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供應鏈管理和企業(yè)采購管理
供應鏈管理在克服了傳統(tǒng)的企業(yè)管理所存在的問題后迅速的發(fā)展成為現(xiàn)代管理的主流。供應鏈管理包含很多部分，采購管理則是其中一個很重要的部分，它會影響到整個供應鏈的運作。所以必需重視采購管理，在分析采購管理與供應鏈管理的實施時要對企業(yè)采購的物料進行分類管理，再選擇適當?shù)墓⿷�，最后要開發(fā)與維持供應商的合作關系。
1.把企業(yè)所采購的原材料進行ABC分類管理
對于大型企業(yè)來說，它們要生產(chǎn)產(chǎn)品就必須有各種各樣的原材料，它們不僅是種類不一樣，購買的價格與購買的數(shù)量也是各有差異的。有的原材料數(shù)量需求不是很多但是它價值卻很大，然而有的原材料需求數(shù)量很多但它價值卻不高。因為企業(yè)所擁有的資源有限，以至于企業(yè)不能對所有原材料進行精細的管理。因此為使公司采購產(chǎn)品能進行更有效控制，且對影響公司產(chǎn)品質(zhì)量的重要物資進行嚴格控制，使采購各環(huán)節(jié)更好管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量。依照原材料所受環(huán)境影響程度將其進行ABC分類。
ABC分類法原理：按照不同原材料所占的比重把其分為ABC三類，然后根據(jù)其所價值與受環(huán)境影響程度不同運用不一樣管理手段，對A類材料必需進行重點管理，而對C類材料只要簡單管理就行了。目的是既保證重點，又兼顧一般。
(1)以下是根據(jù)ABC分類法原理進行分類
A類(關鍵材料)―它是企業(yè)生產(chǎn)所需要的關鍵材料，是產(chǎn)成品的使用性能與安全性能的決定因素;占采購物資中總價值60%～80%、種類占5%～20%。 B類(重要材料)―它是企業(yè)生產(chǎn)所需要的次重要材料，對于A類材料對產(chǎn)成品使用性能與安全性能要小一些;占采購物資中總價值10%～25%、種類占20%～30%。
C類(一般材料)―基本上就是可以用其它材料來代替的，對產(chǎn)成品沒有多少質(zhì)量上的影響;占采購物資中總價值15%以下、種類占60%～0%。
(2)對分類好的物資進行管理
A類物品。對這類物品進行嚴格檢測與定期盤點，詳細記錄檢測信息，加強管理。對A類需要進行時的監(jiān)控管理。
B類物品。它的管理強度介于A類與C類之間，一般進行正常的例行管理。
C類物品。它對企業(yè)沒有什么重要性，就稍微兼顧一下就行了。
2.選擇合適供應商合作伙伴
供應商關系建立的第一步就是選擇合適的供應商。所以說為了以后與供應商的合作的步驟能有條不紊的進行，就要先把第一步做好。做好供應商伙伴的選擇應該要滿足以下的要求：
(1)供應商評價指標
①企業(yè)信譽和知名度。知名度可以說是顧客對于企業(yè)的一種認知程度，通過知名度考查可以看出企業(yè)在顧客的心理有著什么樣的地位。然后是企業(yè)信譽度就是指企業(yè)在與客戶合作中為客戶提供的產(chǎn)品或者是給客戶供貨時間是否能按照客戶的要求完成，從而得到客戶的肯定程度。只有得到客戶肯定程度高的供應商才能成為首選的合作伙伴，一個首選的供應商應該是能夠不斷滿足嚴格的績效標準要求和突發(fā)需求的企業(yè)。買方也可以通過其他方法來選擇供應商例如可以與該供應商曾經(jīng)合作過的其進行溝通從而獲知它是否符合本企業(yè)的要求;還可以通過對供應商的財務狀況進行評估，如果供應商財務狀況良好也證明了它的經(jīng)營狀況良好，也可以為將來長期合作做一個保障。因為供應鏈管理本身就是一個采購者與少數(shù)供應商建立長期合作，所以造成采購者對供應商的依賴程度很高，因此采購者必須選擇好供應商，以免在與他們合作時由于財務狀況出現(xiàn)問題而導致無法再進行合作，使得采購者受到不可避免的損失。
�、谌尜|(zhì)量績效。供應商的質(zhì)量管理流程系統(tǒng)及原理是評估流程的一個主要部分，當從供應商那里采購的產(chǎn)品出現(xiàn)問題的時候，制造商就不可能將一項有質(zhì)量保證的產(chǎn)品或服務提供給客戶。如果采購零部件和裝配組建會影響成本質(zhì)量和成品效果的話，供應商的質(zhì)量績效就變得非常有必要。如美國鋁業(yè)公司(Alcoa)對供應商的質(zhì)量要求有四個方面：管理能力、質(zhì)量評估、安全及培訓還有設備。在全球范圍內(nèi)能得到全民肯定的質(zhì)量管理體制只有是ISO(國際標準化組織)9000和波多里奇國家質(zhì)量獎。每個通過ISO9000認證的供應商都會吸引那些有意愿和獲得資格認證的企業(yè)進行生意來往的潛在客戶，因為ISO認證無論是對于買方還是供應商都可從中得到很多的利益，而且對于采購方來說它不僅可以從擁有ISO認證的供應商那里獲得利益，而且還可以免除產(chǎn)品的質(zhì)量檢測。
�、凵a(chǎn)設備與技術(shù)水平，是決定供應商所提供產(chǎn)品的質(zhì)量的好與壞程度最直接因素。還有設備操作的技術(shù)人員也是一個重要因素，所有設備是不能完全達到全自動而且在運作過程中也會出現(xiàn)各種各樣的問題，所以這就要求我們的操作人員必須具備較高的責任感，并且在處理意外事件時必須快速冷靜處理，這樣才能確保產(chǎn)品的質(zhì)量。對供應商生產(chǎn)設備與技術(shù)水平的評價還需要關注未來的工藝技術(shù)發(fā)展水平，供應商有沒有對新產(chǎn)品進行開發(fā)或者改進項目。并且供應商還應能夠?qū)δ壳爱a(chǎn)品進行改進。因此我們要選擇具有先進生產(chǎn)設備與高技術(shù)水平的供應商，這樣才能符合企業(yè)規(guī)劃的長遠發(fā)展戰(zhàn)略。
(4)價格與成本結(jié)構(gòu)。選擇供應商時要考慮其提供商品的性能與價格比，在了解了產(chǎn)品的性能以及構(gòu)成產(chǎn)品的材料后才能正確判斷出供應商所提供的商品是否符合本企業(yè)的質(zhì)量與安全問題要求。這樣也可以使企業(yè)更好的判斷出在跟對方購買產(chǎn)品時給出合理的價格。同時也使得本企業(yè)在市場上能提供最有價格競爭力的產(chǎn)品，以及可以保證企業(yè)的信譽不會受損。因此應選擇性價比最合適的供應商。
�、萁回浤芰�。交貨能力是對供應商進行評價中不可或缺的因素，一個供應商是否準時交貨關系到與其合作企業(yè)是否能夠準時生產(chǎn)，如果供應商不能及時為企業(yè)提供材料，就會導致企業(yè)無法正常進行生產(chǎn)，使得企業(yè)的失信于其他合作伙伴或者消費者，從而使企業(yè)信譽受損。交貨不及時導致最嚴重的后果是企業(yè)失去客戶。供應商交貨不及時還會導致企業(yè)其他材料庫存積壓，造成庫存成本增加，使得總成本也增加利潤減少。因此選擇交貨率高的供應商可有效地保證企業(yè)正常生產(chǎn)，使得企業(yè)生產(chǎn)能夠跟得上供應鏈運行的需求。
(2)供應商選擇方法
供應商選擇方法有很多種，但本文只用層次分析法，層次分析法(The analytic hierarchy process)簡稱AHP。它是一種將定性和定量相結(jié)合、定性問題定量化的決策方法。AHP法把供應商選擇模型分為：最高層A，表示需解決的問題，即選擇的最佳供應商伙伴;中間層B，表示采用某種法案來解決問題所需要的指標，即五種評價指標：B1企業(yè)信譽和知名、B2全面質(zhì)量績效、B3工藝和技術(shù)能力、B4價格與成本結(jié)構(gòu)、B5交貨能力;最底層P，表示解決問題所選的方案，即各個候選供應商：P1候選供應商、P2候選供應商、P3候選供應商、P4候選供應商。
3.開發(fā)和維持長期的合作伙伴關系
供應與采購雙方要建立長期良好的合作關系的第一步是企業(yè)雙方的高層管理有效的溝通與協(xié)調(diào)，這樣才能使雙方更好的了解對方的企業(yè)結(jié)構(gòu)和文化，并根據(jù)所了解到的內(nèi)容對自身進行改善，提升企業(yè)內(nèi)部的綜合管理能力。這也可以消除企業(yè)與合作者之間存在的隔閡，使雙方都能秉承著互利共贏的信念。在雙方都堅持互惠互利時那么他們之間的合作才可以長期維持�？梢詮囊韵聨讉�方面著手。
(1)合作雙方應該進行定期的企業(yè)文化交流。企業(yè)高層領導應經(jīng)常與合作伙伴進行溝通與協(xié)調(diào)，在溝通與協(xié)調(diào)中有效的了解合作中應該怎樣做才能激勵合作中的相關人員，讓大家一起享受合作帶來的好處，使得大家都能在工作中更加積極。
(2)合作雙方應經(jīng)常對合作中涉及的一些因素(如成本、作業(yè)計劃、質(zhì)量監(jiān)控等)進行討論并進行調(diào)節(jié)，這樣才能保證在供應商供貨時提供的產(chǎn)品符合企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量及安全要求。
(3)供應商與采購商應把對方視作自己的一部分。雙方之間應該一起合作研發(fā)他們之間需要的產(chǎn)品，這不僅能保證生產(chǎn)出來的產(chǎn)品符合雙方的要求，并且也能提升雙方之間的信任程度。雙方在一起研發(fā)與生產(chǎn)產(chǎn)品能及時響應消費者的需求，為消費者提供高質(zhì)量的服務。
(4)使供應商的計劃協(xié)調(diào)。隨著人們生活質(zhì)量的提高，對物質(zhì)自量要求也提高，促進了優(yōu)秀供應商會得到更多采購商的親睞，這就使得供應商具有較高選擇權(quán)。所以在這種情況下采購商在處理與供應商的合作關系時要更主動，要讓供應商感受到你的積極與能力，要讓供應商更加的信任你。也就是說與供應商更緊密合作，積極的輔助供應商協(xié)調(diào)計劃。要確保與供應商建立長期合作關系必須相互信賴，雙方之間互惠互利，在雙方觀點產(chǎn)生分歧時是協(xié)調(diào)解決而不是終止合作。
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