供應(yīng)鏈的成本管理
供應(yīng)鏈成本管理的實質(zhì)是尋求成本優(yōu)勢，因此企業(yè)實施供應(yīng)鏈成本管理具有很強的現(xiàn)實意義，它的形成和發(fā)展是建立和完善現(xiàn)代成本管理體系的關(guān)鍵。下面小編為大家整理了關(guān)于供應(yīng)鏈成本管理的文章，一起來看看吧：
一、供應(yīng)鏈成本管理概述
1、供應(yīng)鏈成本組成
所謂供應(yīng)鏈?zhǔn)菄@核心企業(yè)，通過對信息、物流、資金流的控制，從最初供應(yīng)商的原材料生產(chǎn)到最終形成產(chǎn)品并送達(dá)顧客手中的整個過程。供應(yīng)鏈成本管理則是在滿足顧客需要的同時，為使供應(yīng)鏈整體成本最小、效益最大而對相關(guān)實體之間的物流、信息流、資金流進(jìn)行計劃、協(xié)調(diào)、控制的方法。供應(yīng)鏈成本管理在于追求最優(yōu)供應(yīng)鏈成本。供應(yīng)鏈成本源自供應(yīng)鏈成員企業(yè)為了維持供應(yīng)鏈的運作，而消耗在供應(yīng)鏈系統(tǒng)中的物流、信息流、資金流及商務(wù)流上的所有成本。一般來說，供應(yīng)鏈成本由供應(yīng)鏈總運營成本、供應(yīng)鏈管理總成本、供應(yīng)鏈和新產(chǎn)品制造成本組成。
2、制造業(yè)的供應(yīng)鏈及供應(yīng)鏈成本分布
制造業(yè)一般以某個大型制造商為領(lǐng)導(dǎo)者或協(xié)調(diào)者，來全面協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈的計劃、庫存、原材料采購等。這里的原材料泛指制造商所需的材料、零配件和部件。制造商根據(jù)配送中心和經(jīng)銷商訂貨要求，制定生產(chǎn)計劃，同時向供應(yīng)商發(fā)送原料、零配件和部件采購單，供應(yīng)商根據(jù)制造商發(fā)來的采購單發(fā)貨。
不同的行業(yè)會有不同結(jié)構(gòu)的供應(yīng)鏈，因此成本的分布也會不一樣，本文側(cè)重以制造業(yè)為核心的供應(yīng)鏈進(jìn)行分析，以下是制造業(yè)的供應(yīng)鏈成本分布情況。供應(yīng)商：原材料成本，加工，裝卸，運輸，庫存等費用;制造商：采購，制造，在制品庫存，組裝，工序間物資搬運，輔助原材料和動力，管理費用、售后服務(wù)費等;配送中心：裝卸，分揀，加工，包裝，客戶運費，倉庫運營費用等;分銷商：合同管理費用，客戶運費，分銷網(wǎng)絡(luò)管理費用，售后服務(wù)費用等;管理信息系統(tǒng)建設(shè)和運營成本。各個環(huán)節(jié)之間關(guān)系的協(xié)調(diào)、管理成本等，這種成本是不可見成本，需要借助一定分析工具進(jìn)行分析才能挖掘出來。
供應(yīng)鏈成本管理則是對上述的供應(yīng)鏈成本進(jìn)行管理，要從供應(yīng)鏈上各個環(huán)節(jié)之間的關(guān)系和整條供應(yīng)鏈的組成中找出降低成本、提高產(chǎn)品差異、增強競爭能力的方法，使企業(yè)、供應(yīng)商與顧客共贏。
二、供應(yīng)鏈成本管理中的難點問題分析——以某制造企業(yè)為例
當(dāng)前某制造企業(yè)最迫切需要解決的三大問題較明顯地集中在供應(yīng)鏈管理方面。首先是企業(yè)間協(xié)同制造能力差。其次是零部件配套采購方式落后，使采購費用高。最后是供應(yīng)商信息匱乏，造成供應(yīng)商庫存成本居高不下。要解決這些共性問題，需要建立企業(yè)間網(wǎng)絡(luò)化共享平臺及上下游企業(yè)的.零部件供應(yīng)鏈，實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化采購供應(yīng)服務(wù)系統(tǒng)。因此在這樣的行業(yè)中更應(yīng)該重視供應(yīng)鏈管理和成本管理。以某制造企業(yè)為例，供應(yīng)鏈成本管理仍存在以下難點問題。
1、缺乏成本整體效益觀念
長期以來，這些制造企業(yè)成本管理的指導(dǎo)思想就是最大限度地減少支出，降低成本，并以成本升降作為考評企業(yè)業(yè)績的重要依據(jù)。供應(yīng)鏈管理下的企業(yè)成本管理在謀求成本降低的同時，還應(yīng)重視系統(tǒng)整體效益的提高。
2、強調(diào)競爭而忽視合作，企業(yè)沒有形成戰(zhàn)略聯(lián)盟，庫存成本增加
我國擁有一批有實力的裝備制造骨干企業(yè)，具有較強的單機設(shè)計制造能力。因此大多數(shù)類似這樣的企業(yè)仍停留在單體生產(chǎn)管理思想上。而供應(yīng)鏈成本管理，就是要摒棄傳統(tǒng)的、部門分割的管理思想，把企業(yè)內(nèi)部以及節(jié)點企業(yè)之間的各種業(yè)務(wù)看作一個整體功能過程，形成集成化供應(yīng)鏈管理體系，即要求企業(yè)通過整合，使供應(yīng)鏈整體成本最優(yōu)。
3、信息技術(shù)支撐體系的建立尚不完整，采購成本增加
供應(yīng)鏈成本管理是以完善的信息系統(tǒng)為基礎(chǔ)的，其技術(shù)的應(yīng)用都要依靠先進(jìn)的信息系統(tǒng)。而目前我國制造企業(yè)在這一方面還存在不少問題，由于企業(yè)之間沒有形成戰(zhàn)略聯(lián)盟，大多企業(yè)在單獨作戰(zhàn)，企業(yè)的信息化程度普遍較低，基礎(chǔ)設(shè)施不配套，信息化平臺建立不完善，各節(jié)點企業(yè)之間基于自身利益的考慮，往往相互封鎖信息，形成“孤島信息”，市場反應(yīng)能力較弱。
4、成本和庫存控制混亂
根據(jù)相關(guān)部門的調(diào)查，某制造企業(yè)目前的庫存管理存在極大的問題，首先，庫存管理依然是以單一企業(yè)為基礎(chǔ)。其次，庫存管理在庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)、庫存結(jié)構(gòu)、安全庫存量等方面都存在著一定的問題。正是這些原因使得許多企業(yè)的庫存費用一直高居不下，嚴(yán)重阻礙了企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展，與國外部分企業(yè)“及時生產(chǎn)”、“零庫存”所產(chǎn)生的高效相距甚遠(yuǎn)。
5、供應(yīng)鏈成本核算方法的限制
隨著科技進(jìn)步，直接人工費用的比重下降，固定制造費用和產(chǎn)品開發(fā)銷售費用所占比重逐年上升，由于某制造企業(yè)的成本管理體制的缺陷和成本管理水平低下，沒有創(chuàng)新成本管理方法，繼續(xù)采用傳統(tǒng)的成本分?jǐn)偡椒?對企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)發(fā)生的制造費用采用按產(chǎn)品耗用工時或機器時間在不同產(chǎn)品之間分配，企業(yè)中沒有以適應(yīng)供應(yīng)鏈成本管理的需要，形成一個有效的供應(yīng)鏈成本核算體系，這是對企業(yè)供應(yīng)鏈成本管理發(fā)展的局限。
三、企業(yè)實施供應(yīng)鏈成本管理的對策和建議
隨著越來越多的外國企業(yè)涌人我國，憑借先進(jìn)的設(shè)備、高端的技術(shù)、成熟的管理理念和高素質(zhì)的復(fù)合型人才，充分利用我國廉價的勞動力迅速開展本土化經(jīng)營，給我國的企業(yè)的生存帶來巨大壓力。我國的企業(yè)如果想在這樣的競爭中立于不敗之地，就必須重視供應(yīng)鏈成本管理，學(xué)習(xí)管理經(jīng)驗，降低企業(yè)的供應(yīng)鏈總成本。供應(yīng)鏈成本管理按其目的和方法可分為供應(yīng)鏈成本控制和供應(yīng)鏈成本降低，運用管理策略來降低成本不僅是供應(yīng)鏈成本管理的重要特征，還是供應(yīng)鏈成本管理實施的切入點。依此原理，針對某制造為例分析了供應(yīng)鏈成本管理的難點問題，提出以下的對整個制造業(yè)實施供應(yīng)鏈成本管理的對策和建議。
1、深化供應(yīng)鏈成本管理理念，樹立供應(yīng)鏈成本整體效益觀念
在供應(yīng)鏈管理模式下，企業(yè)的競爭已不再是單個企業(yè)之間的競爭，而是各企業(yè)所在供應(yīng)鏈之間的競爭。最有競爭力的供應(yīng)鏈不僅要提供最優(yōu)的服務(wù)，還要使產(chǎn)品以最合理的成本進(jìn)入市場。所以，產(chǎn)品成本控制模式就不僅僅是企業(yè)內(nèi)部的成本控制問題，而是從產(chǎn)品形成的源頭(原材料)開始，直到最終用戶為止。
2、改善企業(yè)間的合作，建立有效的戰(zhàn)略合作關(guān)系
在經(jīng)濟(jì)全球化的市場中，企業(yè)僅依靠本身的競爭力是不夠的，必須依靠供應(yīng)鏈整體競爭能力的提高。通過供應(yīng)鏈組成企業(yè)的緊密合作，才能在未來激烈的市場競爭中保持不敗�，F(xiàn)代供應(yīng)鏈的成本管理理念，更加重視圍繞核心企業(yè)建立網(wǎng)鏈作關(guān)系，供應(yīng)鏈作為一個利益集合體，強調(diào)企業(yè)間的戰(zhàn)略合作關(guān)系。企業(yè)要明確自己的戰(zhàn)略目標(biāo)，把握核心優(yōu)勢，樂于與其他企業(yè)進(jìn)行合作，共同承擔(dān)利益與風(fēng)險，在合作方之間建立起充分的信任和信息共享機制，克服由于信息不對稱而使供應(yīng)鏈企業(yè)相互封鎖的弊端，使信息等資源在供應(yīng)鏈各方得到充分相互共享，共同對付市場上的競爭者，謀求最大的合作利益。
3、加強信息化力度，利用互聯(lián)網(wǎng)控制成本
現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)是以“顧客”需求為起點拉動著整條供應(yīng)鏈的運作，所以對顧客需求預(yù)測的準(zhǔn)確性、及時性在一定程度上決定了企業(yè)的競爭能力以及整條供應(yīng)鏈的效益。而要及時、準(zhǔn)確地掌握這些顧客需求信息，就必須有先進(jìn)的信息系統(tǒng)為保證，也就是說，現(xiàn)代信息系統(tǒng)(如Edl、POS、互聯(lián)網(wǎng)、電子商務(wù)等)是保證供應(yīng)鏈整體效應(yīng)得以發(fā)揮的重要依據(jù)。通過信息系統(tǒng)實現(xiàn)各節(jié)點企業(yè)間的信息共享，能更有效地對供應(yīng)鏈上各企業(yè)的計劃、協(xié)調(diào)、顧客服務(wù)等進(jìn)行管理，實現(xiàn)供應(yīng)鏈管理的整體目標(biāo)。因此企業(yè)要降低供應(yīng)鏈總成本，必須構(gòu)建一個基于互聯(lián)網(wǎng)的供應(yīng)鏈成本管理信息平臺。目前首先應(yīng)該加強企業(yè)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)設(shè)施，包括企業(yè)的外部網(wǎng)、內(nèi)部網(wǎng)、知識庫、電子數(shù)據(jù)庫及電子數(shù)據(jù)交換系統(tǒng)。
4、建立統(tǒng)一的供應(yīng)鏈成本計算標(biāo)準(zhǔn)
利用供應(yīng)鏈成本進(jìn)行供應(yīng)鏈管理必須建立統(tǒng)一的供應(yīng)鏈成本的計算標(biāo)準(zhǔn)，確定計算供應(yīng)鏈成本應(yīng)遵循的基本原則，劃分供應(yīng)鏈成本的范圍，確立統(tǒng)一的計算口徑與方法。如果沒有統(tǒng)一的計算標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)各自為政，各行其是，就會使計算出來的結(jié)果沒有科學(xué)性，而難以成為企業(yè)決策的依據(jù)。如果在計算范圍和計算方法上存在著很大的差異，得出的數(shù)據(jù)又難以進(jìn)行對照比較，缺乏可比性。并且由于受供應(yīng)鏈概念范圍不同的影響，企業(yè)財務(wù)賬目中提取供應(yīng)鏈成本或供應(yīng)鏈成本匯總方法不明確等原因，也有可能造成只計算了部分供應(yīng)鏈成本，并非如實地反映了企業(yè)供應(yīng)鏈成本全貌的狀況。
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