注塑模具的設(shè)計(jì)過(guò)程

時(shí)間：2024-09-21 05:50:59 模具設(shè)計(jì) 我要投稿

注塑模具的設(shè)計(jì)過(guò)程詳解推薦度：
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　　注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具;也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具。下面yjbys為大家分享的是注塑模具的設(shè)計(jì)過(guò)程，僅供參考!

　　一.澆注系統(tǒng)的組成

　　普通的流道系統(tǒng)(Runner System)，也稱(chēng)作澆道系統(tǒng)，或是澆注系統(tǒng)，是熔融塑料自射出機(jī)射嘴(Nozzle)到模穴的必經(jīng)通道。流道系統(tǒng)包括主流道(Primary Runner)、分流道(Sub-Runner)以及澆口(Gate)等。

　　1.主流道

　　也稱(chēng)作主澆道、注道(Sprue)或豎澆道，是指自射出機(jī)射嘴與模具主流道襯套接觸的部分起算，至分流道為止的流道。此部分是熔融塑料進(jìn)入模具后最先流經(jīng)的部分。

　　2.分流道

　　也稱(chēng)作分澆道或次澆道。隨模具設(shè)計(jì)，可再區(qū)分為第一分流道(First Runner)以及第二分流道(Secondary Runner)。分流道是主流道至澆口間的過(guò)渡區(qū)域，能使熔融塑料的流向獲得平緩轉(zhuǎn)換;對(duì)于多模穴模具，同時(shí)具有均勻分配塑料到各模穴的功能。

　　3.澆口

　　也稱(chēng)為進(jìn)料口，是分流道和模穴間的狹小通口，也是最為短小肉薄的部分。其作用在于利用緊縮流動(dòng)面而使塑料達(dá)到加速的效果，高剪切率可使塑料流動(dòng)性良好(由于塑料的切變致稀特性);黏滯加熱的升溫效果也有提升料溫、降低黏度的作用。

　　在成型完畢后，澆口最先固化封口，有防止塑料回流，以及避免模穴壓力下降過(guò)快，使成型品產(chǎn)生收縮凹陷的功能。成型后，則方便剪除，以分離流道系統(tǒng)及塑件。

　　4.冷料井

　　也稱(chēng)作冷料穴。目的在于儲(chǔ)存補(bǔ)集充填初始階段較冷的塑料波前，防止冷料直接進(jìn)入模穴，影響充填品質(zhì)或堵塞澆口。冷料井通常設(shè)置在主流道末端，當(dāng)分流道長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)，在末端也應(yīng)開(kāi)設(shè)冷料井。

　　二.澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本原則

　　1.模穴布置(Cavity Layout)的考慮

　　1)盡量采用平衡式布置(Balances Layout);

　　2)模穴布置與澆口開(kāi)設(shè)力求對(duì)稱(chēng)，以防止模具受力不均產(chǎn)生偏載，而發(fā)生撐模溢料的問(wèn)題;

　　3)模穴布置盡可能緊湊，以縮小模具尺寸。

　　2.流動(dòng)導(dǎo)引的考慮

　　1)能順利地引導(dǎo)熔融塑料填滿模穴，不產(chǎn)生渦流，且能順利排氣;

　　2)盡量避免塑料熔膠正面沖擊直徑較小的型芯和金屬嵌件，以防止型芯位移(Core Shift)或變形。

　　3.熱量散失及壓力降的考慮

　　1)熱量損耗及壓力降越小越好;

　　2)流程要短;

　　3)流道截面積要夠大;