企業(yè)多品種小批量生產(chǎn)計劃管理

　　多品種中小批量生產(chǎn)計劃與控制結(jié)合了生產(chǎn)和市場需求上出現(xiàn)過的眾多問題的技術(shù)，而對于該類生產(chǎn)計劃的控制主要是要用來解決如何通過對變化的環(huán)境或環(huán)境帶來的不穩(wěn)定性做出快速響應(yīng)，減少不增值工序，加大工序之的銜接度，提高零部件的配套率。從而提高勞動生產(chǎn)率，增加企業(yè)利潤。

　　一、多品種、小批量生產(chǎn)的特點

　　在多品種小批量生產(chǎn)條件下，企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品的品種多，每個品種的產(chǎn)量很小，基本上是按照用戶的訂貨需要組織生產(chǎn);產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與工藝有較大的差異;生產(chǎn)的穩(wěn)定性和專業(yè)化程度很低。生產(chǎn)設(shè)備采用通用設(shè)備，按照工藝原則組織生產(chǎn)單位。每個工作中心承擔多種生產(chǎn)任務(wù)的加工。產(chǎn)品的生產(chǎn)過程間斷時間、工藝路線和生產(chǎn)周期均長。但是，多品種小批量生產(chǎn)方式具有生產(chǎn)靈活，對外部市場環(huán)境較好的適應(yīng)性等優(yōu)點。

　　基于上述特點，多品種小批量生產(chǎn)的生產(chǎn)作業(yè)計劃要解決的主要問題是，如何控制好產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，使得這個歌生產(chǎn)環(huán)節(jié)達到均衡負荷，最大限度地縮短生產(chǎn)周期，按訂貨要求的交貨期完成生產(chǎn)任務(wù)。

　　二、多品種小批量生產(chǎn)的期量標準

　　單件小批量生產(chǎn)的期量標準有生產(chǎn)周期和總?cè)諝v進度計劃。

　　1.生產(chǎn)周期

　　生產(chǎn)周期是多品種小批量生產(chǎn)的基本期量標準，其構(gòu)成同成批生產(chǎn)條件下產(chǎn)品的生產(chǎn)周期相同。由于產(chǎn)品品種多，所有通常只確定企業(yè)的主要產(chǎn)品和代表產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，而其他產(chǎn)品可根據(jù)代表產(chǎn)品的生產(chǎn)周期加以比較，按其復(fù)雜程度確定。生產(chǎn)周期的確定方法可采用產(chǎn)品生產(chǎn)周期圖表編制。在編制過程中，按照產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、工藝特點、主要考慮產(chǎn)品零件中的主要件和關(guān)鍵件在工藝上的邏輯銜接關(guān)系，確定產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。在產(chǎn)品的零件繁多、工序銜接復(fù)雜的情況下，人為編制出錯的可能性較大，可以采用歐拉APS高級排程系統(tǒng)。

　　2.總?cè)諝v進度計劃

　　總?cè)諝v進度計劃就是各項產(chǎn)品訂貨在日歷時間上的總安排。其目的是驗算各項任務(wù)在各個生產(chǎn)階段所使用的設(shè)備和面積負荷，保證各工段、各工作地的負荷均衡，以利于生產(chǎn)任務(wù)的如期完成。驗算時，首先驗算關(guān)鍵設(shè)備的負荷，使關(guān)鍵設(shè)備的負荷均衡;其次驗算關(guān)鍵件的進度，使關(guān)鍵件的進度滿足裝配的需要，進而保證交貨日期的要求。對非關(guān)鍵件則可插空安排。編制總?cè)諝v進度計劃包括兩部分工作：編制各項訂貨的生產(chǎn)進度計劃;驗算平衡各階段設(shè)備的負荷。

　　三、多品種小批量生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制

　　編制多品種小批量生產(chǎn)作業(yè)計劃，由于每一種產(chǎn)品的產(chǎn)量很小，重復(fù)生產(chǎn)的可能性很小，無周轉(zhuǎn)用在制品，在安排計劃時，主要考慮期限上的銜接、負荷與生產(chǎn)能力的均衡。常用的方法有以下幾種。

　　1.生產(chǎn)周期進度表法

　　此方法的具體過程與編制總?cè)諝v進度計劃的過程類似。首先依據(jù)訂貨合同，確定產(chǎn)品的生產(chǎn)階段;其次編制訂貨說明書，具體規(guī)定該產(chǎn)品在各車間的投入與出產(chǎn)期限;最后編制綜合日歷進度表。

　　2.生產(chǎn)進度百分比法

　　所謂生產(chǎn)進度百分比法就是對某項產(chǎn)品規(guī)定在各個時間段應(yīng)完成總?cè)蝿?wù)的百分比的方法。用百分比規(guī)定并控制各車間在每個時間段應(yīng)完成的工作量，可以防止因生產(chǎn)延誤而影響交貨日期。具體過程是：首先根據(jù)產(chǎn)品的出產(chǎn)日期以及他們在各車間的生產(chǎn)周期，確定各車間制造該項產(chǎn)品的時間;其次，根據(jù)進度要求，下達完成計劃任務(wù)的百分比;最后，車間根據(jù)百分比，計算出該項產(chǎn)品在本車間的總工作量并編制車間日歷進度計劃。此方法適用于生產(chǎn)周期長的大型產(chǎn)品。

　　3.利用歐拉APS系統(tǒng)(oraps)自動編制生產(chǎn)計劃

　　歐拉APS系統(tǒng)是在建立數(shù)學(xué)模型的基礎(chǔ)上，對訂單進行規(guī)劃及有效地控制，使資源發(fā)揮最大的功能，節(jié)省費用、縮短工期、提高工作效率的一種科學(xué)得系統(tǒng)。廣泛用于離散型制造企業(yè)。應(yīng)用于生產(chǎn)計劃部分的主要功能為：自動生產(chǎn)計劃編制，快速生產(chǎn)計劃優(yōu)化。根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、工藝路線、工序間的邏輯關(guān)系，建立數(shù)學(xué)模型，考慮生產(chǎn)瓶頸和產(chǎn)能，自動安排生產(chǎn)計劃。對于插單，改單。能夠快速適應(yīng)并且重新計算出新的生產(chǎn)計劃。每天對生產(chǎn)任務(wù)進行報告和分析，必要時可對生產(chǎn)任務(wù)進行修改。

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