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什么是TOC約束理論

時間:2024-06-13 00:12:12 生產管理師 我要投稿
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什么是TOC約束理論

  什么是TOC約束理論

  指約束管理/約束理論(theory of constraints ,TOC) 。

  簡單的講,約束理論是關于企業(yè)應作哪些變化以及如何最好地實現(xiàn)這些變化的理論。具體一些,約束理論是這樣一套管理原則──幫助企業(yè)找出目標實現(xiàn)過程中存在的障礙,并實施必要的改變來消除這些障礙。 約束理論認為,對于任何一個系統(tǒng)來說,如果它的投入/產出過程可以按環(huán)節(jié)或者階段進行劃分,而且一個環(huán)節(jié)的產出依賴于前面一個或多個環(huán)節(jié)的產出的話,那么,這個系統(tǒng)最終的產出將受到系統(tǒng)內生產率最低的環(huán)節(jié)的限制。換言之,任何一個鏈條的牢固程度取決與它最薄弱的環(huán)節(jié)。在論及生產制造企業(yè)時,約束理論認為企業(yè)的目標就是取得更多的利潤。為實現(xiàn)這一目標,可以有三條途徑:增加產銷率,減少庫存,減少運營費用。這三條途徑中,正如約束理論奠基者Dr. Goldratt所說,減少庫存和減少運營費用會碰到最低減少到0的限制,而對于通過提高產銷率來取得更多利潤的可能性,則是無窮無盡的。此外, 約束理論還發(fā)展出一系列工具,來幫助企業(yè)重新審視自己的各種行為和措施,看它們對于企業(yè)目標的實現(xiàn)產生了怎樣的有利或不利的影響。

  TOC理論的內容

  TOC認為,任何系統(tǒng)至少存在著一個約束,否則它就可能有無限的產出。因此要提高一個系統(tǒng) (任何企業(yè)或組織均可視為一個系統(tǒng))的產出,必須要打破系統(tǒng)的約束。任何系統(tǒng)可以想像成由一連串的環(huán)所構成,環(huán)與環(huán)相扣,這個系統(tǒng)的強度就取決于其最弱的一環(huán),而不是其最強的一環(huán)。相同的道理,我們也可以將我們的企業(yè)或機構視為一條鏈條,每一個部門是這個鏈條其中的一環(huán)。如果我們想達成預期的目標,我們必須從最弱的一環(huán),也就是從瓶頸(或約束)的一環(huán)下手,才可得到顯著的改善。換句話說,如果這個約束決定一個企業(yè)或組織達成目標的速率,我們必須從克服該約束著手,才可以更快速的步伐在短時間內顯著地提高系統(tǒng)的產出。

  利用TOC我們是否就可以達到無限的產出?:

  不,所有的人利用直覺上就可以判斷:現(xiàn)實中沒有一個系統(tǒng)可以有無限的產出;氐角懊嫠f的鏈的比喻,如果我們強化了一個最弱的一環(huán),另外一個較弱的一環(huán)就會成為新的最弱的環(huán)。拿一家公司來說,它的約束會隨時間而飄移。例如從制造到成品的分銷,或是從生產到研發(fā),或是營銷業(yè)務可否接到更多客戶的訂單,在這供應鏈上的任何一環(huán)都可能成為下一個最弱的環(huán)。有的約束是在工廠或公司內稱之為“內部的約束“,有的是市場或外在環(huán)境的約束稱之為“外部的約束”。因此,我們要不斷地探討:下一個約束在哪里?我們該如何克服這個新的約束?

  TOC思考方法的五大核心步驟

  第一步,找出(Identify)系統(tǒng)中存在哪些約束。

  第二步,最大限度利用(Exploit)瓶頸,即提高瓶頸利用率。

  第三步,使企業(yè)的所有其他活動服從于第二步中提出的各種措施。

  第四步,打破(Elevate)瓶頸,即設法把第一步中找出的瓶頸轉移到別處,使它不再是企業(yè)的瓶頸。

  第五步,重返(Repeat)第一步,別讓惰性成了瓶頸,即持續(xù)改善。

  這個五大核心步驟可以讓人們有能力以邏輯和系統(tǒng)的方式回答任何想作持續(xù)改善時必會問的三個問題:

  1. 要改進什么?(What to change?)

  2. 要改進成什么?(To what to change?)

  3. 怎樣使改進得以實現(xiàn)?(How to cause the change?)

  這三個問題可以應用到各式各樣的題目上,包括生產、分銷、項目管理、公司戰(zhàn)略的制定、溝通、授權、團隊建設等。

  什么樣的產業(yè)可以應用TOC?

  TOC可以應用到任何行業(yè),包括盈利和非盈利的機構。目前已應用TOC的產業(yè)包括航天工業(yè)、汽車制造、半導體、鋼鐵、紡織、電子、機械五金、食品等行業(yè)。TOC也可應用于學校、醫(yī)院、財團法人、政府機構等。美國三大汽車廠還在QS9000中將TOC列為持續(xù)改善的一種方法。TOC也可用于個人的決策與生涯規(guī)劃上。TOC目前已在教育界從幼兒園到大學推廣應用。

  約束理論來自于OPT

  約束理論的前身是OPT(最優(yōu)生產技術:Optimized Production Technology)。

  OPT是Goldratt和其他三個以色列合作者創(chuàng)立的,他們在1979年下半年把它帶到美國,成立了Creative/Output公司。OPT的主要概念是:

  (1)識別約束

  識別企業(yè)的真正約束(瓶頸)所在是控制物流的關鍵。一般來說,當需求超過能力時,排隊最長的機器就是 “瓶頸”。

  (2)瓶頸約束

  整個系統(tǒng)的出產計劃 產品出產計劃(Master Schedule)的建立,應該使受瓶頸約束的物流達到最優(yōu)。一般按有限能力,用順排方法對關鍵資源排序。為了充分利用瓶頸的能力,在瓶頸上可采用擴大批量的方法,以減少調整準備時間,提高瓶頸資源的有效工作時間。

  (3)“緩沖器”的管理。

  其目的是防止系統(tǒng)內外的隨機波動造成瓶頸出現(xiàn)等待任務的情況。一般要設置一定的“庫存緩沖”或“時間緩沖(Time Buffer)”。

  (4)控制進入非瓶頸的物料。

  進入系統(tǒng)非瓶頸的物料應與瓶頸的產出率同步。一般是按無限能力,用倒排方法對非關鍵資源排序。非關鍵資源上排序的目標是使之與關鍵資源上的工序同步。倒排時,采用的提前期可以隨批量變化,批量也可按情況分解。

  OPT管理思想具體體現(xiàn)在生產排序原則上。有九條原則是實施OPT的基石。這些原則獨立于軟件之外,直接用于指導實際的生產管理活動。

  OPT有關生產計劃與控制的算法和軟件按照這九條原則提出和開發(fā)的:

  1. 重要的是平衡物流,不是平衡能力。物流平衡使各個工序與瓶頸同步,能力平衡是生產能力充分開動;

  2. 制造系統(tǒng)的資源可分為瓶頸和非瓶頸兩種。非瓶頸資源的利用率是由系統(tǒng)的其它約束條件決定的,而不是由其本身能力決定的;只有瓶頸制約著系統(tǒng)的產銷率。

  3. 資源“利用”和“開動”不是同義的;應該反對盲目的使所有的機器或工人忙起來。

  4. 瓶頸資源損失一小時相當于整個系統(tǒng)損失一小時,而且是無法補救的。重點應該抓提高瓶頸的利用率。

  5. 想方設法在非瓶頸資源上節(jié)約時間以提高生產率只是一種幻想,非瓶頸資源不應滿負荷工作。

  6. 產銷率和庫存量是由瓶頸資源決定的。為保證瓶頸資源負荷飽滿并保證企業(yè)的產出,在瓶頸工序和總裝配線前應有供緩沖用的物料儲備。瓶頸工序前可用拉式作業(yè),其后可用推式作業(yè)。

  7. 轉移批量可以不等于甚至多數(shù)情況是不應等于加工批量。

  8. 加工批量是可變的,而不是固定不變的。每個工序的批量按實際情況是動態(tài)決定。

  9. 提前期應該是可變的而不是固定的?紤]到系統(tǒng)所有的約束條件后才能決定計劃進度的優(yōu)先級。

  提前期只是排進度的結果。

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