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質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

時(shí)間:2023-01-27 17:36:59 品質(zhì)管理 我要投稿
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質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

  引導(dǎo)語:一直堅(jiān)持以質(zhì)量求生存、以質(zhì)量某發(fā)展的總戰(zhàn)略方針進(jìn)行著企業(yè)的發(fā)展與成長(zhǎng)。下面是yjbys小編為你帶來的質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)總結(jié),希望對(duì)你有所幫助。

質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

  正是因?yàn)槲夜疽恢眻?jiān)持著質(zhì)量就是企業(yè)生命的信念,在多年的發(fā)展過程中,我公司經(jīng)過多年的實(shí)踐與總結(jié),編制了實(shí)施了一套與我公司實(shí)際情況相結(jié)合的質(zhì)量管理制度,F(xiàn)在就借著晉寧縣2012年“質(zhì)量走廊”創(chuàng)建活動(dòng)將我公司的質(zhì)量管理制度與大家分享。

  我公司的質(zhì)量管理制度包括:1、總則;2、儀器管理;3、原材料品質(zhì)管理;4、制造前品質(zhì)條件復(fù)查;5、制程品質(zhì)管理;6、成品品質(zhì)管理;7、品質(zhì)異常反應(yīng)及處理;8、成品出廠前的品質(zhì)管理;9、產(chǎn)品品質(zhì)的確認(rèn)等9個(gè)大板塊及其中的二十八條規(guī)定組成。 1、總 則

  第一條:目的為保證本公司品質(zhì)管理制度的推行,并能提前發(fā)現(xiàn)異常、迅速處理改善,借以確保及提高產(chǎn)品品質(zhì)符合管理及市場(chǎng)需要,特制定本細(xì)則。

  第二條:范圍 本細(xì)則包括:

  (一)組織機(jī)能與工作職責(zé);

  (二)各項(xiàng)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范;

  (三)儀器管理;

  (四)品質(zhì)檢驗(yàn)的執(zhí)行;

  (五)品質(zhì)異常反應(yīng)及處理;

  (六)客訴處理;

  (七)樣品確認(rèn);

  (八)品質(zhì)檢查與改善。

  第三條:組織機(jī)能與工作職責(zé) 本公司品質(zhì)管理組織機(jī)能與工作職責(zé)。各項(xiàng)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的設(shè)訂

  第四條:品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的范圍規(guī)范包括:

  (一)原物料品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范;

  (二)在制品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范;

  (三)成品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的設(shè)訂;

  第五條:品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的設(shè)訂

  (一)各項(xiàng)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) 總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組會(huì)同品質(zhì)管理部、生產(chǎn)部、市場(chǎng)部、技術(shù)

  部及有關(guān)人員依據(jù)"操作規(guī)范",并參考①國家標(biāo)準(zhǔn)②同業(yè)水準(zhǔn)③國外水準(zhǔn)④客戶需求⑤本身制造能力⑥ 原物料供應(yīng)商水準(zhǔn),分原物料、在制品、成品填制"品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范設(shè)(修)訂表"一式二份,呈總經(jīng)理批準(zhǔn)后品質(zhì)管理部一份,并交有關(guān)單位憑此執(zhí)行。

  (二)品質(zhì)檢驗(yàn)規(guī)范 總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組召集品質(zhì)管理部、生產(chǎn)部、市場(chǎng)部、技術(shù)部及

  有關(guān)人員分原物料、在制品、成品將①檢查項(xiàng)目②料號(hào)(規(guī)格)③品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)④檢驗(yàn)頻率(取樣規(guī)定)⑤檢驗(yàn)方法及使用儀器設(shè)備⑥允收規(guī)定等填注于"品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范設(shè)(修)訂表"內(nèi),交有關(guān)部門主管核簽且經(jīng)總經(jīng)理核準(zhǔn)后分發(fā)有關(guān)部門憑此執(zhí)行。

  第六條:品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的修訂

  (一)各項(xiàng)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)規(guī)范若因①機(jī)械設(shè)備更新②技術(shù)改進(jìn)③制程改善④市場(chǎng)需要⑤加

  工條件變更等因素變化,可以予以修訂。

  (二)總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組每年年底前至少重新校正一次,并參照以往品質(zhì)實(shí)績(jī)會(huì)同有關(guān)

  單位檢查各料號(hào)(規(guī)格)各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的合理性,酌予修訂。

  (三)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范修訂時(shí),總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應(yīng)填立"品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范設(shè)

  (修)訂表",說明修訂原因,并交有關(guān)部門會(huì)簽意見,呈現(xiàn)總經(jīng)理批示后,始可憑此執(zhí)行。

  2、儀器管理

  第七條:儀器校正、維護(hù)計(jì)劃

  (一)周期設(shè)訂 儀器使用部門應(yīng)依儀器購入時(shí)的設(shè)備資料、操作說明書等資料,填制"儀

  器校正、維護(hù)基準(zhǔn)表"設(shè)定定期校正維護(hù)周期,作為儀器年度校正、維護(hù)計(jì)劃的擬訂及執(zhí)行的依據(jù)。

  (二)年度校正計(jì)劃及維護(hù)計(jì)劃 儀器使用部門應(yīng)于每年年底依據(jù)所設(shè)訂的校正、維護(hù)周

  期,填制"儀器校正計(jì)劃實(shí)施表"、"儀器維護(hù)計(jì)劃實(shí)施表"做為年度校正及維護(hù)計(jì)劃實(shí)施的依據(jù)。

  第八條:校正計(jì)劃的實(shí)施

  (一)儀器校正人員應(yīng)依據(jù)"年度校正計(jì)劃"執(zhí)行日常校正,精度校正作業(yè),并將校正結(jié)果

  記錄于"儀器校正卡"內(nèi),一式二份存于使用部門。

  (二)儀器外協(xié)校正:有關(guān)精密儀器每年應(yīng)定期由使用單位通過品質(zhì)管理部或研發(fā)部申請(qǐng)

  委托校正,并填立"外協(xié)請(qǐng)修單"以確保儀器的精確度。

  第九條:儀器使用與保養(yǎng)

  1、儀器使用人進(jìn)行各項(xiàng)檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)依"檢驗(yàn)規(guī)范"內(nèi)的操作步驟操作,使用后應(yīng)妥善保

  管與保養(yǎng)。

  2、特殊精密儀器,使用部門主管應(yīng)指定專人操作與負(fù)責(zé)管理,非指定操作人員不得任

  意使用(經(jīng)主管核準(zhǔn)者例外) 。

  3、使用部門主管應(yīng)負(fù)責(zé)檢核各使用者操作正確性,日常保養(yǎng)與維護(hù),如有不當(dāng)?shù)氖褂?/p>

  與操作應(yīng)予以糾正教導(dǎo)并列入作業(yè)檢核扣罰。

  4、各生產(chǎn)單位使用的儀器設(shè)備(如盒尺)由使用部門自行校正與保養(yǎng),由質(zhì)量管理部不

  定期抽檢。

  5.儀器保養(yǎng) (1)儀器保養(yǎng)人員應(yīng)依據(jù)"年度維護(hù)計(jì)劃"執(zhí)行保養(yǎng)作業(yè)并將結(jié)果記錄于"儀

  器維護(hù)卡"內(nèi)。 (2)儀器外協(xié)修造:儀器邦聯(lián)保養(yǎng)人員基于設(shè)備、技術(shù)能力不足時(shí),保養(yǎng)人員應(yīng)填立"外表請(qǐng)修申請(qǐng)單"并呈主管核準(zhǔn)后送采購辦理外協(xié)修造。(3)任何儀器損壞后的維修都應(yīng)當(dāng)保留維修履歷及驗(yàn)證記錄,以便追蹤。

  3、原物料品質(zhì)管理

  第十條;原物料品質(zhì)檢驗(yàn)

  (1)原物料進(jìn)入廠區(qū)時(shí),庫管單位應(yīng)依據(jù)"資材管理辦法"的規(guī)定辦理收料,對(duì)需用儀器檢

  驗(yàn)的原物料,開立“材料驗(yàn)收單”,通知質(zhì)量管理工程人員檢驗(yàn)且品質(zhì)管理工程人員于接獲單據(jù)三日內(nèi),依原物料品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的規(guī)定完成檢驗(yàn)。

  (2)"材料驗(yàn)收單"各一式五聯(lián)檢驗(yàn)完成后,第一聯(lián)送采購,核對(duì)無誤后送會(huì)計(jì)整理付款,

  第二聯(lián)會(huì)計(jì)存,第三聯(lián)料庫,第四聯(lián)品質(zhì)管理存,第五聯(lián)送保稅。且每次把檢驗(yàn)結(jié)果記錄于"供應(yīng)廠商品質(zhì)記錄卡",并每月根據(jù)原物料品名規(guī)格類別的結(jié)果統(tǒng)計(jì)于"供應(yīng)商品質(zhì)統(tǒng)計(jì)表"及每月評(píng)核供應(yīng)商的行分于"供應(yīng)商的評(píng)價(jià)表",提供采購作為選擇對(duì)抗廠商的參考資料。

  4、制造前品質(zhì)條件復(fù)查

  第十一條:制造通知單的審核(新客戶、新流程、特殊產(chǎn)品)質(zhì)量管理部主管收到"制造通知單"后,應(yīng)于一日內(nèi)完成審核。

  (一)"制造通知單"的審核

  1、訂制產(chǎn)品類別的特殊要求是否符合公司制造規(guī)范。

  2、種類-客戶提供的配件。

  3、產(chǎn)品規(guī)格是否符合公司制造規(guī)范,使用于特殊要求者有否特別注明。

  4、品質(zhì)要求-各項(xiàng)品質(zhì)要求是否明確,并符合本公司的品質(zhì)規(guī)范,如有特殊品質(zhì)要求是

  否可接受,是否需要先確認(rèn)再確定產(chǎn)量。

  5、包裝方式-是否符合本公司的包裝規(guī)范,客戶要求的特殊包裝方式可否接受

  6、是否使用特殊的原材料。

  (二)制造通知單審核后的處理

  1、新開發(fā)產(chǎn)品、"試制通知單"及特殊物理、化學(xué)性質(zhì)或尺寸外觀要求的通知單應(yīng)轉(zhuǎn)交

  設(shè)計(jì)部提示有關(guān)制造條件等并簽認(rèn),若確認(rèn)其品質(zhì)要求超出制造能力時(shí)應(yīng)述明原因后,將"制造通知單"送回生產(chǎn)部辦理退單,由市場(chǎng)部向客戶說明。

  2、新開發(fā)產(chǎn)品若品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)尚未制定時(shí),應(yīng)將"制造通知單"交設(shè)計(jì)部擬定加工條件及暫

  訂品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),由設(shè)計(jì)部記錄于"制造規(guī)范"上,作為制造部門生產(chǎn)及品質(zhì)管理的依據(jù)。

  第十二條:生產(chǎn)前制造及品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)復(fù)核

  (一)生產(chǎn)部門接到設(shè)計(jì)部送來的"制造規(guī)范"后,須由部長(zhǎng)或組長(zhǎng)先查核確認(rèn)下列事項(xiàng)后

  始可進(jìn)行生產(chǎn):1、該制品是否訂有"成品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范" 作為品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)判定的依據(jù)。

  2、是否訂有"標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范"及"加工方法"。

  (二)制造部門確認(rèn)無誤后于"制造規(guī)范"上簽認(rèn),作為生產(chǎn)的依據(jù)。

  5、制程品質(zhì)管理

  第十三條:制程品質(zhì)檢驗(yàn)

  (一)質(zhì)檢部門對(duì)各制程在制品均應(yīng)依"在制品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范"的規(guī)定實(shí)施品質(zhì)檢

  驗(yàn),以提早發(fā)現(xiàn)異常,迅速處理,確保在制品品質(zhì)。

  (二)在制品品質(zhì)檢驗(yàn)依制程區(qū)分,由品質(zhì)管理部IPQC負(fù)責(zé)檢驗(yàn):

  1、制襯-纏繞日?qǐng)?bào)表。2、纏繞一-針對(duì)纏繞過程記錄日?qǐng)?bào)表。3、固化-針對(duì)固化情況填

  寫日?qǐng)?bào)表。 4、休整-休整日?qǐng)?bào)表。5、脫模-脫模后由生產(chǎn)部門進(jìn)行自檢。

  (三)品質(zhì)管理部門于制程中配合在制品的加工程序、負(fù)責(zé)加工條件的測(cè)試:1、模具生

  產(chǎn)前"規(guī)范檢驗(yàn)"并記錄于"模具檢驗(yàn)報(bào)告"上。2、原材料依檢驗(yàn)規(guī)范檢驗(yàn)并記錄于原材料檢驗(yàn)報(bào)告。

  (四)各部門在制造過程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí),組長(zhǎng)應(yīng)即追查原因,并加以處理后將異常原因、

  處理過程及改善對(duì)策等開立"異常處理單"呈(副)經(jīng)理指示后送品質(zhì)管理部,責(zé)任判定后送有關(guān)部門會(huì)簽再送總經(jīng)理室復(fù)核。

  (五)質(zhì)檢人員于抽驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)反應(yīng)單位主管處理并開立" 異常處理單"呈經(jīng)(副)

  理核簽后送有關(guān)部門處理改善。

  (六)各生產(chǎn)部門依自檢查及順次點(diǎn)檢發(fā)生品質(zhì)異常時(shí),如屬其他部門所發(fā)生者以"異常處

  理單"反應(yīng)處理。

  (七)制程間半成品移轉(zhuǎn),如發(fā)現(xiàn)異常時(shí)以"異常處理單"反應(yīng)處理。

  第十四條:制程自主檢查

  (一)制程中每一位作業(yè)人員均應(yīng)對(duì)所生產(chǎn)的制品實(shí)施自主檢查,遇品質(zhì)異常時(shí)應(yīng)即予挑

  出,如系重大或特殊異常應(yīng)立即報(bào)告部長(zhǎng)或組長(zhǎng),并開立"異常處理單"見(表)一式四聯(lián),填列異常說明、原因分析及處理對(duì)策、送品質(zhì)管理部門判定異常原因及責(zé)任發(fā)生部門后,依實(shí)際需要交有關(guān)部門會(huì)簽,再送總經(jīng)理室擬定責(zé)任歸屬及獎(jiǎng)懲,如果有跨部門或責(zé)任不明確時(shí)送總經(jīng)理批示。第一聯(lián)總經(jīng)理室存,第二聯(lián)品質(zhì)管理部門(生產(chǎn)管理),第三聯(lián)會(huì)簽部門,第四聯(lián)經(jīng)辦部門。

  (二)現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)主管均有督促所屬確實(shí)實(shí)施自主檢查的責(zé)任,隨時(shí)抽驗(yàn)所屬各制程品質(zhì),

  一旦發(fā)現(xiàn)有不良或品質(zhì)異常時(shí)應(yīng)立即處理外,并追究相關(guān)人員疏忽的責(zé)任,以確保產(chǎn)品品質(zhì)水準(zhǔn),降低異常重復(fù)發(fā)生。

  (三)制程自主檢查規(guī)定依"制程自主檢查實(shí)施辦法"實(shí)施。

  6、成品品質(zhì)管理

  第十五條:成品品質(zhì)檢驗(yàn)

  成品檢驗(yàn)人員應(yīng)依"成品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范"的規(guī)定實(shí)施品質(zhì)檢驗(yàn),以提早發(fā)現(xiàn),迅速

  處理以確保成品品質(zhì)。

  第十六條:出貨檢驗(yàn)

  每批產(chǎn)品出貨前,品檢單位應(yīng)依出貨檢驗(yàn)標(biāo)示的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),并將品質(zhì)與包裝檢驗(yàn)結(jié)果填報(bào)"出貨檢驗(yàn)記錄表"見(附表)呈主管批示后依綜合判定執(zhí)行。

  7、品質(zhì)異常反應(yīng)及處理

  第十七條:原物料品質(zhì)異常反應(yīng)

  (一)原物料進(jìn)廠檢驗(yàn),在各項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目中,只要有一項(xiàng)以上異常時(shí),無論其檢驗(yàn)結(jié)果被

  判定為"合格"或"不合格",檢驗(yàn)部門的主管均須于說明欄內(nèi)加以說明,并依據(jù)"資材管理辦法"的規(guī)定呈核與處理。

  (二)對(duì)于檢驗(yàn)異常的原物料經(jīng)核決主管核決使用時(shí),品質(zhì)管理部應(yīng)依異常項(xiàng)目開立"異常

  處理單"送制造部經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員,安排生產(chǎn)時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)注意使用,并由現(xiàn)場(chǎng)主管填報(bào)使用狀況、成本影響及意見,經(jīng)經(jīng)理核簽呈總經(jīng)理批示后送采購單位與提供廠商交涉。

  第十八條:在制品與成品品質(zhì)異常反應(yīng)及處理

  (一)在制品與成品在各項(xiàng)品質(zhì)檢驗(yàn)的執(zhí)行過程中或生產(chǎn)過程中有異常時(shí),應(yīng)提報(bào)"異常處

  理單",并應(yīng)立即向有關(guān)人員反應(yīng)品質(zhì)異常情況,使能迅速采取措施,處理解決,以確保品質(zhì)。

  (二)制造部門在制程中發(fā)現(xiàn)不良品時(shí),除應(yīng)依正常程序追蹤原因外,不良品當(dāng)即剔除,

  以杜絕不良品流入下制程(以"廢品報(bào)告單"提報(bào),并經(jīng)品質(zhì)管理部復(fù)核才可報(bào)廢)。

  第十九條:制程間品質(zhì)異常反應(yīng)

  收料部門組長(zhǎng)在制程自主檢查中發(fā)現(xiàn)供料部門供應(yīng)在制品品質(zhì)不合格時(shí),應(yīng)填寫"異常

  處理單"詳述異常原因,連同樣品,經(jīng)報(bào)告部長(zhǎng)后送經(jīng)理室績(jī)效組登記(列入追蹤)后,送經(jīng)理室品保組人員召集收料部門及供料部門人員共同檢查料品異常項(xiàng)目、數(shù)量并擬定處理對(duì)策及追查責(zé)任歸屬部門(或個(gè)人)并呈經(jīng)理批示后,第一聯(lián)送總經(jīng)理室催辦及督促料品處理及異常改善結(jié)果,第二聯(lián)送生產(chǎn)管理組(品質(zhì)管理部)做生產(chǎn)安排及調(diào)度,第三聯(lián)送收料部門(會(huì)簽部門)依批示辦理,第四聯(lián)送回供料部門。制造科召集機(jī)班人員檢查改善并依批示辦理后,送經(jīng)理室品保組存,績(jī)效組重新核算生產(chǎn)績(jī)效及督促異常改善結(jié)果。

  8、成品出廠前的品質(zhì)管理

  第二十條:成品繳庫管理

  (一)品質(zhì)管理部門主管對(duì)預(yù)定繳庫的批號(hào),應(yīng)逐項(xiàng)依"制造流程卡"、"QAI進(jìn)料抽驗(yàn)報(bào)告"及有關(guān)資料審核確認(rèn)后始可辦理繳庫作業(yè)。

  (二)品質(zhì)管理部門人員對(duì)于繳庫前的成品應(yīng)抽檢,若有品質(zhì)不合格的批號(hào),超過管理范圍時(shí),應(yīng)填寫"異常處理單" 詳述異常情況及附樣并擬定料品處理方式,呈經(jīng)理批示后,交有關(guān)部門處理及改善。

  (三)品質(zhì)管理人員對(duì)復(fù)檢不合格的批號(hào),如經(jīng)理無法裁決時(shí),把"異常處理單"呈總經(jīng)理批示。

  第二十一條:檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)作業(yè)

  (一)客戶要求提供產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告者,營(yíng)業(yè)人員應(yīng)填報(bào)"檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)單"一式一聯(lián)說明理由,檢驗(yàn)項(xiàng)目理由,檢驗(yàn)項(xiàng)目及品質(zhì)要求后送總經(jīng)理室產(chǎn)銷組。

  (二)總經(jīng)理室產(chǎn)銷組人員接獲"檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)單"時(shí),應(yīng)轉(zhuǎn)經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員(品質(zhì)要求

  超出公司成品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)者,須交研發(fā)部)研判是否出具"檢驗(yàn)報(bào)告",呈經(jīng)理核簽后把"檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)單"送總經(jīng)理室產(chǎn)銷組,轉(zhuǎn)送品質(zhì)管理部。

  (三)品質(zhì)管理部接獲"檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)單"后,于制造后取樣做成品物性實(shí)驗(yàn),并依要求檢

  驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)后將檢驗(yàn)結(jié)果填入"檢驗(yàn)報(bào)告表"一式二聯(lián),經(jīng)主管核簽后,第一聯(lián)連同"檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)單"送總經(jīng)理產(chǎn)銷組,第二聯(lián)自存憑以簽認(rèn)成品繳庫。

  (四)特殊物、化性的檢驗(yàn),品質(zhì)管理部接獲"檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)單"后,會(huì)同研發(fā)部于制造后

  取樣檢驗(yàn),品質(zhì)管理部人員將檢驗(yàn)結(jié)果轉(zhuǎn)填于"檢驗(yàn)報(bào)告表"一式二聯(lián),經(jīng)主管核簽,第一聯(lián)連同"檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)表"送產(chǎn)銷組,第二聯(lián)自存。

  (五)產(chǎn)銷組人員在接獲品質(zhì)管理部人員送來的"檢驗(yàn)報(bào)告表"第一聯(lián)及"檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)單"

  后,應(yīng)依"檢驗(yàn)報(bào)告表"資料及參酌"檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)單"的客戶要求,復(fù)印一份呈主管核簽,并蓋上"產(chǎn)品檢驗(yàn)專用章"后送營(yíng)業(yè)部門轉(zhuǎn)客戶。

  9、產(chǎn)品品質(zhì)確認(rèn)

  第二十二條:品質(zhì)確認(rèn)時(shí)機(jī)經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員于安排"生產(chǎn)進(jìn)度表"或"制作規(guī)范"生產(chǎn)

  中遇有下列情況時(shí),應(yīng)將"制作規(guī)范"或經(jīng)理批示送確認(rèn)的"異常處理單"由質(zhì)量管理部門人員取樣確認(rèn)并將供確認(rèn)項(xiàng)目及內(nèi)容填立于"品質(zhì)確認(rèn)表",連同確認(rèn)樣品送市場(chǎng)部門轉(zhuǎn)交客戶確認(rèn)。

  (一)批量生產(chǎn)前的品質(zhì)確認(rèn)。

  (二)客戶要求品質(zhì)確認(rèn)。

  (三)客戶附樣與制品材質(zhì)不同者。

  (四)生產(chǎn)或品質(zhì)異常致產(chǎn)品發(fā)生規(guī)格、物性或其他差異者。

  (五)經(jīng)經(jīng)理或總經(jīng)理指示送確認(rèn)者。

  第二十三條:確認(rèn)樣品的生產(chǎn)、取樣與制作

  (一)確認(rèn)樣品的生產(chǎn) 1、若用戶要求確認(rèn)生產(chǎn)規(guī)格者由研發(fā)部制作供確認(rèn)。 2、若客

  戶要求確認(rèn)生產(chǎn)工藝、使用效果者,經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應(yīng)以小時(shí)制作供確認(rèn)。

  (二)確認(rèn)樣品的取樣 質(zhì)量管理部人員應(yīng)取樣二份,一份存質(zhì)量管理部,另一份連同"品質(zhì)確認(rèn)表"交由市場(chǎng)部送客戶確認(rèn)。

  第二十四條:品質(zhì)確認(rèn)書的開立作業(yè)

  (一)品質(zhì)確認(rèn)書的開立 質(zhì)量管理部人員在取樣后應(yīng)即填"品質(zhì)確認(rèn)表"一式二份,編號(hào)連同樣品呈經(jīng)理核簽并于"品質(zhì)確認(rèn)表"上加蓋"品質(zhì)確認(rèn)專用章"轉(zhuǎn)交設(shè)計(jì)部及生產(chǎn)管理人員,且在"生產(chǎn)進(jìn)度表"上注明"確認(rèn)日期"后轉(zhuǎn)交業(yè)務(wù)部門。

  (二)客戶進(jìn)廠確認(rèn)的作業(yè)方式 客戶進(jìn)廠確認(rèn)需開立"品質(zhì)確認(rèn)表"品質(zhì)管理人員并要求客戶于確認(rèn)書上簽認(rèn),并呈經(jīng)理核簽后通知生產(chǎn)管理人員排制,客戶確認(rèn)不合格拒收時(shí),由質(zhì)量管理部人員填報(bào)"異常處理單"呈經(jīng)理批示,并依批示辦理。

  第二十五條:品質(zhì)確認(rèn)處理期限及追蹤

  (一)處理期限 市場(chǎng)部門接獲質(zhì)量管理部或設(shè)計(jì)部送來確認(rèn)的樣品應(yīng)于二日內(nèi)轉(zhuǎn)送客戶,品

  質(zhì)確認(rèn)日數(shù)規(guī)定國內(nèi)客戶5日,國外客戶10日,但客戶如需裝配試驗(yàn)始可確認(rèn)者,其確認(rèn)日數(shù)為50日,設(shè)定日數(shù)以出廠日為基準(zhǔn)。

  (二)品質(zhì)確認(rèn)追蹤 質(zhì)量管理部人員對(duì)于未如期完成確認(rèn)者,且已逾2天以上者時(shí),應(yīng)以便函反應(yīng)市場(chǎng)部門,以掌握確認(rèn)動(dòng)態(tài)及訂單生產(chǎn)。

  (三)品質(zhì)確認(rèn)的結(jié)案 質(zhì)量管理部人員于接獲市場(chǎng)部門送回經(jīng)客戶確認(rèn)的"品質(zhì)確認(rèn)表"后,應(yīng)即會(huì)經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員于"生產(chǎn)進(jìn)度表"上注明確認(rèn)完成并以安排生產(chǎn),如客戶不合格時(shí)應(yīng)檢查是否補(bǔ)(試)制。

  10、 品質(zhì)異常分析改善

  第二十六條:制程品質(zhì)異常改善 "異常處理單"經(jīng)經(jīng)理列入改善者,由經(jīng)理室品保組登

  記交由改善執(zhí)行部門依"異常處理單"所擬的改善對(duì)策確實(shí)執(zhí)行,并定期提出報(bào)告,會(huì)同有關(guān)部門檢查改善結(jié)果。

  第二十七條:品質(zhì)異常統(tǒng)計(jì)分析

  (一)品質(zhì)管理部每日依IPQC抽查記錄統(tǒng)計(jì)異常料號(hào)、項(xiàng)目及數(shù)量匯總編制"各機(jī)班、料

  號(hào)不良分析日?qǐng)?bào)表" 送經(jīng)理核示后,送制造部一份以了解每日品質(zhì)異常情況,以擬改善措施。

  (二)品質(zhì)管理部每周依據(jù)每日抽檢編制的"各機(jī)班、料號(hào)不良分析日?qǐng)?bào)表"將異常項(xiàng)目匯總編制"抽檢異常周報(bào)"送總經(jīng)理室、制造部品保組并由制造科召集各機(jī)班針對(duì)主要異常項(xiàng)目、發(fā)生原因及措施檢查。

  (三)各科生產(chǎn)中發(fā)生異常時(shí)擬報(bào)廢的產(chǎn)品,應(yīng)填報(bào)"成品報(bào)廢單"會(huì)品質(zhì)管理部MPB確認(rèn)后始可報(bào)廢,且每月5日前由品質(zhì)管理部匯部填報(bào)"制程料號(hào)別報(bào)廢原因統(tǒng)計(jì)表"見(附表)送有關(guān)部門檢查改善。

  第二十八條:品質(zhì)管理圈活動(dòng) 為培養(yǎng)基層干部的領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)御及領(lǐng)導(dǎo)能力以促進(jìn)自我啟發(fā)提高人員的工作士氣及品質(zhì)意識(shí),以團(tuán)隊(duì)精神共謀產(chǎn)品品質(zhì)的改善,公司內(nèi)各部門得組成品質(zhì)管理圈,以推動(dòng)改善工作。

  以上規(guī)定的制定的制定及實(shí)施,在很大程度上保證了我公司產(chǎn)品質(zhì)量水平的穩(wěn)步提升,為公司在激烈的競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)中保持不敗提供了堅(jiān)強(qiáng)的后盾。

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