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生產(chǎn)機械設備管理的原則和措施

時間:2024-04-24 15:17:10 生產(chǎn)管理師 我要投稿
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生產(chǎn)機械設備管理的原則和措施

  生產(chǎn)設備管理,關鍵是要企業(yè)各級領導重視,把設備管理提高到與產(chǎn)量和質量管理同等的重要地位,避免設備使用中的短期行為,杜絕搶產(chǎn)量、拼設備的情況;設備管理制度執(zhí)行過程中要公平公正公開,一視同仁,讓管理制度真正地運行起來,常抓不懈形成設備管理上軌道;提高管理人員、操作人員、維修人員的高度責任感和技術業(yè)務水平。

  1 機械設備管理的范疇、基本任務和管理原則

  機械設備管理的范疇是:合理裝備、安全使用、服務生產(chǎn)、技術進步、創(chuàng)造效益。機械設備從設計選型、招標采購、制造安裝、操作使用、維護保養(yǎng)、修理改造到報廢等全過程的管理;救蝿帐牵和ㄟ^以人為本的全員管理,確保設備長周期安全穩(wěn)定運行,實現(xiàn)企業(yè)效益最大化。機械設備管理的基本原則是:尊重科學、規(guī)范管理、安全第一、預防為主。

  2 企業(yè)生產(chǎn)機械設備管理存在的問題

  (1)機械管理與生產(chǎn)管理存在矛盾,生產(chǎn)過程對設備管理不重視,只重視產(chǎn)量及產(chǎn)品質量,追求短期效益,導致設備損壞,增加維修費,增加修理時間。特別是生產(chǎn)連續(xù)性非常強的生產(chǎn)企業(yè),一旦設備出現(xiàn)故障和問題需停下進行檢修,必然會對生產(chǎn)的穩(wěn)定造成很大的影響,設備的計劃檢修得不到全面執(zhí)行,設備存在帶病運行的情況,導致設備的事故檢修率高,檢修時間長。

  (2)設備種類多,結構復雜多樣,檢修人員的檢修技能要求高。

  (3)設備配件儲備不合理,配件質量沒有嚴格按標準要求,導致設備檢修時常出現(xiàn)返修或無合格配件使用。

  (4)操作人員的責任心不強,對設備的管理帶來很大不利因素,不按操作規(guī)程使用設備,誤操作等對設備的造成很大的威脅。

  (5)老舊設備更新不及時,設備喪失機械可靠性,超出了規(guī)定的使用條件和規(guī)定期限,造成設備故障率高,維修成本大,生產(chǎn)成本高,易發(fā)生安全事故。

  3 機械設備管理措施

  機械設備是企業(yè)生產(chǎn)的基礎,機械狀況的好壞決定了企業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)量和產(chǎn)品質量。要想真正管理好機械設備,避免事故發(fā)生,經(jīng)常處于良好的工作狀況,發(fā)揮出設備的最大使用潛力,必須從以下八個方面著手:

  (1)建立合理的管理組織結構,配備相應的管理人員,并對人員進行合理分工,做到管理全面受控。

  (2)建立健全管理制度,達到程序化、制度化、標準化管理;要想提高管理水平和質量,嚴格的管理制度必不可少,而且制度必須覆蓋設備選型、采購、使用、維修、改造和報廢的全過程,要適用、可執(zhí)行性強。制度一經(jīng)制定就要保證嚴格執(zhí)行,對制度不符合實際的要及時進行修訂。

  (3)做好機械設備的運行狀態(tài)監(jiān)控監(jiān)測,實時控制機械的運行狀態(tài),做好機械計劃檢修,避免設備事故發(fā)生。

  機械設備要用好監(jiān)控儀表,通過監(jiān)測儀器實時監(jiān)控設備的運行狀況,操作人員必須按時認真填寫設備運行情況記錄,通過溫度異常、振動異常充分了解設備運行異常情況,及時安排計劃檢修;根據(jù)設備運轉記錄、日常維護記錄再結合設備管理人員定期檢查、巡視情況,管理人員就可以根據(jù)實際情況,參照設備使用維護說明書的技術要求,編制檢修、維護保養(yǎng)計劃,安排好計劃修理作業(yè)。盡量避免機械的故障檢修,減少生產(chǎn)的波動影響,實現(xiàn)設備管理效益最大化。

  (4)保證備品配件的質量,并合理備庫;備品配件是機械設備管理的一個重要組成部分。機械設備的檢修沒有配件,是無法完成的,配件過多將會占用資金影響企業(yè)效益;備件質量不合格,將會導致機械無法修理或者修復后出現(xiàn)返修,導致檢修過的設備達不到標準運行周期。要有易損件合理的備庫數(shù)量,并且要保證備庫備件的質量合格,備件幾何尺寸符合要求,其材質也要符合相應的設計要求,才能保證機械設備的順利檢修,保證設備長周期安全穩(wěn)定運行。

  (5)做好標準化檢修和計劃性檢修,首先做好設備狀態(tài)監(jiān)測監(jiān)控檢修,其次做好計劃檢修,避免機械事故檢修,降低檢修費用,縮短每次檢修時間,提高設備運轉周期。

  修理作業(yè)要嚴格按設計和使用要求進行標準檢修,通過運行狀態(tài)情況,準確判定機械設備存在的故障問題,對機械故障分析判斷、技術檢驗、解體鑒定、制訂修理方案,修理過程要執(zhí)行自檢、專檢記錄的填寫和最終竣工的驗收。此外,要注意對設備的季節(jié)性維護。持續(xù)高溫,設備高效運轉,需要注意溫度過高的問題,防止設備燃燒和毀壞;寒冷冬季,要提前更換冬季用油,進行冬季維護,保證設備在冬季能夠正常運行。做好設備運轉周期分析,做好設備易損部件的使用周期分析,按期進行計劃檢修。

  (6)做好潤滑管理,減少設備故障;潤滑是設備管理中的重要組成部分,也是設備維護保養(yǎng)的重要內(nèi)容,加強潤滑工作是保證設備正常運轉、減少機件磨損、降低動能消耗、延長設備修理周期和使用壽命。完善潤滑管理制度,做好潤滑“五定”管理:定點,定質,定量,定人,定期;做好潤滑“三過濾”管理:領油過濾,轉桶過濾,加油過濾。保證設備正常磨損,提高運行周期。

  (7)完善崗位責任制和工作情況監(jiān)督考評制度,進行月度設備考核。制定全面并可執(zhí)行的考評制度、獎懲辦法,對設備運轉周期、費用消耗、設備衛(wèi)生和維修成本等方面進行考核。在每次檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,應及時傳達到操作工或維修人員及相應管理人員,對不合格項及時進行考核或限期整改,并到現(xiàn)場監(jiān)督完成,并做整改后的驗收。

  (8)老舊設備淘汰。隨著企業(yè)經(jīng)營年限的增長,機械設備使用時間的增多,機械設備達到使用壽命,此時就要及時引進新設備,淘汰舊設備,不能抱絲毫僥幸心理繼續(xù)使用。需制定以下淘汰與報廢的技術標準進行更新:到設備使用年限,技術性能已要求的;因事故等原因設備主要零部件損壞,無修復價值的;能耗高,效率低,污染嚴重,經(jīng)濟效益差,技術改造不經(jīng)濟的;國家和有關部門規(guī)定淘汰的,都要毫不猶豫地予以淘汰,實現(xiàn)設備管理的安全性、經(jīng)濟性。

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