最新沖床模具使用中常見問題的解決方法

時間：2024-07-21 05:32:04 模具設(shè)計我要投稿

相關(guān)推薦

2017年最新沖床模具使用中常見問題的解決方法

　　沖床就是一臺沖壓式壓力機。對操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應(yīng)用可以做出機械加工所無法達到的產(chǎn)品這些優(yōu)點，因而它的用途越來越廣泛。下面，小編為大家分享沖床模具使用中常見問題的解決方法，希望對大家有所幫助!

　　模具帶料問題

　　模具帶料會造成廢料反彈，其相關(guān)因素：

　�、倌＞呷锌诘匿h利程度，刃幾的圓角越大，越容易造成廢料反彈。

　�、谀＞叩娜肽Ａ浚瑱C床每個上位的入模量是一定的，模具人模量小，容易造成廢料反彈。

　　③模具的間隙是臺合理，如果模具間隙不合適，容易造成廢料反彈。

　�、鼙患庸ぐ宀谋矶欠翊嬖谳^多的油物。

　　⑤彈簧疲勞損壞。

　　防止模具帶料的方法：

　�、偈褂脤Ｓ玫姆缼Я习寄�。鋁合金門窗配件

　　②模具經(jīng)常刃磨保持鋒利，并退磁處理。

　　③增大凹模間隙。

　　④采用斜刃n模具代替平刃口模具。

　　⑤模具安裝退料器。

　�、藓侠碓龃竽＞叩娜肽Ａ�。

　�、邫z查模具彈簧或卸料套的疲勞強度。

　　凸模磨損太快主要原因：

　�、倌＞唛g隙偏小，一般建漢模具總間隙為材料板厚的20%，25%。

　�、谕拱寄＞叩膶χ行圆缓茫Ｗ湍＞邔蚪M件及轉(zhuǎn)塔鑲套精度不足等原因造成模具對巾件不好。

　�、弁鼓囟冗^高，主要是由于同一模具連續(xù)長時間沖壓造成沖頭過熱。

　�、苣＞呷心シ椒ú划敚斐赡＞咄嘶�，磨損加劇。

　�、菥植康膯芜厸_切，如步?jīng)_、沖角或剪切時，鋁合金門窗配件側(cè)向力會使沖頭偏向一邊，該邊的間隙減小，造成模具磨損嚴重，如果機床模具安裝精度不高，嚴重的會使沖頭偏過上模，造成凸模和凹模損壞。

　　特殊成形模具使用

　　為滿足生產(chǎn)需要，經(jīng)常需要使用成形模具或特殊模具，主要有橋形模具、百葉窗模具、沉孔形模具、翻孔攻螺紋模具、凸臺模具、拉伸模具、組合式模具等，使用特殊或成形模具町以人人提高生產(chǎn)效率，但足成形模具價格較高，通常是普通模具的4-5倍。為避免失誤，應(yīng)注意和遵循以下原則：

　�、倌＞甙惭b時進行方向檢查，確保模具凸凹模安裝方向一致。

　　②根據(jù)要求正確調(diào)整模具的沖壓深度，每次調(diào)整最好不超過0.15mm。

　�、凼褂幂^低的沖切速度。

　�、馨宀囊秸麩o變形或翹起。

　　⑤成形加工俯置應(yīng)盡最遠離夾鉗。

　　⑥成形模具使用時應(yīng)避免向下成形操作：

　�、邲_壓時按照先普通模具沖壓，最后使用成形模具。

　　模具彈簧疲勞損壞

　　沖床模具使用中容易忽視的一個問題，鋁合金門窗配件就足模具彈簧的使用壽命，模具彈簧也需要定期進行保養(yǎng)或更換，但是國內(nèi)許多用戶對設(shè)備和模具能進行保養(yǎng)，卻往往忽視了模具彈簧的保養(yǎng)，甚至有的用戶彈簧多年就沒有更換過，同工位或模具經(jīng)常出現(xiàn)損壞或沖壓帶料，卻無法查找到原因。

　　后來更換模具彈簧后，問題得到徹底解決。對于不同的沖床設(shè)備和模具，其模具彈簧類型也有所不同。如果保養(yǎng)不當，容易產(chǎn)生模具帶料并可能損壞模具或?qū)�，造成不必要的損失。

　　模具對中性問題

　　模具在使用巾容易發(fā)生沖芯各側(cè)位置的磨損量不同，有的部分有較大劃痕，磨損較快，這種情況在細窄的長方模具上特別明顯。該問題主要原因：

　�、贆C床轉(zhuǎn)塔設(shè)計或加工精度不足.主要是上下轉(zhuǎn)盤昀模具安裝座的對中性不好。②模具的設(shè)計或加上精度不能滿足要求。

　�、勰＞咄鼓５膶拙炔粔颉�

　�、苣＞唛g隙選擇不合適。

　�、菽＞甙惭b座或模具導套由于長期使用磨損造成對中性不好。

　　為防止模具磨損不一致，應(yīng)：

　�、俣ㄆ诓捎脤χ行景魧C床轉(zhuǎn)塔和安裝座進行對中性檢查調(diào)整。

　�、诩皶r更換模具導套并選用合適間隙的凸凹模具。

　�、鄄捎萌珜С棠＞�。

　　④加強操作人員的責任心，發(fā)現(xiàn)后及時查找原因，避免造成更大損失。