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電鍍生產(chǎn)管理不能忽視的細(xì)節(jié)

時間:2024-09-01 00:54:16 生產(chǎn)管理 我要投稿
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電鍍生產(chǎn)管理不能忽視的細(xì)節(jié)

  細(xì)節(jié)是不被放在眼里的細(xì)小的事物,也可能是并不細(xì)小但卻熟視無睹的事物?傊,是被忽視的事物。但是,忽視細(xì)節(jié)往往會導(dǎo)致出現(xiàn)意想不到的后果,再回頭來看,就會很后悔,這種情形在許多企業(yè)管理中是屢見不鮮的,在電鍍生產(chǎn)的管理中也不例外。下面YJBYS小編為你準(zhǔn)備了以下電鍍生產(chǎn)管理不能忽視的細(xì)節(jié):

  (1)共用酸洗槽

  進(jìn)入酸洗流程比除油工序更要小心。酸蝕不足和過腐蝕都是常見的質(zhì)量問題。特別是過腐蝕,將會導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢,要特別加以小心。但是許多時候出現(xiàn)的問題是酸蝕不足,表面金屬結(jié)晶沒有充分露出,使結(jié)合力不高。

  酸蝕的另一個常見的故障是沒有嚴(yán)格區(qū)別銅基體和鋼鐵基體制品的酸蝕液,有些企業(yè)甚至于不分銅和鋼,都用同一個酸洗槽。這樣,在酸蝕銅件時,酸蝕液中會產(chǎn)生銅離子。當(dāng)再酸蝕鋼鐵件時,銅離子會與鋼鐵發(fā)生置換反應(yīng)而在鋼鐵件表面還原出來,這種有時看不見的置換銅層對鍍層能結(jié)合力有不利影響。但不少企業(yè)的電鍍層出現(xiàn)起泡和脫皮,原因其實(shí)就在這里。

  (2)水洗槽邊的油漬

  可以看看任何一家電鍍企業(yè)前處理后的水洗槽,特別是除油而又酸洗后的水洗槽?纯此鄣乃以上四壁的部位,有沒有一圈油漬印?你會發(fā)現(xiàn)很多都有。前處理工序的水洗槽的水線上部的油漬,是沒有多少人去注意的細(xì)節(jié),但是,一旦指出以后,就會發(fā)現(xiàn)很顯眼,讀者可以去自己的企業(yè)的前處理水洗槽邊去看,十之八九是會有油漬印的,有的還是黑糊糊的一圈,不指出,沒有誰會注意。但是,這意味著前處理除油不徹底。除油后水洗時,制件表面沒有除干凈的油膜,在水洗的過程中,有一部分進(jìn)入了水洗槽,由于油分子的表面性能或者說附壁效應(yīng),這些油分子會在水面與槽邊的界面吸附,久而久之,就出現(xiàn)了油漬,這是除油不徹底的一種表現(xiàn)。前面的除油不徹底,后邊電解除油的負(fù)擔(dān)就會加重,增加物料消耗。如果有的企業(yè)沒有采用電解除油,那鍍層的質(zhì)量就堪憂了,起泡或起皮的事件會時有發(fā)生。產(chǎn)品在前處理階段就認(rèn)真地加以對待,可以收到事半功倍的效果。如果前處理馬馬虎虎,寄希望于后邊的工序去彌補(bǔ),就會留下質(zhì)量隱患,造成返工和浪費(fèi)。

  因此,從前處理就注意細(xì)節(jié)是完全必要的。前面的例子只是發(fā)現(xiàn)前處理不良的一種跡象。真正要管理好前處理,必須像對待鍍液的管理一樣來管理前處理,即定期檢測前處理的效果,讓處理液處在良好的工藝規(guī)范內(nèi)。不要以在溫度不夠時勉強(qiáng)進(jìn)行除油操作,溫度不夠就是延長時間也沒有用。

  (3)掛具的細(xì)節(jié)

  前處理完成后的一個工作是上掛具。這里也有許多細(xì)節(jié)是值得注意的。

  如果你發(fā)現(xiàn)操作者在上掛具前,檢查掛具的完好情況,確定沒有掛鉤缺損和沒有鉤頭因長時間施鍍過粗,這才開始上掛,那這家電鍍企業(yè)的管理是到位的,說明執(zhí)行了定額管理和超額有獎制度。試想想,如果每個掛具都有那么幾個掛鉤斷了,最上排或最下排的掛鉤變粗不能使用,那么他每掛就要少鍍一些產(chǎn)品,一天下來,要少多少產(chǎn)品?這就會影響操作者完成定額,更使得超額完成任務(wù)成為泡影。因此,管理好的企業(yè),員工會主動注意細(xì)節(jié)。否則,不要說掛鉤少了幾個,就是整排的掛鉤都缺失,也不會有人介意,照樣往鍍槽里邊放,這就是管理上的差距。

  因此,電鍍制件在上掛具前檢查掛具的掛鉤是否齊全、上下部的鉤子是否已經(jīng)過粗等,是電鍍作業(yè)操作規(guī)程中應(yīng)該加以規(guī)定的細(xì)節(jié),實(shí)際上也是電鍍操作的基本要求。

  更進(jìn)一步的追蹤會發(fā)現(xiàn),許多操作者也知道有這個要求,但是掛具的維修不能及時到位,而工作現(xiàn)場不可能停工等掛具,能用的就會先用,時間久了,也就習(xí)以為常。

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