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2016初級(jí)經(jīng)濟(jì)師考試,經(jīng)濟(jì)師備考,初級(jí)經(jīng)濟(jì)師資料
2016年初級(jí)經(jīng)濟(jì)師考試時(shí)間為11月5日，各們初級(jí)經(jīng)濟(jì)師考生應(yīng)提前備考，小編根據(jù)往年的考試情況整理了初級(jí)經(jīng)濟(jì)師工商專業(yè)考試�？嫉囊恍┲R(shí)點(diǎn)，希望對(duì)您備考經(jīng)濟(jì)師有幫助!
【真題】企業(yè)質(zhì)量管理活動(dòng)中的質(zhì)量檢驗(yàn)工作包括( )。
A.明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
B.測(cè)定質(zhì)量特性
C.判定質(zhì)量狀況
D.記錄檢驗(yàn)信息
E.修訂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
【答案】ABCD
【解析】本題考查質(zhì)量檢驗(yàn)。質(zhì)量檢驗(yàn)包括：明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、測(cè)定質(zhì)量特性、對(duì)比測(cè)定結(jié)果、判定質(zhì)量狀況、處理檢驗(yàn)對(duì)象、記錄檢驗(yàn)信息。
【知識(shí)點(diǎn)擴(kuò)展】
質(zhì)量檢驗(yàn)的概念
質(zhì)量檢驗(yàn)是指對(duì)實(shí)體的一個(gè)或多個(gè)特性進(jìn)行測(cè)量、檢查、試驗(yàn)和度量，并將結(jié)果與規(guī)定要 求進(jìn)行比較，以確定每項(xiàng)特性合格情況所進(jìn)行的活動(dòng)。從質(zhì)量檢驗(yàn)的概念可看出，質(zhì)量檢驗(yàn)包 括以下內(nèi)容：
(1)明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是指進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)首先必須根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確待檢項(xiàng)目以及各項(xiàng)目的技術(shù)要求，如此質(zhì)量檢驗(yàn)才有了判定依據(jù)。
(2)測(cè)定質(zhì)量特性。測(cè)定質(zhì)量特性是指在進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)，需要采用各種計(jì)量器具、檢驗(yàn)備和理化分析儀器等科學(xué)技術(shù)手段和方法，對(duì)產(chǎn)品的一個(gè)或多個(gè)質(zhì)量特性進(jìn)行觀察、測(cè)量、 試驗(yàn)，才能獲取質(zhì)量檢驗(yàn)所需要的質(zhì)量信息。
(3)對(duì)比測(cè)定結(jié)果。對(duì)比測(cè)定結(jié)果是指將實(shí)際測(cè)定結(jié)果與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作對(duì)比，觀察質(zhì)量特性值是否符合規(guī)定要求。
(4)判定質(zhì)量狀況。判定質(zhì)量狀況是指根據(jù)質(zhì)量特性值的對(duì)比結(jié)果，判定被檢對(duì)象是否合格。
(5)處理檢驗(yàn)對(duì)象。處理檢驗(yàn)對(duì)象是指根據(jù)質(zhì)量判定狀況，對(duì)產(chǎn)品對(duì)象進(jìn)行相應(yīng)的結(jié)果處理。比如，對(duì)于合格品進(jìn)行放行或轉(zhuǎn)序;對(duì)于不合格品給出返修、降級(jí)使用的決定;對(duì)于工序 的檢驗(yàn)，決定停產(chǎn)、調(diào)整、保持等;對(duì)于原材料的檢驗(yàn)，決定人庫(kù)還是退回。
(6)記錄檢驗(yàn)信息。記錄檢驗(yàn)信息是指對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，并出具具有評(píng)價(jià)和改進(jìn)建議的報(bào)告，向下級(jí)和有關(guān)部門及時(shí)反饋信息。
質(zhì)量檢驗(yàn)的方式
(1)按檢驗(yàn)的數(shù)量特征劃分，可將質(zhì)量檢驗(yàn)劃分為全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)。全數(shù)檢驗(yàn)，就是對(duì)待檢產(chǎn)品批100%的逐一進(jìn)行檢驗(yàn)。全數(shù)檢驗(yàn)存在一些局限性：檢驗(yàn)工作量大，周期長(zhǎng)，成 本高，占用的檢驗(yàn)人員和設(shè)備較多;由于受檢個(gè)體太多，往往導(dǎo)致每個(gè)受檢個(gè)體檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)降低， 或檢驗(yàn)項(xiàng)目減少，由于錯(cuò)驗(yàn)和漏檢的客觀存在，全數(shù)檢驗(yàn)的結(jié)果并不一定可靠;不能使用于破 壞性的或檢驗(yàn)費(fèi)用昂貴的檢驗(yàn)項(xiàng)目;對(duì)批量大，但出現(xiàn)不合格品無嚴(yán)重后果的產(chǎn)品批，在經(jīng)濟(jì)上得不償失。
因此，在質(zhì)量檢驗(yàn)中，除非必要，一般不采用全數(shù)檢驗(yàn)的方式。全數(shù)檢驗(yàn)通常適用的情形 有：精度要求較高的產(chǎn)品和零部件，對(duì)后續(xù)工序影響較大的質(zhì)量項(xiàng)目，質(zhì)量不太穩(wěn)定的工序，需 要對(duì)不合格交驗(yàn)批進(jìn)行100%重檢及蹄選的場(chǎng)合。
抽樣檢驗(yàn)就是按照數(shù)理統(tǒng)計(jì)原理預(yù)先設(shè)計(jì)的抽祥方案，從待檢總體(一批產(chǎn)品、一個(gè)生產(chǎn) 過程等)取得一個(gè)隨機(jī)樣本，對(duì)樣本中每一個(gè)體逐一進(jìn)行檢驗(yàn)，獲得質(zhì)量特性值的樣本統(tǒng)計(jì) 值，并和相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)比較，從而對(duì)總體質(zhì)量做出判斷(接收或拒收、受控或失控等)。
由于抽樣檢驗(yàn)只檢驗(yàn)總體中的一部分個(gè)體，故全數(shù)檢驗(yàn)的局限恰恰是抽樣檢驗(yàn)的長(zhǎng)處。 抽樣檢驗(yàn)的缺點(diǎn)主要表現(xiàn)在兩方面：…方面，在判斷為合格的總體中，會(huì)浪雜一些不合格品;另 一方面，抽樣檢驗(yàn)的結(jié)論是對(duì)整批產(chǎn)品而言，因此錯(cuò)判(如將合格批次判斷為不合格而拒收， 將不合格批次判斷為合格而接收)造成的損失往往很大。雖然運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)原理精心設(shè)計(jì)抽樣方案可以減少和控制錯(cuò)判風(fēng)險(xiǎn)，但不可能絕對(duì)避免。
一般抽樣檢驗(yàn)適用于全數(shù)檢驗(yàn)不必要、不經(jīng)濟(jì)或無法實(shí)施的場(chǎng)合，應(yīng)用非常廣泛。
(2)按檢驗(yàn)的質(zhì)量特性值的特征劃分，可將質(zhì)量檢驗(yàn)劃分為計(jì)數(shù)檢驗(yàn)和計(jì)量檢驗(yàn)兩種方式。計(jì)數(shù)檢驗(yàn)適用于質(zhì)量特性值為計(jì)點(diǎn)值和計(jì)件值的場(chǎng)合。計(jì)量檢驗(yàn)適用于質(zhì)量特性值為計(jì) 量值的場(chǎng)合。
(3)按檢驗(yàn)方法的特征劃分，可將質(zhì)量檢驗(yàn)劃分為理化檢驗(yàn)和感官檢驗(yàn)。理化檢驗(yàn)是應(yīng) 用物理或者化學(xué)的方法，依靠量具、儀器及設(shè)備裝置等對(duì)受檢物進(jìn)行檢驗(yàn)。理化檢驗(yàn)通常測(cè)得 檢驗(yàn)項(xiàng)目的具體數(shù)值，精度高，人為誤差小。理化檢驗(yàn)是各種檢驗(yàn)方式的主體。隨著科學(xué)技術(shù) 的進(jìn)步，理化檢驗(yàn)的技術(shù)和裝備不斷得到改進(jìn)和發(fā)展，過去的破壞性試驗(yàn)有些已用無損檢測(cè)手 段代替。感官檢驗(yàn)是依靠人的感覺器官對(duì)產(chǎn)品的形狀、顏色、氣味、傷痕、污損、鎊蝕和老化程 度等進(jìn)行的檢驗(yàn)和評(píng)價(jià)。感官檢驗(yàn)的結(jié)果往往依賴檢驗(yàn)人員的經(jīng)驗(yàn)。由于目前理化檢驗(yàn)技術(shù) 的局限性以及質(zhì)量檢驗(yàn)問題的多樣性，感官檢驗(yàn)在某些場(chǎng)合仍然是質(zhì)量檢驗(yàn)方式的一種選擇 或補(bǔ)充。
(4)按檢驗(yàn)對(duì)象檢驗(yàn)后的狀態(tài)特征劃分，可將質(zhì)量檢驗(yàn)劃分為破壞性檢驗(yàn)和非破壞性檢驗(yàn)。破壞性檢驗(yàn)后，受檢物的完整性遭到破壞，不再具有原來的使用功能。例如，壽命試驗(yàn)、強(qiáng) 度試驗(yàn)等往往是破壞性檢驗(yàn)。隨著檢驗(yàn)技術(shù)的發(fā)展，破壞性檢驗(yàn)日益減少，非破壞性檢驗(yàn)的使 用范圍在不斷擴(kuò)大。破壞性檢驗(yàn)只能采用抽樣檢驗(yàn)方式。
(5)按檢驗(yàn)實(shí)施的位置特征劃分，可將質(zhì)量檢驗(yàn)劃分為固定檢驗(yàn)和流動(dòng)檢驗(yàn)。固定檢驗(yàn) 就是集中檢驗(yàn)，是指在生產(chǎn)單位內(nèi)設(shè)立固定的檢驗(yàn)站，各工作地上的產(chǎn)品送到檢驗(yàn)站集中檢 驗(yàn)。固定檢驗(yàn)站專業(yè)化水平高，檢驗(yàn)結(jié)果比較可靠，但需要占用生產(chǎn)單位一定的空間，易使生 產(chǎn)工人對(duì)檢驗(yàn)人員產(chǎn)生對(duì)立情緒，以及可能造成送檢零件的混雜等情況。流動(dòng)檢驗(yàn)就是由檢 驗(yàn)人員直接去工作地檢驗(yàn)。由于不受固定檢驗(yàn)站的束縛，檢驗(yàn)人可以深人生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)了解 生產(chǎn)過程的質(zhì)量動(dòng)態(tài)，容易和生產(chǎn)工人建立互相信任的合關(guān)系，并有助于減少生產(chǎn)單位內(nèi)的在 制品的占用。
(6)按檢驗(yàn)?zāi)康牡奶卣鲃澐謾z驗(yàn)方式，可將質(zhì)量檢驗(yàn)劃分為驗(yàn)收檢驗(yàn)和過程檢驗(yàn)。驗(yàn)收檢驗(yàn)廣泛存在于生產(chǎn)全過程，如原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件及配套件的進(jìn)貨檢驗(yàn)，半成品的人庫(kù)檢 驗(yàn)，產(chǎn)成品的出廠檢驗(yàn)等。驗(yàn)收檢驗(yàn)的目的是判斷受檢對(duì)象是否合格，從而給出接收或拒收的 決定。過程檢驗(yàn)也稱為監(jiān)控檢驗(yàn)，目的是檢驗(yàn)生產(chǎn)過程是否處f正常穩(wěn)定狀態(tài)，以預(yù)防不合格 品的大量出現(xiàn)。
質(zhì)量檢驗(yàn)的基本類型
在企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)活動(dòng)中，按照生產(chǎn)加工的流程，質(zhì)量檢驗(yàn)活動(dòng)可以分成3種類型，即進(jìn)貨 檢驗(yàn)、工序檢驗(yàn)和冗工檢驗(yàn)。
(1)進(jìn)貨檢驗(yàn)。進(jìn)貨檢驗(yàn)是對(duì)外購(gòu)貨品的質(zhì)量驗(yàn)證，即對(duì)采購(gòu)的原材料、輔料、外購(gòu)件、外 協(xié)件及配套件等入庫(kù)的接收檢驗(yàn)。為了確保外購(gòu)貨品的質(zhì)量，進(jìn)廠時(shí)的收貨檢驗(yàn)應(yīng)由專職檢 驗(yàn)人員按照規(guī)定的檢查內(nèi)容、檢查方法及檢查數(shù)量進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)。
進(jìn)貨必須有合格證或其他合法證明。供方的檢驗(yàn)證明和檢驗(yàn)記錄應(yīng)符合需求方的要求， 至少應(yīng)包括影響貨品可接受的質(zhì)量特性的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。進(jìn)貨檢驗(yàn)有首件(批)樣品檢驗(yàn)和成批 進(jìn)貨檢驗(yàn)兩種。進(jìn)貨檢驗(yàn)應(yīng)在貨品人庫(kù)前或投產(chǎn)前進(jìn)行。為了保證檢驗(yàn)工作的質(zhì)量，防止漏 檢或錯(cuò)檢，應(yīng)制定“入庫(kù)檢驗(yàn)指導(dǎo)書”或“入庫(kù)檢驗(yàn)細(xì)則”。
(2)工序檢驗(yàn)。工序檢驗(yàn)有時(shí)稱為過程檢驗(yàn)或階段檢驗(yàn)。工序檢驗(yàn)的目的是在加工過程中防止出現(xiàn)大批不合格品，避免不合格品流入下道工序。因此，工序檢驗(yàn)不僅要檢驗(yàn)在制品是 否達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求，還要檢定影響質(zhì)量的主要工序因素(5M1E)，以決定生產(chǎn)過程是否處 于正常的受控狀態(tài)。工序檢驗(yàn)的意義并不是單純別除不合格品，還應(yīng)看到工序檢驗(yàn)在工序質(zhì) 量控制乃至在質(zhì)量改進(jìn)中的積極作用。
工序檢驗(yàn)通常有3種形式：
�、偈准䴔z驗(yàn)。首件是指每個(gè)生產(chǎn)班次剛開始加工的第一個(gè)工件，或加工過程中，因換人、 換料、換工裝、調(diào)整設(shè)備等改變工序條件后加工的第一個(gè)工件。對(duì)于大批量生產(chǎn)首件“往往 是指一定數(shù)量的樣品。實(shí)踐證明，首件檢驗(yàn)制度是一項(xiàng)盡早發(fā)現(xiàn)問題，防止系統(tǒng)性因素導(dǎo)致產(chǎn) 品成批報(bào)廢的有效措施。
②巡回檢驗(yàn)。要求檢驗(yàn)人員在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)制造工序進(jìn)行巡回質(zhì)量檢驗(yàn)。檢驗(yàn)人員應(yīng)按照 檢驗(yàn)指導(dǎo)書規(guī)定的檢驗(yàn)頻次和數(shù)量進(jìn)行，并做好記錄。工序質(zhì)量的控制點(diǎn)應(yīng)是巡回檢驗(yàn)的重 點(diǎn)，檢驗(yàn)人員應(yīng)把檢驗(yàn)結(jié)果標(biāo)志在工序控制圖上。
�、勰┘䴔z驗(yàn)。末件檢驗(yàn)是指主要靠模具、裝置保證質(zhì)量的加工工序，當(dāng)批量加工完成后， 對(duì)最后的一件或幾件進(jìn)行檢查驗(yàn)證的活魂。末件檢驗(yàn)的主要目的是為下批生產(chǎn)作好生產(chǎn)技術(shù) 準(zhǔn)備，保證下批生產(chǎn)時(shí)能有較好的生產(chǎn)技術(shù)狀態(tài)。
(3)完工檢驗(yàn)。完工檢驗(yàn)又稱最終檢驗(yàn)，是全面考核半成品或成品質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)規(guī) 范標(biāo)準(zhǔn)的重要手段。由于完工檢驗(yàn)是供方驗(yàn)證產(chǎn)品是否符合顧客要求的最后一次機(jī)會(huì)，因此 是供方質(zhì)量保證活動(dòng)的重要內(nèi)容。
完工檢驗(yàn)可能需要模擬產(chǎn)品的用戶使用條件和運(yùn)行方式。成品質(zhì)量的完工檢驗(yàn)有2種， 即成品驗(yàn)收檢驗(yàn)和成品質(zhì)量審核，須有用戶的參與并得到用戶的最終認(rèn)可。供方質(zhì)量體系應(yīng) 保證，在質(zhì)量計(jì)劃規(guī)定的活動(dòng)完成以前絕不發(fā)貨;同時(shí)，質(zhì)量體系還應(yīng)該保證收集所有影響質(zhì) 量活動(dòng)的記錄，以便生產(chǎn)結(jié)束后進(jìn)行評(píng)審。
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