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公路工程商品砼的質(zhì)量控制
公路工程施工過程中，使用商品混凝土的質(zhì)量管理監(jiān)控是混凝土質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，但在公路施工管理的相關(guān)管理和規(guī)范中沒有具體明確如何監(jiān)控商品混凝土的質(zhì)量，因此監(jiān)理必須把商品砼質(zhì)量控制納入管理范圍，監(jiān)理工程師應(yīng)重點(diǎn)抓好以下幾個(gè)方面。
一、確定商品砼生產(chǎn)廠家
選擇合理的攪拌站是商品砼質(zhì)量控制的首要前提，監(jiān)理根據(jù)總包選擇的多家商品砼廠家進(jìn)行全面的考察，對(duì)其信譽(yù)、質(zhì)量、供貨能力、運(yùn)輸時(shí)間等綜合評(píng)價(jià)后確定供貨單位。
1、審查企業(yè)生產(chǎn)資質(zhì)、營(yíng)業(yè)執(zhí)照、近期業(yè)績(jī)及其它有關(guān)證明文件。
2、審查是否建立和完善商品砼生產(chǎn)的質(zhì)量保證體系，是否制定技術(shù)管理和質(zhì)量管理制度。
3、審查企業(yè)的砼專項(xiàng)試驗(yàn)室是否通過省級(jí)計(jì)量 部門的計(jì)量認(rèn)證。
4、審查材料員 、試驗(yàn)員、質(zhì)檢員等人 員是否持證上崗，計(jì)量、攪拌設(shè)備的性能是否穩(wěn)定及原材料儲(chǔ)備能力。
二、對(duì)商品混凝土生產(chǎn)廠家納入質(zhì)量管理體系
1、砼單位派人按時(shí)參建監(jiān)理組織的監(jiān)理例會(huì)，提前提出要澆筑的砼供貨時(shí)間、質(zhì)量、數(shù)量、級(jí)別等，在監(jiān)理的見證下雙方進(jìn)行溝通和交底。
針對(duì)砼供貨過程中發(fā)生影響質(zhì)量的問題，在下次監(jiān)理例會(huì)上，由監(jiān)理工程師提出意見，要求砼單位有問有答會(huì)后監(jiān)理監(jiān)督落實(shí)避免再次發(fā)生，并把相關(guān)例會(huì)紀(jì)要電子文檔發(fā)至商品混凝土生產(chǎn)單位，引起高層關(guān)注，促使整改到位。
2、通知不定期在砼澆筑過程前、過程中實(shí)施對(duì)砼單位的質(zhì)量檢查，重點(diǎn)檢查原材料、水泥質(zhì)量、配合比是否符合規(guī)范要求，特別是冬季施工，對(duì)添加的 外加劑質(zhì)量、過程控制、入罐溫度等進(jìn)行檢查。
3、對(duì)施工作業(yè)指導(dǎo)書的審查。根據(jù)國(guó)家規(guī)定對(duì)于施工難度大、技術(shù)含量高的工序施工，施工方應(yīng)編制作業(yè)指導(dǎo)書，并提交監(jiān)理審查同意后，進(jìn)行技術(shù)交底。
4、對(duì)砼施工前的基本條件進(jìn)行檢查驗(yàn)收確認(rèn)。在砼施工前，監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)其測(cè)量放線、模板安裝、鋼筋綁扎的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收確認(rèn)。
5、對(duì)砼施工準(zhǔn)備情況進(jìn)行檢查確認(rèn)，主要檢查其施工的人員組織、材料準(zhǔn)備、施工機(jī)具完好情況、現(xiàn)場(chǎng)情況、環(huán)境狀態(tài)是否具備條件、能否順利完成砼施工 等。
三、混凝土澆筑過程中的質(zhì)量控制
1、在砼澆筑過程中，監(jiān)理人員必須進(jìn)行全過程旁站監(jiān)督，并嚴(yán)格按已審查通過的施工方案和工藝規(guī)范要求進(jìn)行施工控制，嚴(yán)禁在惡劣的氣候條件下進(jìn)行砼 澆筑施工。
2、在開始澆筑之前及澆筑過程中，必須對(duì)模板(或基層)充分的濕潤(rùn)，但不得有積水，防止模板(或基層)干燥而吸取砼中大量的水份，引起砼的收縮產(chǎn)生裂縫。
3、對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的砼，必須檢查送料單，核對(duì)其技術(shù)參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求�，F(xiàn)場(chǎng)逐車進(jìn)行坍落度檢查，做好檢查記錄，施工時(shí)必須在所要求的坍落度條件下施工，嚴(yán)禁在砼運(yùn)輸、澆搗過程中貪圖方便隨意加水，在監(jiān)理人員見證下隨機(jī)留取試塊。
當(dāng)發(fā)現(xiàn)砼不符合要求或存在問題時(shí)應(yīng)立即通知總包并與砼單位交涉，查明原因，采取措施或退回不符合要求的砼。
4、砼運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過砼的初凝時(shí)間。同一施工段的砼應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層砼初凝后澆筑上一層砼，施工縫按照施工技術(shù)方案的要求進(jìn)行處理，其位置留設(shè)應(yīng)符合規(guī)范對(duì)施工縫的位 置要求。
5、商品砼粗骨料粒徑小，坍落度一般比較大。振搗時(shí)在振搗時(shí)間的控制上一定要把握好，時(shí)間過短不易搗實(shí)，時(shí)間過長(zhǎng)則可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，使得 表面砂漿層過厚，使結(jié)構(gòu)在水分發(fā)揮過程中產(chǎn)生收縮 裂縫。
對(duì)于大體積、大面積的砼澆筑，在前一 層段砼初凝前，澆筑后一層的砼前，振搗器要插入到下一層，并在接茬部位要采取“二次振搗”的重新振搗一次。
6、在砼的澆筑過程中，不可隨意挪動(dòng)鋼筋，要注意檢查鋼筋保護(hù)層厚度及預(yù)埋件的牢固程度與位置的準(zhǔn)確性。有專人檢查、整理鋼筋，避免因踩踏而使鋼 筋位移、變形。
7、澆筑大體積砼和在冬季施工時(shí)應(yīng)檢測(cè)砼的入模溫度，冬季低溫下施工應(yīng)該使機(jī)具及泵送管路的保溫措施良好，并注意抗凍劑品種的選用和摻量;夏季高溫下施工應(yīng)有可靠的降溫措施。
8、泵管內(nèi)清洗的砼，監(jiān)理人員應(yīng)監(jiān)督處理或廢棄，不得用于結(jié)構(gòu)部位。
9、為消除梁、板結(jié)構(gòu)表面裂縫的出現(xiàn)，對(duì)現(xiàn)澆梁、板在砼到達(dá)初凝前，對(duì)其進(jìn)行抹平壓光是必要的，但應(yīng)注意：
1)抹平壓光的時(shí)間不宜過早，砼初凝前水份在不斷流失、揮發(fā)，砼內(nèi)部的粗骨料處于相對(duì)下沉不穩(wěn)定狀態(tài)，過早壓光會(huì)出現(xiàn)表面裂紋。
2)抹平壓光不宜過度，一般在砼終凝前進(jìn)行兩次抹壓光，會(huì)使砼的細(xì)骨料過多地浮到表面，形成含水量很大的水泥漿層，水泥漿中的石灰成分與空氣的二氧化碳作用形成碳化酸鈣引起表面收縮，導(dǎo)致砼 表面裂紋。
3)砼抹平壓光時(shí)，表面必須平整，否則會(huì)導(dǎo)致砼面層厚度不均積水，產(chǎn)生收縮量的不均。
10、對(duì)澆筑過程中出現(xiàn)的突發(fā)事件應(yīng)進(jìn)行控制，砼澆筑工程中可能會(huì)發(fā)生突然停電、停水、機(jī)械故障等，造成砼澆筑不能正常進(jìn)行。
對(duì)于出現(xiàn)此類突發(fā)事件，監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)砼澆筑的具體情況，即所澆筑的構(gòu)件的重要性或某些規(guī)定，指令施工方不得中斷其澆筑施工，如正在進(jìn)行預(yù)應(yīng)力構(gòu)件等重要構(gòu)件的澆筑時(shí)，應(yīng)指令施工方將其整個(gè)構(gòu)件澆筑完畢，不得因此留置施工縫。
四、混凝土澆筑后的質(zhì)量控制
1、砼澆筑后監(jiān)理工程師應(yīng)做好巡視檢查工作，按施工方案監(jiān)督檢查施工單位對(duì)砼的養(yǎng)護(hù)。
2、養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砼澆筑完畢后的 12 小時(shí)內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋并保溫養(yǎng)護(hù)。其養(yǎng)護(hù)時(shí)間，當(dāng)采用硅酸鹽水泥、普 通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于7d;對(duì)摻用 緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼，不得少于 14d。澆水次數(shù)應(yīng)能保證砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。
3、對(duì)于大體積砼監(jiān)理工程師還應(yīng)監(jiān)督施工方按批準(zhǔn)的施工方案留置測(cè)溫孔，安排專人測(cè)試記錄，跟蹤檢查，掌握情況進(jìn)行處理。
4、現(xiàn)澆砼樓面、屋面板上進(jìn)行有關(guān)的施工、堆放重物，必須保證在施工規(guī)范要求的 1.2Mpa 時(shí)方能進(jìn)行有關(guān)的施工作業(yè)，否則將會(huì)在砼早期強(qiáng)度很低或尚無強(qiáng)度時(shí)引起結(jié)構(gòu)的彈性變形，導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)生質(zhì)量隱患。
模板拆除不能過早，對(duì)側(cè)模的拆除一定要使砼的強(qiáng)度達(dá)到使其表面及其棱角不因拆模而損傷，現(xiàn)澆梁的底模一定要使其砼強(qiáng)度達(dá)到80%以上的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，對(duì)關(guān)鍵結(jié)構(gòu)的底模砼強(qiáng)度一定要達(dá)到100%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度方能拆模。
5、對(duì)砼施工整個(gè)過程中產(chǎn)生的相關(guān)資料，監(jiān)理工程師應(yīng)及時(shí)收集、整理、歸檔。
另外，在砼工程的施工中，砼構(gòu)件會(huì)產(chǎn)生各種缺陷，必須及時(shí)修整，必要時(shí)還應(yīng)補(bǔ)強(qiáng)。不僅要保證構(gòu)件具有正確的外形，而且應(yīng)有良好的強(qiáng)度、密度性和整體性，在整個(gè)工藝過程中，各工序既是緊密聯(lián)系又相互影響，必須綜合質(zhì)量為標(biāo)準(zhǔn)，妥善處理施工的全過程，監(jiān)理注重事前質(zhì)量控制，加強(qiáng)過程的隱蔽驗(yàn)收和檢查，及時(shí)做好事后質(zhì)量問題。
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