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挖掘機鏟斗缸損壞的原因
1臺液壓挖掘機在進行開溝作業(yè)時,鏟斗動作逐漸緩慢,直至無法正常工作,分析認為有可能是鏟斗缸出現(xiàn)故障。那么挖掘機鏟斗缸損壞的原因有哪些呢?下面不妨來看看小編整理的相關介紹資料吧。
1.檢查方法及結果
當鏟斗缸出現(xiàn)動作緩慢或沒有動作時,可先檢查其外觀,若無異常,再檢查回油濾芯。
隨著鏟斗缸活塞的頻繁工作,因磨損等原因產(chǎn)生的微粒會隨著工作介質流動,并在回油管路中被回油濾芯攔截。如在回油濾芯中發(fā)現(xiàn)較大的黑色橡膠塊,表明活塞密封圈破損;如發(fā)現(xiàn)大小不同的鐵屑,表明因鋼質密封環(huán)與缸筒內壁摩擦產(chǎn)生顆粒;如有灰色或淡黃色半透明的尼龍物質,表明耐磨環(huán)損壞。
經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn),該機回油濾芯中有大量的金屬粉末、黑色橡膠塊、棕色尼龍物和小金屬顆粒等。拆檢鏟斗缸,發(fā)現(xiàn)活塞密封環(huán)、耐磨環(huán)完全損壞,2道鋼質環(huán)卡死在活塞環(huán)槽中,呈斷裂狀,缸筒內壁被嚴重拉傷,筒底有大量的金屬粉末及顆粒。以上檢查結果表明鏟斗缸確已損壞。
2.原因分析
分析認為,因為金屬疲勞等因素造成鏟斗缸活塞上的鋼質環(huán)斷裂,導致活塞與缸筒直接接觸,在活塞桿頻繁伸縮過程中鋼質環(huán)斷裂茬口不斷刮磨鏟斗缸內壁,將缸壁拉傷而導致內泄,從而使鏟斗缸運動速度下降。隨著工作時間的增加,密封環(huán)的損壞和缸壁拉傷不斷加重,造成鏟斗缸內泄更加嚴重,以致操縱閥控制不了鏟斗缸的動作。
3.預防措施
(1) 規(guī)范操作
挖掘機作業(yè)中,若鏟斗缸活塞桿到達有桿腔行程終點時,在壓力和沖擊作用下極易造成其內部限位環(huán)損壞,從而降低鏟斗缸使用壽命。因此在操作機器時,鏟斗缸應保留10~20 cm的伸縮余量。這樣操作可以防止因長時間大載荷沖擊造成活塞上鋼質環(huán)和限位環(huán)的疲勞損壞。
挖掘機作業(yè)時,挖掘深度和挖掘范圍不斷變化,因此作業(yè)時應盡可能使鏟斗缸和連桿、斗桿缸和斗桿成90°角,不要一直使其達到行程末端。這樣可使挖掘機獲得最大挖掘力和最大工作效率。
(2) 合理保養(yǎng)
應根據(jù)挖掘機作業(yè)項目和使用工況,因地制宜合理進行換油保養(yǎng)。
與鏟斗挖掘相比,經(jīng)常使用液壓破碎器破碎時,液壓油變質更加迅速。當使用液壓破碎器工作時,應按附圖所示時間進行保養(yǎng)。
從附圖中可以看出,當液壓挖掘機不使用破碎器工作時,其液壓油的更換時間可長至5 000 h。當挖掘機僅使用破碎器作業(yè)時,每600 h就要更換液壓油。
如果挖掘機既使用鏟斗又使用破碎器工作時,就要根據(jù)挖掘機使用破碎器的實際作業(yè)率,在圖中找出合理的液壓油更換時間。例如挖掘機使用破碎器的實際作業(yè)率為20%時,液壓油的更換時間為2 000 h左右;當挖掘機使用破碎器的實際作業(yè)率為50%時,液壓油的更換時間為1 000 h 左右;當挖掘機使用破碎器的實際作業(yè)率為80%時,液壓油的更換時間為750 h左右。
此外,液壓挖掘機使用液壓破碎器時,應增設專用濾油器濾芯,并以每250 h(當破碎器實際作業(yè)率50%以上時)為標準,既圖中所示的增設過濾器濾芯更換時間曲線。從圖中可看出,破碎器的作業(yè)率在30%之前,更換破碎器專用過濾器濾芯時間為500 h,破碎器的作業(yè)率在30%~50%時,更換的時間就從500 h縮短至250 h。同理,液壓油箱內濾芯在破碎器的實際作業(yè)率為50%時,更換的時間也提前至150 h。
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