǎn)數(shù)量與產(chǎn)能之比;預測可靠率，為銷售預測與實際訂單相比的正確率;三是制定工作內容，年度物料、生產(chǎn)年度、物料需求等計劃;四是做好計劃實施，就是做好物料計劃和控制的兩種基本方式，物料需求計劃制，即批生產(chǎn)系統(tǒng)和準時生產(chǎn)制，即重復生產(chǎn)動作系統(tǒng)。

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　　物料管理控制從四方面著手：一是以銷售訂單為依據(jù)制定生產(chǎn)計劃，并平衡庫存水平;二是以生產(chǎn)計劃為依據(jù)制定物料需求計劃，組織訂貨，并綜合平衡庫存;三是嚴格按ABC分類法準確控制庫存，并達到安全存量;同時，合理控制產(chǎn)品庫存，成品按時及時放送客戶，以降低庫存占有成本;四是做好呆滯、廢料的防治與處理。

　　(2)權限管理創(chuàng)新

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　　公司健全了各項規(guī)章制度和流程，建立了物料總控機制，包括申請制度、授權人的批準權限、價格審批制度;并制定了采購申請、簽訂采購合同、訂貨、收貨、入賬等工作流程，實現(xiàn)了生產(chǎn)經(jīng)營標準化的物料管理體系。

　　②建立分權制約制度

　　公司制定了各級權限管理制度，進行職務分離，不同部門、不同崗位、不同人員根據(jù)各自負責不同授權，開展工作，并相互制約。如采購，建立采購與付款不相容崗位相互分離、制約、監(jiān)督責任制，請購審批控制、采購與驗收控制、付款控制、監(jiān)督與檢查。

　　(3)信息管理創(chuàng)新

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　　公司建立了物料管理SAP系統(tǒng)，實現(xiàn)了物流、資金流信息化管理，大大提高了企業(yè)綜合競爭力。

　�、诮嘞薰芾硪�(guī)程

　　由于公司實現(xiàn)了信息化管理，從銷售、計劃、采購、制造、庫存、控制等全方位集成了物料所有信息，公司根據(jù)權限設置，高效實現(xiàn)了物流管理網(wǎng)絡化。

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