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企業(yè)實際生產(chǎn)能力怎么計算
跟單員應學會分析計算企業(yè)的生產(chǎn)能力，檢查企業(yè)生產(chǎn)能否按期保質(zhì)保量交貨。具體應該怎么計算呢？希望下面的文章對你有所幫助！
一、理想產(chǎn)能計算
假定所有的機器設(shè)備完好，每周工作7天，每天工作3班，每班工作8小時，期間沒有任何停機時間，這是生產(chǎn)設(shè)備最理想的生產(chǎn)能力。
二、計劃產(chǎn)能計算
根據(jù)企業(yè)每周實際工作天數(shù)、排定的班次及每班次員工工作時間來確定。
三、有效產(chǎn)能計算
有效產(chǎn)能是以計劃產(chǎn)能為基礎(chǔ)，減去因停機和產(chǎn)品不合格所造成標準工時損失。產(chǎn)品不合格的損失，包括可避免和不可避免的報廢品的直接工時。
四、對企業(yè)生產(chǎn)能力不足的對策
當發(fā)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)能力不足，不能保證訂單按時交貨，為了保證交貨期，跟單員須要求企業(yè)或生產(chǎn)部門采取以下措施：
1、延長工作時間，由一班制改為兩班制、三班制，或延長員工工作時間;
2、增加機器設(shè)備臺數(shù)，延長開機時間;
3、增加其他車間生產(chǎn)支持，或?qū)⒉糠稚a(chǎn)任務交給其他車間承擔;
4、調(diào)整生產(chǎn)計劃，將部分生產(chǎn)向后推;
5、部分產(chǎn)品進行外包生產(chǎn);
6、增加臨時用工;
7、產(chǎn)能長期不足時，應增加人員和機器設(shè)備。
延伸閱讀：核實用印及簽字資料
一、企業(yè)印章
企業(yè)印章包括：公司法人、財務、合同和部門專用章。
公司宣傳、企業(yè)管理、對外業(yè)務、公司決策、行政事務等有關(guān)文書(包括各類合同)需加蓋公司法人公章或合同專用章。
公司財務專用章主要作公司對外開具的票據(jù)和與公司相關(guān)的金融事務以及財務報表之用途;
公司內(nèi)部生產(chǎn)、管理使用部門專用章。部門專用章不直接對外使用，對外不具有法律效力，只用于本部門對外的一般業(yè)務宣傳或代表本部門向公司書面匯報情況或提議之用。
二、企業(yè)印章的使用范圍
1、凡屬以企業(yè)名義對外發(fā)文、開具介紹信、報送報表等一律需要加蓋公司法人公章;
2、凡屬企業(yè)內(nèi)部行文、通知等，使用公司內(nèi)部印章;
3、凡屬部門與公司、部門與部門業(yè)務范圍內(nèi)的工作文件等，加蓋部門印章;
4、凡屬經(jīng)營類的合同、協(xié)議等文本，一般使用企業(yè)合同專用章或企業(yè)法人公章;
5、凡屬財務會計業(yè)務的，用財務專用章。
三、對合作企業(yè)的印章核實及監(jiān)控
1、核實對方企業(yè)公章名稱與營業(yè)執(zhí)照企業(yè)名稱是否一致。
2、合同、訂單等印章是否符合用印有效性規(guī)定。
3、雙方經(jīng)濟合同用印是否合理、完整。
4、跟單員對業(yè)務中首次出現(xiàn)的合作企業(yè)的印章印鑒樣，須做好復印、留底、備查工作。
在計算生產(chǎn)能力時要把握以下內(nèi)容：
01確定生產(chǎn)能力的計算單位
由于企業(yè)種類的廣泛性，不同企業(yè)的產(chǎn)品和生產(chǎn)過程差別很大，在計算生產(chǎn)能力以前，必須確定本企業(yè)的生產(chǎn)能力計量單位。
(1)投入和產(chǎn)出量
生產(chǎn)能力同投入量和產(chǎn)出量密切相關(guān)，不同的企業(yè)可以根據(jù)自身的性質(zhì)和其他情況選擇投入量或產(chǎn)出量作為生產(chǎn)能力的計量單位。
當企業(yè)以產(chǎn)出量作為計量單位時，則需考慮企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品種類有多少，如果只有一種主要產(chǎn)品，則可以以該產(chǎn)品作為計量單位；如果生產(chǎn)多種產(chǎn)品，則很難以其中某一種產(chǎn)品的產(chǎn)出量作為整體的計量單位，這時可采用代表產(chǎn)品計量法。選擇出代表企業(yè)專業(yè)方向、產(chǎn)量與工時定額乘積最大的產(chǎn)品作為代表產(chǎn)品，其他的產(chǎn)品可利用換算系數(shù)換算到代表產(chǎn)品。換算系統(tǒng)Ki的計算公式如下：
Ki=ti/to
式中：Ki——i產(chǎn)品的換算系數(shù)；
ti——i產(chǎn)品的時間定額；
to——代表產(chǎn)品的時間定額。
有時企業(yè)用產(chǎn)出量計算生產(chǎn)能力準確度不高，不能很好的反映生產(chǎn)能力，則可以用投入量作為計量單位，如總設(shè)備數(shù)、裝機容量等。
(2)以原材料處理量為計量單位
有的企業(yè)使用單一固定的原材料生產(chǎn)多種產(chǎn)品，這時以年處理原材料的數(shù)量作為生產(chǎn)能力的計量單位是比較適量的。這類企業(yè)的生產(chǎn)特征往往是分解型的，即使用一種主要原料，分解制造出多種產(chǎn)品。
02確定影響生產(chǎn)能力的因素
(1)產(chǎn)品因素
產(chǎn)品設(shè)計對生產(chǎn)能力有巨大的影響。如果生產(chǎn)相似產(chǎn)品，作業(yè)系統(tǒng)生產(chǎn)這類產(chǎn)品的能力要比后續(xù)產(chǎn)品不同的生產(chǎn)能力大。一般來說，產(chǎn)出越相近，其生產(chǎn)方式和材料就越有可能實現(xiàn)標準化，從而能達到更大的生產(chǎn)能力。此外設(shè)計的特定產(chǎn)品組合也必須加以考慮，因為不同產(chǎn)品有不同的產(chǎn)量。
(2)人員因素
組成一項工作的任務、涉及活動的各類人員以及履行一項任務需要的培訓、技能和經(jīng)驗對潛在和實際產(chǎn)出有重要的影響。另外，相關(guān)人員的動機、缺勤和滾動與生產(chǎn)能力也有著直接的聯(lián)系。
(3)設(shè)施因素
生產(chǎn)設(shè)施的設(shè)計，包括廠房大小以及為擴大規(guī)模留有的空間也是一個關(guān)鍵的影響因素。廠址因素，包括運輸成本、與市場的距離、勞動供應、能源和擴張空間，也是很重要的因素。同樣，工作區(qū)的布局也決定著生產(chǎn)作業(yè)是否能夠平穩(wěn)執(zhí)行。
(4)工藝因素
產(chǎn)品工藝設(shè)計是決定生產(chǎn)能力的一個明顯因素，工藝設(shè)計是否合理影響產(chǎn)品質(zhì)量。如果產(chǎn)品質(zhì)量不能達到標準，就會增加產(chǎn)品檢驗和返工工作，從而導致產(chǎn)量下降。
(5)運作因素
一個組織由于存在不同設(shè)備生產(chǎn)能力的矛盾或工作要求的矛盾而產(chǎn)生的排程問題、存貨儲備的決策、發(fā)貨的推遲、所采購的原材料部件的合意性，以及質(zhì)量檢驗與制程控制，都對有效生產(chǎn)能力具有影響。
(6)其他因素
產(chǎn)品標準，特別是產(chǎn)品最低質(zhì)量標準，能夠限制管理人員增加和使用生產(chǎn)能力的選擇余地，比如企業(yè)為了達到產(chǎn)品和設(shè)備的污染標準，經(jīng)常會減少有效生產(chǎn)能力。
03計算成批加工企業(yè)的生產(chǎn)能力
這種類型的企業(yè)，生產(chǎn)部門的組織采用工藝專業(yè)化原則，產(chǎn)品的投料與產(chǎn)出有較長的間隔期及明顯的周期性。它們的生產(chǎn)能力計算與工藝專業(yè)化原則劃分車間和班組有密切關(guān)系。
(1)計算單臺設(shè)備產(chǎn)能
由于加工的零件不是單一品種，數(shù)量可達上百上千種。所有零件的形狀大小不同，加工的工藝步驟也不同，而且加工的時間長短不一，這時不能用產(chǎn)出量計算，而只能采用設(shè)備能提供的有效加工時間來計算，稱為機時。計算公式如下：
He=Ho×η=Ho(1－θ)=Fo－S
其中：Ho——年制度工作時間；
η——設(shè)備制度工作時間計劃利用率；
θ——設(shè)備計劃修理停工率；
S——設(shè)備計劃修理停工時間。
(2)計算班組產(chǎn)能
車間班組是最小生產(chǎn)單位，每個班組配備一定數(shù)量的加工工藝相同的設(shè)備，但它們的性能與能力不一定相同。所以計算班組生產(chǎn)能力是從單臺設(shè)備開始，再將這些設(shè)備的生產(chǎn)能力整合計算。
如果班組內(nèi)全部設(shè)備的加工技術(shù)參數(shù)差異不大，則全部設(shè)備的時間之和就是班組的生產(chǎn)能力。如果技術(shù)參數(shù)相差很大，這時要分別統(tǒng)計不同參數(shù)設(shè)備的機時，著重查看某些大工件的設(shè)備加工能力能否滿足生產(chǎn)要求。
(3)確定車間產(chǎn)能
由于班組的加工對象是零件，它們的能力應該以機時計量，而對于車間它的生產(chǎn)對象往往是產(chǎn)品或零部件配套數(shù)，所以它的生產(chǎn)能力應該以產(chǎn)量計量。工時與產(chǎn)量之間的換算是比較簡單的。
(4)確定工廠產(chǎn)能
工廠生產(chǎn)能力可以根據(jù)主要生產(chǎn)車間的能力來確定，能力不足的車間，可以用調(diào)整措施解決。
04計算流水線企業(yè)的生產(chǎn)能力
(1)計算流水線生產(chǎn)能力
流水線的生產(chǎn)能力取決于每道工序設(shè)備的生產(chǎn)能力，所以從單臺設(shè)備開始計算。計算公式如下：
M單=He/ti
式中：M單——單臺設(shè)備生產(chǎn)能力；
He——單臺設(shè)備計劃期（年）有效工作時間（小時）；
ti——單件產(chǎn)品在該設(shè)備上加工的時間定額（小時/件）。
如果工序由一臺設(shè)備承擔時，單臺設(shè)備的生產(chǎn)能力即為該工序能力。當工序由N臺設(shè)備承擔時，工序生產(chǎn)能力為M單×N。
(2)確定車間的生產(chǎn)能力
如果是制造車間，它既有零件加工流水線，又有部件裝配流水線，這時它的生產(chǎn)能力應該由裝配流水線的能力決定。即使有個別的零件加工能力低于裝配流水線能力，也應該按照這個原則確定。
如果是零件加工車間，每個零件有一條專用生產(chǎn)線，而所有零件又都是為本企業(yè)的產(chǎn)品配套，那么該車間的生產(chǎn)能力應該取決于生產(chǎn)能力最小的那條生產(chǎn)線的能力。
(3)確定企業(yè)的生產(chǎn)能力
由于各車間之間加工對象和加工工藝差別較大，選用的設(shè)備性能差別很大，生產(chǎn)能力不一致，因此，基本生產(chǎn)車間的生產(chǎn)能力通常按主導生產(chǎn)環(huán)節(jié)來確定。而當基本生產(chǎn)車間和輔助生產(chǎn)部門的生產(chǎn)能力不一致時，企業(yè)應由基本生產(chǎn)車間的生產(chǎn)能力決定。
計算生產(chǎn)能力是做好生產(chǎn)能力規(guī)劃工作所必須的步驟，也是企業(yè)必須重視的問題。通過計算企業(yè)的生產(chǎn)能力，不僅可能認識自己的實際能力，做到心中有數(shù)，還可以發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程的瓶頸部分和過剩環(huán)節(jié)，為科學合理地規(guī)劃生產(chǎn)能力提供基礎(chǔ)資料。
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