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員工應(yīng)該具備的質(zhì)量管理意識
公司產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來的，而不是檢驗出來的。所以全體員工都要樹立良好的質(zhì)量意識。yjbys小編下面為你整理了關(guān)于員工應(yīng)該具備的質(zhì)量管理意識，希望對你有所幫助。
自檢意識
每一位員工必須樹立下工序要為上工序服務(wù)的質(zhì)量意識，從而為下工序提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，要求員工對自己崗位的產(chǎn)品進行自檢，確認(rèn)是合格品時才可以流入下工序;發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時，要做好標(biāo)識并單獨存放，通過自檢可以及時發(fā)現(xiàn)本工序存在的質(zhì)量問題，并及時采取相應(yīng)的糾正措施，減少不合格產(chǎn)品的數(shù)量和杜絕不合格產(chǎn)品流入下工序。
互檢意識
對于上工序流過來的產(chǎn)品，我們應(yīng)該仔細(xì)檢驗，合格后才可以進行繼續(xù)生產(chǎn)。如果查到上工序流下來的產(chǎn)品存在質(zhì)量問題，應(yīng)及時反饋上工序或相關(guān)部門，以便及時采取措施處理，堅決做到不制造不合格產(chǎn)品、不接收不合格產(chǎn)品、不傳遞不合格產(chǎn)品。例如：在產(chǎn)品的壓制過程中，產(chǎn)品自身明顯存在開裂、破損、斷裂、壓傷、撞傷、偏心、變形不合格等缺陷時，員工盲目地壓制、專檢人員未及時發(fā)現(xiàn)，流入下工序后出現(xiàn)為廢品、大量浪費了人力和物力。
專檢意識
通過自檢和互檢后，作為公司專門負(fù)責(zé)質(zhì)量的檢驗人員，更應(yīng)該有強烈的質(zhì)量控制意識，對產(chǎn)品存在的缺陷應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)并及時反饋信息，以便及時處理，盡量杜絕不合格產(chǎn)品流入下工序，造成產(chǎn)品的報廢及返工處理，產(chǎn)生重復(fù)檢驗和二次的加工時間增強產(chǎn)品質(zhì)量，離不開員工在產(chǎn)品的壓制過程中對產(chǎn)品的全過程控制。
首先是首檢控制:
在產(chǎn)品上機前，應(yīng)仔細(xì)閱讀產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書或作業(yè)要領(lǐng)，對原料、設(shè)備、工序核對、確認(rèn)無誤后方可進行生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中必須進行自我檢驗，確認(rèn)產(chǎn)品是否合格，不合格要查找原因及時采取措施糾正，不能讓產(chǎn)品流入下工序才發(fā)現(xiàn)不合格，再進行整改，造成大批量的不合格產(chǎn)品。
其次是巡檢控制:
在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，負(fù)責(zé)生產(chǎn)人員和產(chǎn)品專職檢驗員要對自己的工作負(fù)責(zé)，及時對產(chǎn)品進行抽檢、巡檢，及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理，要用大多數(shù)的精力關(guān)注生產(chǎn)中的薄弱環(huán)節(jié)。產(chǎn)量不是靠蠻干和一味埋頭苦干完成的，作為普通的質(zhì)量管理人員，我們要對產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)，要善于及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，努力提高自身的質(zhì)量素質(zhì)，減少不合格品的產(chǎn)生。
再次是終檢控制:
將要下班時，對于最后的產(chǎn)品要重點控制、重點檢驗，往往在將要下班時，員工的心態(tài)都比較急躁，在生產(chǎn)任務(wù)還沒有完成時，又急著下班于是就將不良品流下去，濫竽充數(shù)充當(dāng)合格品，流入下工序造成質(zhì)量事故。
應(yīng)該時刻記�。�
1、努力在自己的本職工作中切實履行好職責(zé)、抓好質(zhì)量工作，提高自己的操作技能和產(chǎn)品質(zhì)量意識。
2、抓好產(chǎn)品質(zhì)量工作，是我們?nèi)w員工共同的責(zé)任。
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