常見的低壓電器零部件故障的維修方法
電氣線路中使用的低壓電器很多，那么大家對(duì)這些都了解嗎?下面，小編為大家提供常見的低壓電器零部件故障的維修方法，希望對(duì)大家有所幫助!
電磁系統(tǒng)的故障及維修
(1)鐵心噪音大。電磁系統(tǒng)在工作時(shí)發(fā)生一種輕微的“嗡嗡”聲，這是正常的;若聲音過大或異常，可判斷電磁機(jī)構(gòu)出現(xiàn)了故障。
�、巽曡F與鐵心的接觸面接觸不良或銜鐵歪斜。鐵心與銜鐵經(jīng)過多次磁撞后端面會(huì)變形和磨損，或因接觸面上積有塵垢，油污 、銹蝕等，都將造成相互問接觸不良而產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲。
鐵心的振動(dòng)會(huì)使線圈過熱，嚴(yán)重時(shí)會(huì)燒毀線圈，對(duì)E形鐵心，鐵心中柱和銜鐵之間留有 0.1-0.2 mm的氣隙，鐵心端面變形會(huì)使氣隙減小，也會(huì)增大鐵心噪聲。
鐵心端面若有油垢，應(yīng)折下清洗;端面若有變形或磨損，可用細(xì)砂布平鋪在平板上，修復(fù)端面。
�、诙搪翻h(huán)損壞。鐵心經(jīng)過多次碰撞后，裝在鐵心槽 內(nèi)的短路環(huán) ，可能會(huì)出現(xiàn)斷裂或脫落。短路環(huán)斷裂常發(fā)生在槽外的轉(zhuǎn)角和槽口部分，維修時(shí)可將斷裂處焊牢，兩端用環(huán)氧樹脂固定;若不能焊接也可換短路環(huán)或鐵心，短路環(huán)跳出時(shí)，可先將短路環(huán)壓人槽內(nèi)。
�、蹤C(jī)械方面的原因。如果觸頭壓力過大或因活動(dòng)部分運(yùn)動(dòng)受卡阻，使鐵心不能完全吸合，都會(huì)產(chǎn)生較強(qiáng)振動(dòng)和噪聲。
(2)線圈的故障及維修。
①線圈的故障。當(dāng)線圈兩端電壓一定時(shí)，它的阻抗越大，通過的電流越小。當(dāng)銜鐵在分離位置時(shí)，線圈阻抗最小，通過的電流最大;鐵心吸合過程中，銜鐵與鐵心間的問隙逐漸減小，線圈的阻抗逐漸增大，當(dāng)銜鐵完全吸合后，線圈電流最小，如果銜鐵與鐵心間不管是何原因，不完全吸合，會(huì)使線圈電流增大，線圈過熱，甚至燒毀。
如果線圈絕緣損壞或受機(jī)械損傷而形成匝間短路，或?qū)Φ囟搪�，在線圈局部就會(huì)產(chǎn)生很大的短路電流，使溫度劇增，直至使整個(gè)線圈燒毀。另外，如果線圈電源電壓偏低或操作頻率過高，都會(huì)造成線圈過熱燒毀。
�、诰�圈的修理。線圈燒毀一般應(yīng)重新繞制。如果短路的匝數(shù)不多，短路又在接近線圈的端頭處，其他部分尚完好，即可拆去已損壞的幾圈，其余的可繼續(xù)使用，這時(shí)對(duì)電器的工作性能的影響不會(huì)很大。
(3)滅弧系統(tǒng)的故障及維修0滅弧系統(tǒng)的故障
是指滅弧罩破損、受潮、炭化、磁吹線圈匝問短路，弧角和柵片脫落等。這些故障均能引起不能滅弧或滅弧時(shí)間延長。若滅弧罩受潮，烘干即可使用;炭化時(shí)可將積垢刮除;磁吹線圈短路時(shí)可用一字改錐撥開短路處;弧角脫落時(shí)應(yīng)重新裝上;柵片脫落和燒毀時(shí)可用鐵片按原尺寸配做。
觸頭的故障及維修
(1)觸頭過熱。觸頭接通時(shí)，有電流通過便會(huì)發(fā)熱，正常情況下觸頭是不會(huì)過熱的。當(dāng)動(dòng)靜觸頭接觸電阻過大或通過電流過大，則會(huì)引起觸頭過熱，當(dāng)觸頭溫度超過允許值時(shí)，會(huì)使觸頭特性變壞，甚至產(chǎn)生熔焊。產(chǎn)生觸頭過熱的具體原因分析如下：
①通過動(dòng)、靜觸頭間的電流過大。任何電器的觸頭都必須在其額定電流值下運(yùn)行，否則觸頭會(huì)過熱 。造成觸頭 電流過大原因有系統(tǒng)電壓過高或過低;用電設(shè)備超載運(yùn)行;電器觸頭容量選擇不當(dāng)和故障運(yùn)行四種可能。
②動(dòng)靜觸頭間的接觸電阻變大。接觸電阻的大小關(guān)系到觸頭的發(fā)熱程度，其增大的原因有 ：一是因觸頭壓力彈簧失去彈力而造成壓力不足或觸頭磨損變薄，針對(duì)情況應(yīng)更換彈簧或觸頭;二是觸頭表面接觸不良。
例如在運(yùn)行中，粉塵、油污覆蓋在觸頭表面，加大了接觸電阻;再如，觸頭閉合分?jǐn)鄷r(shí)，因有電弧會(huì)使觸頭表面燒毛、灼傷，致使殘缺不平和接觸面積減小，而造成接觸不 良。因此應(yīng)注意對(duì)運(yùn)行中的觸頭加強(qiáng)保養(yǎng)。
對(duì)銅制觸頭表面氧化層和灼傷的各種觸頭可用刮刀或細(xì)銼修正;對(duì)大、中電流的觸頭表面，不求光滑，重要的是平整;對(duì)小容量觸頭則要求表面質(zhì)量好;對(duì)銀及銀基觸頭只需用棉花浸汽油或四氯化碳清洗即可，其氧化層并不影響接觸性能。
維修人員在修磨觸頭時(shí)，切記不要刮削銷削太過，以免影響使用壽命，同時(shí)不要使用砂布或砂輪修磨，以免石英砂粒嵌于觸頭表面，反而影響觸頭接觸性能。
對(duì)于觸頭壓力的測試可用紙條憑經(jīng)驗(yàn)來測定。將一條比觸頭略寬的紙條(厚 0.01 mm)夾在動(dòng)、靜觸頭間，并使開關(guān)處于閉合位置，然后用手拉紙條，一般小容量的電器稍用力，紙條即可拉出;對(duì)于較大容量的`電器，紙條拉出后有撕裂現(xiàn)象。
以上現(xiàn)象表示觸頭壓力合適。若紙條被輕易拉出，則說明壓力不夠;若紙條被拉斷，說明觸頭壓力太大。
調(diào)整觸頭的壓力可通過調(diào)整觸頭彈簧來解決。如觸頭彈簧損壞可更換新彈簧或按原尺寸自制。觸頭壓力彈簧常用碳素鋼彈簧絲來制造，新繞制的彈簧要在 250 oC～300 oC的條件進(jìn)行回火處理，保持時(shí)間約 2O～40 min，鋼絲直徑越大，所需時(shí)間越長。
鍍鋅的彈簧要進(jìn)行去氧處理，在 200 oC左右溫度中保持 2 h，以便去脆性。
(2)觸頭磨損。觸頭磨損有兩種：一種是電磨損，由于觸頭間電火花或電弧的高溫使觸頭金屬氣化所造成的;另一種是機(jī)械磨損，由于觸頭閉合時(shí)的撞擊觸點(diǎn)接觸面滑動(dòng)摩擦等原因造成。
觸頭在使用過程中，因磨損會(huì)越來越薄，當(dāng)剩下原厚度的 1/2左右時(shí)，就應(yīng)更換新觸頭;若觸頭磨損太快，應(yīng)查明原因，排除故障。
(3)觸頭熔焊。動(dòng)靜觸頭表面被融化后焊在一起而分?jǐn)嗖婚_的現(xiàn)象，稱為觸頭的熔焊。當(dāng)觸頭閉合時(shí)，由于撞擊和產(chǎn)生震動(dòng)，在動(dòng)靜觸點(diǎn)間的小間隙中產(chǎn)生短電流、電弧溫度高達(dá) 3000 oC～6000 oC 可使觸頭表面被灼傷或熔化，使動(dòng)、靜觸頭焊在一起。
發(fā)生觸頭熔焊的常見原因是選用不當(dāng)，使觸頭容量太小，而負(fù)載電流過大;操作頻率過高;觸頭彈簧損壞初壓力減小。觸頭熔焊后，只能更換新觸頭，如果因觸頭容量不夠而產(chǎn)生熔焊，則應(yīng)選用容量大一些的電器。
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