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企業(yè)現場品質管理的措施

時間:2020-10-10 10:24:25 品質管理 我要投稿

企業(yè)現場品質管理的措施

  “品質,企業(yè)未來競爭的決戰(zhàn)場”。品質不只是來自檢驗,不只是來自制造,也不只是來自設計,而是來自全員品質文化的保證,強調全員協(xié)力合作,不僅要做好制品的品質,并且對全公司有關業(yè)務和服務的品質都要有效的加以管理,使整體的品質和成本都能達到最佳境界。

  現場品質管理的基本組成因素有人力、設備、材料、方法、環(huán)境,而起決定性作用的主要就是人力、設備與材料。

  1 人力的管理控制

  人力資源是第一資源,是企業(yè)生存和發(fā)展的最根本要素,因為員工才是企業(yè)所有品質作業(yè)、活動、政策的執(zhí)行者。

  企業(yè)首先需明確需要什么樣的人員,制定人力資源規(guī)劃,建立合理的人才引進制度,有效吸納人才,不斷為自己的企業(yè)補充具有朝氣、活力的新生力量;懂得以破格使用人才、提供發(fā)展平臺、合理的待遇條件、舒適的工作環(huán)境等措施留住人才。如果企業(yè)引進不了合適的人才或是人才不斷流失,將會直接影響企業(yè)經營成本的增加―― 員工離職后增加了企業(yè)的重置成本、招聘錄用相關成本、員工入職培訓成本;新老員工交替造成工作銜接不緊密損失的生產效率;影響員工間的穩(wěn)定性和工作連續(xù)性等。

  明確崗位職責,因才定崗。充分評估員工的優(yōu)缺能短準確分工,以人適其位、人盡其責為原則,增強相互間的信任,把合作訴為理念,建立一支默契的有凝聚力的團隊,把企業(yè)中每個人的潛力都挖掘出來。避免事情來了臨時安排人做,不能明確誰負責,最終造成會做、肯做的人事情堆積如山;不肯做、不會做的人什么事都沒有。影響了整體的工作效率,浪費了人力資源,破壞了團隊的合作效益,形成惡性循環(huán)。

  建立完善的培訓、激勵機制,提高員工素質,提高工作積極性。管理者的首要任務就是建立一支高效率的團隊,培養(yǎng)更多盡職盡責、能獨立完成工作的人才。人們工作是出于不同的原因,有人為了金錢,有人為了社會地位,有人為了得到別人的欣賞,也有人是為了在工作中獲得滿足感和自我發(fā)展。所以企業(yè)及管理者一定要明晰這些人的需求,確保員工盡可能最有效地工作。簡而言之,激勵、培訓就是鼓舞和指導員工取得好績效,激勵他們在工作中追求優(yōu)異,從而不斷提升自己。

  2 設備的管理控制

  “工欲善其事,必先利其器”。“馬克思也曾說過:機器設備是生產的骨骼和肌肉系統(tǒng)”。節(jié)能降耗、保護設備、提高設備效能是每一個企業(yè)的生存之本?梢姡瑱C器設備在現代化企業(yè)中的重要作用。生產中每個環(huán)節(jié)和工序要嚴格的銜接和配合,生產的連續(xù)性主要靠設備的正常運轉來保證,一旦故障停機,環(huán)節(jié)就會中斷,全線就會停頓。只有加強管理、正確操作、精心維護,使設備處于良好技術狀態(tài),才能保證生產的`連續(xù)性和穩(wěn)定性。

  在設備的管理中,首先就是選擇合適設備,既要考慮購置費用,還要考慮使用效果。若只考慮購置費用較低,而不注意使用階段的各種費用―― 動力費、維護費、勞務費等,最終還是不經濟。不能買的便宜而忽視可靠性、維護性、安全、環(huán)保等方面的需求。

  其次就是設備的使用,企業(yè)應該要求自己的設備自己管,自覺愛護設備,培養(yǎng)設備操作維護能手。充分發(fā)揮設備效能,合理組織生產與維護,提高設備利用率,提高設備一生的產出/投入比。操作人員在日常工作中應該注意設備使用、會維護、會檢查、會排除故障;必須持證操作,遵守安全操作規(guī)程;保證清潔,按規(guī)定加油;嚴格交接班制度;管好工具附件,不得遺失;發(fā)現異常立即停機檢查,確保設備一直處于可用、可控狀態(tài)。

  要有組織有計劃的對設備進行維護保養(yǎng)。除了日常維護或保養(yǎng),設備管理部門以計劃形式下達,操作工和維護工相結合進行定期維護或保養(yǎng),包括拆卸部件,進行清潔擦拭,更換不合格零件;檢查、調整各部件間隙、松緊程度;疏通油路;檢查電器線路及裝置等。設備管理部門應搞好設備的技術管理和經濟管理,積極推行全員管理、設備點檢、故障診斷等,做好全員預防維護。并且嚴格按照國家規(guī)定做好設備報廢、閑置的管理及處理。

  3 材料的管理控制

  材料的管理是制造型企業(yè)日常管理的重要環(huán)節(jié),它關系到企業(yè)生產運營中的納入原材料、產品的生產、以及成本控制等環(huán)節(jié)。材料的控制主要靠改進材料的采購、收發(fā)、保管等方面的工作,減少各個環(huán)節(jié)的損耗;實行計劃控制,有效降低存儲成本最大限度的避免缺貨。

  設置專業(yè)的材料管理人員,材料管理堅持職務分離原則,設置采購、驗收記賬、庫存保管、材料核算人員。材料入庫時要嚴格驗收,確保物資合格入庫。做好在庫物資保管、保養(yǎng)工作,不同材料的性能不同,對保管條件的要求也不同,如怕潮怕霉變、容易生銹的應該存放于較干燥的庫房。加強現場管理,合理堆放,減少搬運,降低倉儲損耗。認真進行材料的在庫檢查,如實登記倉庫實際狀態(tài),做到帳、卡、物相符。

  做好物資供應工作,保證生產經營順利進行,堅持按定額確定的材料消耗量,實行限額領料制度,生產人員只能在規(guī)定的限額內領用,嚴格限制超計劃、超限額領取物資。

  實行計劃采購,加速庫存物品的周轉,合理利用庫存物品。制造部門必須經常與材料計劃保持聯(lián)想,通報生產制造的作業(yè)進程,以及相應的材料需求量、需求日期,使材料計劃部門能夠及時安排材料采購與供應計劃。除常規(guī)采購材料外,還有一些臨時采購、特殊采購材料或是按照訂單采購的材料,該系列材料很容易與實際生產所需物料產生偏差。這樣往往會在該訂單生產完成后有些原材料尚未完全使用,在以后的生產過程中很難再用到,這樣必然會導致原材料的積壓,加大企業(yè)的成本負擔。

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