品質(zhì)管理的發(fā)展歷程

時(shí)間：2024-10-09 05:48:06 品質(zhì)管理我要投稿

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品質(zhì)管理的發(fā)展歷程

　　不讓不良品出廠→ 依靠檢查的品質(zhì)保證

　　不制造出不良品→ 依靠工程管理的品質(zhì)保證

　　不企劃不良品→ 依靠源流管理的品質(zhì)保證

　　接著我們一步一步地學(xué)習(xí)。

　　什么是品質(zhì)

　　既簡單又非常難的問題，大概能夠回答的人沒有。翻閱的參考書中這樣寫著："為了判斷其制品或部品是否達(dá)到其使用目的與顧客的約定的評價(jià)對象和固有的性質(zhì)"。對于五金部品來講，就是孔徑、彎曲的高度等。

　　品質(zhì)主要指定型的科學(xué)技術(shù)內(nèi)在信息狀態(tài)，作為企業(yè)要素的人力、人才、產(chǎn)品、服務(wù)等，都必須借助科學(xué)技術(shù)手段，不斷的提升其內(nèi)在的科技內(nèi)涵，進(jìn)行必要的信息化披露，準(zhǔn)備接受質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的衡量和評測。具體而言，產(chǎn)品品質(zhì)是指產(chǎn)品所具備的一種或幾種為達(dá)到客戶滿意所具備的固有特性。

　　品質(zhì)優(yōu)良

　　曾經(jīng)的判定方法：作成所謂品質(zhì)的概念(項(xiàng)目)并進(jìn)行評價(jià)，那么一定將其作為評價(jià)的基準(zhǔn)。一般情況下將其稱為規(guī)格。如果滿足規(guī)格，則評價(jià)為"品質(zhì)優(yōu)良"，最低限內(nèi)滿足要求，也為良師益友了，并不是期望最高等級。

　　現(xiàn)在&未來的判定方法：一個(gè)企業(yè)或組織存在的意義就是為了達(dá)成客戶滿意的目標(biāo)，基于這個(gè)目標(biāo)，品質(zhì)的優(yōu)良的判定變成了客戶是否滿意，企業(yè)或組織應(yīng)全力進(jìn)行內(nèi)部改善以最終達(dá)成這個(gè)目標(biāo)，如果客戶不滿意可以直接理解為企業(yè)或組織的品質(zhì)不良。

　　品質(zhì)是公司的綜合力

　　作出良好的品質(zhì)僅僅依靠制造能力是絕對不可能的。所以這里講到品質(zhì)是公司的綜合能力。例如，依靠杜撰的營業(yè)情報(bào)與顧客要求的日程有偏差，就無法作出正確的生產(chǎn)計(jì)劃。所以造成勉強(qiáng)地生產(chǎn)的情況，不熟練的人的集體要做出良好的品質(zhì)等，是夢中夢。還有，技術(shù)方面，如不準(zhǔn)備適合的冶具，檢查冶具等，良好的品質(zhì)是荒謬虛無的，不良品只會象山一樣堆積起來。所以需要包括人事在內(nèi)的所有公司員工都要向著良好的目標(biāo)邁進(jìn)，這就是公司的綜合能力。

　　在未來的企業(yè)競爭中，更大程度的達(dá)成客戶滿意是每一個(gè)企業(yè)或組織存在的意義，所以品質(zhì)不僅僅是產(chǎn)品是否符合規(guī)格，更包括了客戶是否滿意這個(gè)大的方向，而客戶滿意又更廣義的包括了交期、服務(wù)、價(jià)格等多方面。如果科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，那么品質(zhì)就是一個(gè)公司最直接的實(shí)力體現(xiàn)。

　　所謂品質(zhì)的偏差

　　既然是制作產(chǎn)品，即使是相同的機(jī)械的方法制作，進(jìn)行精密測定的情況下，也不會完全相同，會有區(qū)別的。這種區(qū)別和差異用語言描述即稱為偏差。

　　所謂公差

　　在制造規(guī)格產(chǎn)品的同時(shí)一定存在公差。例如，將普通的復(fù)印紙3cm的幅寬裁剪，那么我們考慮一下，3cm是3.00000…cm，而不是2.99或3.10。所就需要所謂公差--允許的幅度。

　　而且在當(dāng)今世界上，并不是單純地一件部品與另一部品組合生產(chǎn)的時(shí)代，現(xiàn)今追求的是部品之間的互性。否則，就談不上生產(chǎn)，我們的文化生活就不能成立。也正如此，設(shè)計(jì)者根據(jù)經(jīng)驗(yàn)等在圖紙上標(biāo)注各種各樣的公差，但我們無視公差，認(rèn)為"只要裝進(jìn)去就沒有問題，只要能夠動作就沒有問題"，任意地去解釋公差并不是好事。

　　什么是標(biāo)準(zhǔn)化4M

　　請考慮一下生產(chǎn)是如何進(jìn)行的?

　　《五金、注塑部品的生產(chǎn)》《裝配品生產(chǎn)情況》

　　A. 有機(jī)器 A.有機(jī)器型、無機(jī)器型

　　B.有材料 B.有部品和材料

　　C.有模具 C.有冶具和檢具

　　D.有人 D.人的工作增多

　　這A、B、C、D用機(jī)器、材料、方法、人替換其英語分別為Machine、Material、Method、Man，取其各自英文字頭稱為4M，在全世界的產(chǎn)業(yè)界中，都深刻地認(rèn)識到4M是生產(chǎn)出安定品質(zhì)的必不可少的重要因素，無論哪家公司都對其管理方法抱以重大的關(guān)心，并正在進(jìn)一步探索之中。

　　為了能夠便大家認(rèn)識到這一點(diǎn)，做一個(gè)實(shí)驗(yàn)來看一下。

　　剛才所說到的，將普通的復(fù)印紙以3cm的幅寬進(jìn)行裁剪。那么將相鄰兩人之間的幅寬3cm會存在差異這個(gè)差是由于人的差異的同時(shí)，也有相鄰兩人的方法的差異。但是如果用直尺和刀來裁剪的話，是怎樣的呢?這里我們假設(shè)材料"紙"為一定的情況，當(dāng)然如果是厚紙，情況就會變化。規(guī)定"機(jī)械"即為刀，"方法"即利用直尺，那么人的差異是否會減少了呢?

　　這樣的規(guī)定就稱為"標(biāo)準(zhǔn)化"，同時(shí)要想制造出良品，就必須真正地將管理作為"變動要素"的人、機(jī)械、方法、材料"。這種管理即為"工程管理"，將在后面講述。

　　什么是抽樣檢查

　　大家在我們的一般生活中也可以經(jīng)�？吹竭@種抽樣檢查在使用。

　　例如，在買花生的時(shí)候，你會吃一兩個(gè)，剝開看看，這就是典型的抽樣檢查，象這樣的事情，可能誰都經(jīng)歷過，這種想法被導(dǎo)入產(chǎn)業(yè)界是在大戰(zhàn)中的美國軍隊(duì)。在前線的士兵需要武器，但在當(dāng)時(shí)的軍需產(chǎn)業(yè)中，部品是經(jīng)過一個(gè)個(gè)全數(shù)檢查之后送到組裝工場的，組裝后的槍是否可以發(fā)射子彈，是否向瞄準(zhǔn)的目標(biāo)前進(jìn)等，須經(jīng)過全數(shù)檢查后方可出貨。而且接受的軍隊(duì)?wèi)?yīng)相當(dāng)嚴(yán)格，亦經(jīng)過全數(shù)檢查，但是并不能滿足前線所需的數(shù)量。這樣一來，就想到抽樣檢查。

　　*子彈射中地點(diǎn)與目標(biāo)有稍稍的差異的，在一定的數(shù)量中有一些，難道不可以嗎?

　　*在1Km能夠射倒敵人是理想的，800米時(shí)射倒的，在一定的數(shù)量中有一些，難道不可以嗎?

　　*于是考慮決定把那樣的武器送往前線。

　　*槍亂發(fā)是不可以的。對于這樣重要部分的品質(zhì)要求嚴(yán)格確認(rèn)。對于那些不重要部分的品質(zhì)，決定來抽檢來降低檢查時(shí)間和檢查費(fèi)用。

　　*大家都認(rèn)為好公司的部品和好裝配線的制品，也可以降低檢查時(shí)間。把這些部品制品盡早送往前線，對于這樣的軍隊(duì)考慮方法，軍需產(chǎn)業(yè)界也會給與協(xié)助，根據(jù)統(tǒng)計(jì)的理論值發(fā)表了"MIL-STD-105"這種抽樣規(guī)格，現(xiàn)在被不斷改進(jìn)，同時(shí)被許多公司所采用�？墒浅闄z畢竟是抽檢，不能保證其LOT100%是良品，而其中肯定會有不良品存在，在這5年10年當(dāng)中，對于品質(zhì)的觀念有所進(jìn)步，但是肯定有不良品存在的這種觀念又出現(xiàn)問題。

　　那么就是我們每個(gè)消費(fèi)者大抵只買一個(gè)部品。

　　可是如果買的那一個(gè)性能不良的話，對于那個(gè)人來講就是100%的不良，這是我們不能接受的，而對于其生產(chǎn)廠商來講也許是1000pcs里面就這么一個(gè)不良品。

　　如果有兩個(gè)或更多的人購買到這樣的不良品的話，就會說這個(gè)公司的品質(zhì)不好。從而使公司產(chǎn)生經(jīng)營危機(jī)�，F(xiàn)今，因此而產(chǎn)生經(jīng)營危機(jī)的公司就有很多。所以，越來越多的經(jīng)營者認(rèn)為靠抽檢來保證品質(zhì)的時(shí)代已經(jīng)結(jié)束了。

　　雖然因商品的不同，特殊性亦有很大差異。而根本上是時(shí)代在變化，那么就需要跟上時(shí)代的變化，可是現(xiàn)實(shí)又不能改變作為保證方法的抽樣檢查方式，在別無選擇的情況下，建立不生產(chǎn)出不良的體系的要求越來越強(qiáng)烈。

　　這也就引出了工程管理。

　　標(biāo)準(zhǔn)化和標(biāo)準(zhǔn)資料

　　公司內(nèi)所有的公司資料都叫標(biāo)準(zhǔn)資料，可是一般情況下是指和生產(chǎn)有關(guān)的資料。受注公司在生產(chǎn)一種制品或部品時(shí)，成本的問題另談，開始必須做的是客戶的要求是什么?這個(gè)要求即是"圖紙"、"仕樣書"、接下來是為了滿足這個(gè)要求，該公司在滿足什么樣的規(guī)格時(shí)可以出貨，即是"檢查基準(zhǔn)書"。然后是為了滿足規(guī)格要求按照什么順序生產(chǎn)、在哪工位評價(jià)品質(zhì)、是否需要評價(jià)治具。其他的就是探索不生產(chǎn)不良的體系，決定順序的資料、即"QC工程表"。把此工程表作為基礎(chǔ)、其作業(yè)用圖解釋、用文字說明。消除4M中人的差異，使其按一定的"標(biāo)準(zhǔn)化"去作業(yè)，即是"作業(yè)指導(dǎo)書"。可是我認(rèn)為我們公司對作業(yè)指導(dǎo)書重要性的認(rèn)識很淡薄。

　　例如，請考慮語言傳導(dǎo)游戲。并且請?bào)w驗(yàn)一下，你的語言傳到最后的人，傳達(dá)到什么程度?出現(xiàn)不良，一開會經(jīng)常有人說"因作業(yè)者變了"這樣的話，正因?yàn)樽鳂I(yè)者經(jīng)常變換，才需要完善此資料，根據(jù)此資料，對作業(yè)者進(jìn)行指導(dǎo)，雖然是同一個(gè)對其作業(yè)是很有必要的。人教，但教的方法會越來越簡單，這點(diǎn)雖然能夠理解，可是我們這個(gè)手工作業(yè)多的公司正確作業(yè)能教到什么程度，這是最重要的，也是拉長最重要的工作。所以，作業(yè)指導(dǎo)書的充實(shí)有必要更加認(rèn)真地執(zhí)行。

　　其他的不良履歷、作業(yè)條件的記錄等也是標(biāo)準(zhǔn)資料。

　　班長的工作

　　班長的重要任務(wù)是時(shí)常對自己管理的生產(chǎn)線帶有問題意識和改善欲望，確實(shí)地把握自生產(chǎn)線的狀況、改善其問題點(diǎn)。如果為了改善其問題，而自己能力有限的話，有必要把此問題要確實(shí)地向上司報(bào)告，尋找指示，最優(yōu)先考慮用這種方法管理此生產(chǎn)線。具體的記錄記述其方法的一個(gè)例子，作為基本的想法在前面已經(jīng)介紹過了。如果正確作業(yè)的話，就不會出現(xiàn)不良品，作為班長，如果不這樣想的就不具備做班長的資格。

　　(1) 經(jīng)常巡視生產(chǎn)線，監(jiān)視作業(yè)者是否正確作業(yè)。

　　(2) 如果發(fā)現(xiàn)錯誤作業(yè)的話，在立即糾正的同時(shí)，對生產(chǎn)出的制品進(jìn)行確認(rèn)，并把此事實(shí)正確的向上司報(bào)告。

　　(3) 在發(fā)現(xiàn)有異常情況，自己又無力解決的情況，按上述方法處理。

　　(4) 如作業(yè)者發(fā)現(xiàn)異常情況的話，讓其養(yǎng)成必須報(bào)告的習(xí)慣。

　　(5) 必須給品質(zhì)確認(rèn)工位的作業(yè)者不良集計(jì)表，讓其記入每天的不良數(shù)及不良明細(xì)。

　　(6) 把此DATA每日統(tǒng)計(jì)的收集起來考慮實(shí)施改善對策。

　　*作這些方法，班長要親自確認(rèn)其不良數(shù)，對引起不良的作業(yè)者進(jìn)行再教育。

　　*同時(shí)要正確聽取作業(yè)者的意見，如果需要治具的話，向上司報(bào)告，依賴作成。

　　(7) 要意識到新人和代理作業(yè)者對于作業(yè)一無所知。

　　(8) 所以對其作業(yè)指示在明確傳達(dá)想讓他作什么的同時(shí)，以標(biāo)準(zhǔn)資料為基礎(chǔ)進(jìn)行指導(dǎo)。

　　(9) 指導(dǎo)后對其作業(yè)結(jié)果班長親自確認(rèn)，判定良否，如果其結(jié)果不好的話進(jìn)行再指導(dǎo)導(dǎo)，反復(fù)如此。

　　作業(yè)者的工作

　　作業(yè)者就是按照以"作業(yè)指導(dǎo)書"為代表的標(biāo)準(zhǔn)資料中所寫內(nèi)容作業(yè)，記錄數(shù)據(jù)，按照上司指示，將工作一絲不茍地完成，僅此一點(diǎn)。在此之中，想特別記載的是，色、音、感、觸等和平常不同的區(qū)分和向上司的報(bào)告，人的五感是很敏感的，和平常的品質(zhì)不同的是一定會知道的。所以如果發(fā)現(xiàn)而迅速正確地報(bào)告，能夠得到正確處理的活不良品就不會流入后工程。

　　品質(zhì)是制造出來

　　什么是工程管理?

　　首先，應(yīng)該理解的是品質(zhì)是在工程中制造出來，大家都能夠理解QC抽檢是很多問題發(fā)現(xiàn)不了的。如果沒有理解此問題是不能夠理解工程管理的。生產(chǎn)產(chǎn)品就會有品質(zhì)上的目標(biāo)，是很自然的事，實(shí)現(xiàn)其目標(biāo)是制造方面的工作。所以品質(zhì)的好壞是受制造工程的影響，那么其影響程度越小越好。這樣的考慮方法就是工程管理，構(gòu)成其主干的是4M的管理。作為其管理方法，分為對品質(zhì)有影響的因素的管理和制品的、品質(zhì)特性的的管理(結(jié)果的管理)。在制造工程方面這類管理活動中心："工程管理"。

　　此工程管理確實(shí)能夠做到什么程度?是使不良的損耗減少，生產(chǎn)效率提高到什么程度的關(guān)鍵，同時(shí)就有品質(zhì)是在工程中制造出來的這樣的語言。

　　在工程管理當(dāng)中，一般說的QC工程圖，經(jīng)常被有效的利用。其中須記載的內(nèi)容有在制造各工程中，作為品質(zhì)特性要確認(rèn)些什么，作為影響品質(zhì)的因素要確認(rèn)些什么等項(xiàng)目。

　　因此，QC工程圖中記錄的內(nèi)容，在制造各工程中，什么對品質(zhì)有影響，有必要在工程解析中事先明確出來。在過去的類似制品當(dāng)中學(xué)到的經(jīng)驗(yàn)的積累也是很重要的。在這高度的知識當(dāng)中，對各工位的作業(yè)人員來說，要明確規(guī)定想讓其做什么內(nèi)容的工作。可是在有限的解析設(shè)備中，我想還有很多問題是得不到分析解決的，這就只能用技術(shù)員的高等的應(yīng)用能力來解決。

　　QC七種應(yīng)用手段

　　在品質(zhì)改善活動的基礎(chǔ)上，DATA的整理及其活用是很重要。其DATA的數(shù)值向我表明什么，我們不會視而不見吧!我們很有必要看一下DATA的情況，其方法就叫做"七種應(yīng)用手法"，具體如下：

　　(1)柏拉圖重點(diǎn)指向的把握

　　(2)檢查記錄表點(diǎn)檢和記錄

　　(3)直方圖分布情況的把握

　　(4)散布圖關(guān)聯(lián)數(shù)值的把握

　　(5)管理圖工程的管理

　　(6)曲線圖 DATA 的視覺化(目視管理)

　　(7)特性要因圖原因的追查

　　關(guān)于每種的書法等的詳細(xì)內(nèi)容，將在下次中級學(xué)習(xí)中學(xué)習(xí)。

　　直方圖的書法、看法

　　上面的七道具各有各的優(yōu)點(diǎn)，我認(rèn)為根據(jù)使用的目的最好分別使用�？墒钦{(diào)查品質(zhì)狀態(tài)，有必要調(diào)查其波動性，那最基本的方法是什么樣的?DATA有幾個(gè)?按這樣的方法去整理，這個(gè)方法就叫做直方圖。其看法如下：

　　(1) 中心的位置

　　(2) 波動狀態(tài)

　　(3) 分布的形狀

　　(4) 超差值有無

　　(5) 不良的推測

　　作出直方圖最少要30PCS以上的DATA，如果數(shù)量少的話，即使作此直方圖也沒有意義。因?yàn)榇酥狈綀D的形狀實(shí)在有很大的變化，作為此直方圖，通過計(jì)算，可以得出平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差。此偏差和平均值的得出和其利用的方法將在中級中講解。它具有很高的利用價(jià)值。

　　供應(yīng)商管理十大原則

　　傳統(tǒng)的來料質(zhì)量管理主要是針對IQC內(nèi)部管理,對外則作為一種被動式的關(guān)系.因伴隨追求質(zhì)量的提升及雙贏的局面，IQC來料質(zhì)量管理將轉(zhuǎn)變?yōu)楣⿷?yīng)商的源頭質(zhì)量管理。企業(yè)不是被動的與供應(yīng)商打交道，而且要主動的引導(dǎo)，改變，管理，維護(hù)它們之間的質(zhì)量休系。

　　采購商對重要的供應(yīng)商可派遣專職駐廠員，或經(jīng)常對供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量檢查。

　　采購商定期或不定期地對供應(yīng)商品進(jìn)行質(zhì)量檢測或現(xiàn)場檢查。

　　采購商減少對個(gè)別供應(yīng)商大戶的過分依賴，分散采購風(fēng)險(xiǎn)。

　　采購商制定各采購件的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、與供應(yīng)商的驗(yàn)收交接規(guī)程。

　　對選定的供應(yīng)商，公司與之簽訂長期供應(yīng)合作協(xié)議，在該協(xié)議中具體規(guī)定雙方的權(quán)利與義務(wù)、

　　雙方互惠條件。

　　采購商可在供應(yīng)商處設(shè)立SJQE. SJQE通過扮演客戶的角色，從而達(dá)到推動供應(yīng)商的質(zhì)量。

　　采購商定期或不定期地對供應(yīng)商進(jìn)行等級評比，制定和落實(shí)執(zhí)行獎懲措施.

　　每年對供應(yīng)商予以重新評估，不合要求的予以淘汰，從候選隊(duì)伍中再行補(bǔ)充合格供應(yīng)商。

　　采購商對重點(diǎn)材料的供應(yīng)商上游廠商進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控管理。

　　管控供應(yīng)商材料的制程參數(shù)變更或設(shè)計(jì)變更時(shí)均需采購商的確認(rèn)批準(zhǔn)。

　　品質(zhì)異常的反饋及處理