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新版內(nèi)審檢查表

時間:2024-11-05 21:38:20 內(nèi)審員考試 我要投稿
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2017新版內(nèi)審檢查表

  一般企業(yè)進(jìn)行體系認(rèn)證,先組織內(nèi)審員對自己的企業(yè)進(jìn)行審核,yjbys小編下面為你整理了新版的內(nèi)審檢查表,希望對你有所幫助。

XXX有限公司

內(nèi)審檢查表

編號: NO:

涉及過程

產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)

審核區(qū)域

生產(chǎn)科

審 核 員

 

過程類型

03

責(zé) 任 人

 

審核日期

 

審核內(nèi)容

(輸入、輸出、資源、人員、方法、指標(biāo))

涉及

條款

審核發(fā)現(xiàn)和不符合事項(xiàng)的描述

審核評估

    

過程的責(zé)任人是否明確?是否有能力執(zhí)行?

6.2

 

 

    

過程的資源是否充足,是否能有效支持?

6.3

 

 

    

當(dāng)新產(chǎn)品、新設(shè)施導(dǎo)入或制造過程更改時,是否采用一種多方面論證的方法來發(fā)展工廠、設(shè)施及設(shè)備的計(jì)劃?(查:策劃小組的成員一定要跨部門,防錯措施表)

6.3.1

 

 

    

車間配置是否盡量減少材料的轉(zhuǎn)移和搬運(yùn)、優(yōu)化對場地空間的增值利用,及是否便于材料的同步流動?(查:現(xiàn)行的和計(jì)劃的車間配置圖,過程流程圖檢查清單,場地平面布置圖檢查清單)

6.3.1

 

 

    

是否開發(fā)并實(shí)施對現(xiàn)有作業(yè)有效性的評價(jià)和監(jiān)控方法?(查:防錯措施一覽表,過程流程圖檢查清單,場地平面布置圖檢查清單,糾正預(yù)防措施報(bào)告,改進(jìn)計(jì)劃)

6.3.1

 

 

    

是否制定應(yīng)急計(jì)劃,以在緊急事件下滿足顧客要求,如:公共事業(yè)供應(yīng)中斷、勞動力短缺、材料短缺、關(guān)鍵設(shè)備故障和顧客退貨等?(查:應(yīng)急計(jì)劃,關(guān)鍵設(shè)備識別等)

6.3.2

 

 

    

是否確定和管理為達(dá)到產(chǎn)品符合要求所需的工作環(huán)境?(查:相關(guān)文件的規(guī)定)

6.4

 

 

    

是否考慮產(chǎn)品的安全和員工潛在風(fēng)險(xiǎn)最小化的方法,特別是在設(shè)計(jì)和開發(fā)過程和制造過程活動中?(查:PFMEA,意外事故記錄,有毒有害品處理規(guī)定,法律法規(guī)的要求)

6.4.1

 

 

    

是否維持生產(chǎn)現(xiàn)場處于有序、清潔的狀態(tài),并按產(chǎn)品和制造過程需求進(jìn)行適當(dāng)?shù)幕謴?fù)?(車間參觀)

6.4.2

 

 

10    

是否獲得必要的資源來確保產(chǎn)品在受控的條件下形成直至最終交付過程,以確保產(chǎn)品的質(zhì)量?(查控制計(jì)劃,檢驗(yàn)/作業(yè)指導(dǎo)書,流程單,生產(chǎn)設(shè)備,測量和監(jiān)控設(shè)備)

7.5.1

 

 

11    

是否在生產(chǎn)的相應(yīng)階段設(shè)置控制計(jì)劃?

對新開發(fā)的產(chǎn)品是否有建立試生產(chǎn)控制計(jì)劃,并在試產(chǎn)結(jié)束后建立量產(chǎn)控制計(jì)劃?

7.5.1.1

 

 

12    

控制計(jì)劃的內(nèi)容是否完整?(生產(chǎn)過程控制的控制方法、特性和特殊特性的監(jiān)控方法、顧客所需要的信息、過程不穩(wěn)或統(tǒng)計(jì)不可接受時的反應(yīng)計(jì)劃)當(dāng)有變更時,是否重新評審和更新?

7.5.1.1

 

 

13    

是否給可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的崗位配置相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書,并易于得到?這些作業(yè)指導(dǎo)書是否源自控制計(jì)劃、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃過程等?

7.5.1.2

 

 

14    

是否在新過程開始或制造過程有變更(如材料、工裝、參數(shù)、操作者等)時,進(jìn)行作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證??(查:各項(xiàng)驗(yàn)證記錄,如首件檢驗(yàn)記錄等。)

7.5.1.3

 

 

15    

生產(chǎn)計(jì)劃/流程的編制是否體現(xiàn)定單驅(qū)動?是否能達(dá)到準(zhǔn)時交付產(chǎn)品的要求?

7.5.1.6

 

 

16    

是否對每個制造過程都進(jìn)行生產(chǎn)過程確認(rèn)

²  規(guī)定操作方法

²  對操作人員進(jìn)行資格認(rèn)可

²  對新設(shè)備/變更設(shè)備進(jìn)行認(rèn)可

²  對包含特殊特性的制造過程進(jìn)行監(jiān)控、過程能力分析

是否進(jìn)行相應(yīng)的制造監(jiān)控?

(查:各項(xiàng)操作指導(dǎo)書、人員認(rèn)可記錄、設(shè)備認(rèn)可記錄、監(jiān)控記錄、SPC記錄,檢驗(yàn)/試驗(yàn)記錄等)

7.5.2

7.5.2.1

 

 

17    

生產(chǎn)過程中是否發(fā)生由供應(yīng)商、顧客以及本公司所引起的各項(xiàng)變更?若有是否及時傳遞到生產(chǎn)部門,是否得到實(shí)施

(查:產(chǎn)品技術(shù)更改通知單)

7.1.4

7.3.7

 

 

18    

本過程的衡量指標(biāo)是否明確?是否達(dá)成,進(jìn)行監(jiān)視?統(tǒng)計(jì)分析?未達(dá)到時,是否采取相應(yīng)措施改善?

8.2.3

8.4/8.5

 

 


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