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真絲面料工藝制作有哪些要求-真絲面料工藝制作的七大要求
真絲面料是怎么制作出來(lái)的大家知道嗎?大家了解真絲面料工藝制作的要求有哪些嗎?下面,小編為大家分享真絲面料工藝制作的七大要求,希望對(duì)大家有所幫助!
面料裁剪前
由于真絲面料縮水率較高,在裁剪前必須對(duì)面料進(jìn)行預(yù)縮水處理,否則,成品服裝水洗后尺寸會(huì)收縮變小,形狀變化較大,有時(shí)無(wú)法再穿用。
日常生產(chǎn)中一般采取以下兩種處理方法:
1.大型企業(yè)在批量生產(chǎn)時(shí),裁剪前,首先要經(jīng)過(guò)蒸汽預(yù)縮和烘干這兩道工序?qū)γ媪线M(jìn)行處理,然后再進(jìn)行排版。
2.小批量或單件制作時(shí)。要先把面料浸泡在水里,但時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),以免面料之聞相互搭色,一般在水中浸泡10"--20分鐘后撈出來(lái),掛在陰涼透風(fēng)的地方,自然風(fēng)干。
然后,在面料的反面用熨斗燙平后,再進(jìn)行排版。柞蠶絲織物在熨燙時(shí),還應(yīng)避免噴水,以免出現(xiàn)水漬難以去除.
這兩種面料在熨燙時(shí)溫度可控制在120度左右,正面熨燙時(shí)一定要墊布熨燙,否則會(huì)出現(xiàn)極光。
成品尺寸的確定
由于真絲面料的蛋白纖維受到外力摩擦?xí)r.容易損傷.款式設(shè)計(jì)的不易太可體.在遼寧絲綢2006年第4期制定服裝尺寸時(shí),最好按適體或稍寬松的尺碼確定,這樣服裝穿著比較舒適,又有飄逸感,還可以防止面料產(chǎn)生紕絲,影響美觀。
畫(huà)版
1.桑蠶絲因面料滑爽輕薄,哂板前一定要先找正經(jīng)紗和緯紗的方向,然后用卡子或大頭針把面料固定到案板上,再按樣板畫(huà)板,以免布面不正,引起裁片擰勁、變形,影響服裝的造型。
2.柞蠶絲面料稍厚于桑蠶絲面料,光滑度稍差一些,畫(huà)板前的固定工序要求的簡(jiǎn)單一些。
工藝制作前
1.裁片的處理要求
服裝的主要部位和左右對(duì)稱(chēng)的部位、部件,一定要做上準(zhǔn)確的標(biāo)志,特別是前兜位、前后領(lǐng)口處、領(lǐng)角和袖山中點(diǎn)等處,左右部位必須對(duì)稱(chēng),一點(diǎn)誤差都不允許出現(xiàn)。否則服裝做好后會(huì)出現(xiàn)面料扭勁、打柳等現(xiàn)象,影響造型及外觀效果。
2.機(jī)器的調(diào)試
(1)桑蠶絲面料對(duì)所使用的機(jī)器要求比較嚴(yán)格,機(jī)器壓腳的壓力必須要調(diào)到最小。上下線的松緊度一定要適中,線跡要?jiǎng)、直,而且針碼不宜太密,針腳稍大一些。
這幾點(diǎn)若有一點(diǎn)達(dá)不到要求,便會(huì)出現(xiàn)縫合處面料起皺、扒縫、不直等現(xiàn)象,影響工藝質(zhì)量。
(2)柞蠶絲面料要求機(jī)器壓角的壓力適中便可以,其它方面要求與桑蠶絲面料相同。
工藝制作中
以夏季沒(méi)有里子的襯衫服裝為例,具體說(shuō)明如下:
1.服裝正面明線部位要求形狀準(zhǔn)確,線跡直勻,距邊等寬,誤差不得超過(guò)0.1cm。
2.服裝里面暗縫縫份的處理方法主要有兩種。
(1).碼邊縫:厚料服裝的操作方法是先碼邊后合縫。因?yàn)橄募久媪媳容^薄,制作服裝時(shí)是先合縫后碼邊。
具體的操作方法是,把要縫合部位裁片的面料,正面相對(duì),縫份對(duì)齊,距邊0.8~1厘米,用縫紉機(jī)合好然后再把合好的縫份用碼邊機(jī)包好邊,要求碼邊的線跡要直、勻,并且等寬。
(2)包邊縫,也叫來(lái)去縫。即先在正面緝一條線,再在反面緝一條線。
具體的操作方法是,先把面料的反面相對(duì),縫份對(duì)齊,距邊0.3~O.4厘米,用縫紉機(jī)合好,然后把合好的縫份藏在里面,再把面料的正面相對(duì),縫份向外翻折,距邊0.5,--.0.6厘米,用縫紉機(jī)合好。
兩次縫份都必須等寬,而且第二次縫份必須包住第一次縫份,服裝的正面不允許露毛差。外觀一定要幣凈整潔,縫E順直。
手縫工藝
由于真絲面料較薄,手縫技巧要求的很高,特別是高檔成品服裝,如服裝下擺和袖口部位要求手縫時(shí)反面、正面都不露針腳,操作起來(lái)難度較大。中低檔服裝反面的手縫工藝要求的低一點(diǎn)。允許看見(jiàn)較小的針腳。
熨燙工藝的處理
熨燙工藝,按普通襯衫的程序進(jìn)行。熨燙方法,一定要嚴(yán)格按照前面的要求做,注意避免水漬和極光。
真絲襯衫的其它制作工藝,均按普通襯衫的要求進(jìn)行操作。真絲襯衫的工藝程序雖然比較少,但因面料太薄,所以制作中的技術(shù)要求比較高,每步都要嚴(yán)格按規(guī)定程序做,才能制作出質(zhì)量上乘的高檔產(chǎn)品。
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