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奧克斯空調(diào)的戰(zhàn)略管理案例分析
引導(dǎo)語:有人把企業(yè)比喻成一只尋找“奶酪”的老鼠,其判斷是否敏銳決定了它能在市場中分得多少“奶酪”,并能享受多久。下面是yjbys小編為你帶來的奧克斯空調(diào)的戰(zhàn)略管理案例分析,希望對(duì)你有所幫助。
奧克斯把采購環(huán)節(jié)的供應(yīng)鏈拉長,直接尋找迷宮深處的奶酪,是否能為奧克斯在決勝市場上起到加速度的效果呢?
奧克斯空調(diào)曾宣布,全面進(jìn)入空調(diào)零配件制造產(chǎn)業(yè),把奧克斯空調(diào)的供應(yīng)鏈拉長,實(shí)施除壓縮機(jī)、包裝帶、銘牌等之外的90%以上零配件自制。奧克斯稱,此舉意在嫁接奧克斯成功管理模式,創(chuàng)造新的利潤空間。
國內(nèi)空調(diào)業(yè)還沒有過如此全面進(jìn)入零配件自制的企業(yè)。有關(guān)資料表明,國內(nèi)空調(diào)企業(yè)零部件的自制率大都在30%以下,而且在零配件采購上,他們都有供應(yīng)周期長,物流速度慢等劣勢。全面進(jìn)入“垂直一體化供應(yīng)鏈”,在空調(diào)產(chǎn)業(yè),奧克斯還是第一家,但業(yè)界人士仍不免提出質(zhì)疑:奧克斯真的無后顧之虞?
企業(yè)這種自供自產(chǎn)自銷的運(yùn)作模式被稱為“垂直一體化供應(yīng)鏈”,在大多數(shù)國家的實(shí)踐中被證明是行不通的。以汽車行業(yè)為例,20世紀(jì)初期,亨利?福特就想成為自給自足的汽車行業(yè)巨頭,并計(jì)劃發(fā)展世界第一個(gè)垂直一體化公司的聯(lián)合體。后來,福特在對(duì)福特王國失敗的分析時(shí)發(fā)現(xiàn),沒有哪個(gè)廠家能夠自給自足,在這種“大而全”的企業(yè)垂直一體化的供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)中,企業(yè)很難以把主要精力和有限資源放在自己的核心業(yè)務(wù)上,而是平均分派于企業(yè)的經(jīng)營活動(dòng)中,致使企業(yè)有限資源無法得到合理利用,企業(yè)核心制造能力得不到最優(yōu)化的分配。此外,我們還不得不承認(rèn)一個(gè)事實(shí),即便是企業(yè)目前資源比較充盈,能夠滿足成品制造和零配件產(chǎn)業(yè)的最優(yōu)化分配,但在市場變化及整合的過程中,企業(yè)的抗風(fēng)險(xiǎn)能力就比較低,而一旦其中一環(huán)受到影響,出現(xiàn)“黑洞”,就會(huì)迅速波及到相關(guān)鏈上,致使這塊“癰”削掉舍不得,要想治愈又勢必要使得企業(yè)整體發(fā)展受阻。
資料表明,目前美國的克萊斯勒、福特和通用三大汽車公司中,利潤率最高的是克萊斯勒,而它的零配件自給率也最低,只有30%。通用公司則在當(dāng)今世界公司兼并和合并之風(fēng)盛行的情況下,眾人皆“合”我獨(dú)“分”,通過運(yùn)作上市,把保障通用汽車零配件65%以上自給率的巨型零配件廠德爾福分離出去,以提高競爭力。無可否認(rèn),德爾福公司在上世紀(jì)五六十年代確實(shí)促進(jìn)了零配件的開發(fā),保證了零配件的質(zhì)量和供給,對(duì)通用公司的發(fā)展起到了重要作用,但時(shí)代的變化使得這一優(yōu)勢逐漸變成了劣勢,削弱了通用公司的競爭力。
“全力進(jìn)入零配件自給,我們相信自己能夠成功,實(shí)踐檢驗(yàn)我們是正確的。”寧波三星集團(tuán)總裁鄭堅(jiān)江自信地說?吹贸鰜恚瑹o論會(huì)有多少后顧之虞,奧克斯全力進(jìn)軍零配件自給的決心絲毫沒有受到影響,投資近千萬元的塑膠分廠、兩千余萬元的“兩器”分廠(蒸發(fā)器、冷凝器),都已經(jīng)為奧克斯在硝煙密布的空調(diào)價(jià)格大戰(zhàn)脫穎而出立下了汗馬功勞。
奧克斯介入零配件生產(chǎn)領(lǐng)域,起初有點(diǎn)是被逼出來的。
給銅管“逼”的。1995年前,奧克斯空調(diào)器上用的銅管,全部依賴外部采購,供應(yīng)商是余杭和慈溪的兩家配件生產(chǎn)企業(yè)。當(dāng)時(shí),國內(nèi)加工空調(diào)銅管的企業(yè)還不是很多,所以盡管這兩家企業(yè)的退貨率比較高,但一到空調(diào)生產(chǎn)旺季,企業(yè)門口等待提貨的車輛還是經(jīng)常排到馬路上,有時(shí)候,各空調(diào)廠家即使出高價(jià)也很難搶到貨。
還有一個(gè)值得說明的是,從近300公里外的余杭運(yùn)抵寧波,有一部分銅管已因一路顛簸、磕碰而發(fā)生變形。如果把這部份銅管用于安裝,對(duì)空調(diào)質(zhì)量的損害可想而知。
求人不如求己。奧克斯想到了自建銅管分廠。
奧克斯這樣做的理由有三:一是公司的另一大主導(dǎo)產(chǎn)品電能表,95%以上的零配件實(shí)施自制,不但有效降低了成本,提高了品質(zhì),還避免了被上游廠家“扼脖子”,這一成功經(jīng)驗(yàn)為什么不可以“嫁接”到空調(diào)制造領(lǐng)域呢?二是空調(diào)市場當(dāng)前正處于上升階段,提高零配件自制率,只能是奧克斯高速發(fā)展的“加速度”。三是奧克斯在資金、技術(shù)、物流、人才等方面都有著充裕的資源。此外,零配件企業(yè)除了保障自給外,還必須參與市場化競爭,即把配件企業(yè)從奧克斯的內(nèi)部鏈條上“剝離”出去,讓配件企業(yè)同樣在市場的大浪淘沙中接受考驗(yàn),求生存、求發(fā)展,避免“一家獨(dú)大”的現(xiàn)象出現(xiàn)。綜合以上理由,鄭堅(jiān)江認(rèn)為,建配件廠利遠(yuǎn)大于弊,何樂而不為?
據(jù)中國家電協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì),1999年,我國空調(diào)產(chǎn)量1250萬臺(tái),2000年高速增長到1826萬臺(tái),2001年產(chǎn)量高達(dá)2363萬臺(tái),增幅接近30%,據(jù)不完全估計(jì),2002年的產(chǎn)量將接近3000萬臺(tái)。截至2002年3月,我國空調(diào)生產(chǎn)企業(yè)已達(dá)400多家,但在2001年度,全國空調(diào)市場七大主導(dǎo)品牌的銷量就占去了市場總銷量的58.57%,其中,奧克斯空調(diào)以90多萬臺(tái)的銷量名列第六位。2002年,奧克斯的目標(biāo)是銷售150萬套,力爭進(jìn)入前四強(qiáng)。有媒體分析,空調(diào)市場格局尚沒有穩(wěn)定,各個(gè)企業(yè)將以速度比拼市場,企業(yè)對(duì)市場的反應(yīng)速度、對(duì)用戶需求的滿足程度、適應(yīng)市場環(huán)境的變化的能力,將直接決定一個(gè)企業(yè)的生存能力。
鄭堅(jiān)江認(rèn)為,在這樣一個(gè)急劇膨脹的空調(diào)“同質(zhì)化”市場上,奧克斯要想在大浪淘沙中保持優(yōu)勢并發(fā)展壯大起來,就必須以市場和成本為競爭優(yōu)勢,市場的優(yōu)勢來自規(guī)模和價(jià)格。奧克斯2002年產(chǎn)量能達(dá)到300萬臺(tái),計(jì)劃在2005年達(dá)到500萬臺(tái)。奧克斯倡導(dǎo)優(yōu)質(zhì)平價(jià)的“民牌”空調(diào),就必須在質(zhì)量和價(jià)格上打破“瓶頸”,提高性能價(jià)格比,這也是奧克斯規(guī)模經(jīng)濟(jì)發(fā)展的“助推器”。
奧克斯銅管分廠、“兩器”分廠等零配件廠建立以后,一舉打破質(zhì)量“瓶頸”。因銅管加工車間和“兩器”車間,都建造在離空調(diào)總裝車間不到三四百米外的地方,供貨極為方便,無須再擔(dān)心因長途運(yùn)輸造成機(jī)械磨損。此外,由于銅管等的生產(chǎn)被納入了企業(yè)的質(zhì)量管理體系范圍,奧克斯還投資300萬元引進(jìn)的三維設(shè)計(jì)軟件,用于在塑料件、鈑金件、配管等復(fù)雜零配件的設(shè)計(jì),確保提高產(chǎn)品的一致性和可靠性。
競爭使得奧克斯明白一個(gè)道理:有質(zhì)量的增長才叫長肌肉,沒有質(zhì)量的增長只是長脂肪,而沒有質(zhì)量的不增長那就是癌癥,沒有質(zhì)量的負(fù)增長則是死亡。“要加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量管理,就要從上游源頭開始抓起。我們對(duì)外協(xié)的管理雖然也實(shí)施考核、競爭、淘汰等多項(xiàng)管理措施,但由于各種客觀原因,總不比自己直接把管理思路套用到生產(chǎn)上來得直接、有效。”鄭堅(jiān)江說,“對(duì)外協(xié)銅管廠,你可以進(jìn)行質(zhì)量評(píng)審,可以提出定制要求,一旦質(zhì)量出了問題,還可以追究賠償責(zé)任,但產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量最終還是得由對(duì)方把關(guān),無法做到盡在掌握中。奧克斯是一家對(duì)消費(fèi)者負(fù)責(zé)的企業(yè),樹立百年品牌,自建零配件分廠,做什么,怎么做,按什么標(biāo)準(zhǔn)做,做得怎么樣,我們?nèi)剂巳挥谛,有問題可以直接糾正,不但有效保證生產(chǎn)的及時(shí)性,還可以不讓質(zhì)量出一點(diǎn)偏差。沖著這點(diǎn),上千萬的項(xiàng)目投資就值得!”
更大的驚喜來自于成本的降低。家電業(yè)的制造成本集中在零配件上,奧克斯實(shí)施自制,有效打破價(jià)格“瓶頸”。據(jù)奧克斯企質(zhì)辦統(tǒng)計(jì),除去零配件物流費(fèi)用不說,單單通過自制,僅銅管成本一項(xiàng)就比外購降低了25%左右。“我可以很自豪地說,目前奧克斯每一種自制件,成本都比外購低,而且要低得多!”鄭堅(jiān)江舉了空調(diào)四大件之一“兩器”(冷凝器、蒸發(fā)器)的例子:從2000年初自建“兩器”分廠以來,這種關(guān)鍵原器件的成本就下降至原來外購的3/5左右,而且質(zhì)量還更好。“原器件成本在空調(diào)總成本中是個(gè)‘大頭’,占80%以上的比重。我們90%以上配套件的成本都不同程度地降下來后,整機(jī)的成本優(yōu)勢自然也就顯現(xiàn)出來了。”
銅管、空調(diào)塑殼、鈑金件、電路板、蒸發(fā)器和冷凝器……目前,奧克斯空調(diào)除壓縮機(jī)、包裝物外,90%以上的零配件實(shí)現(xiàn)了自給。
“奧克斯要得民心、進(jìn)民家、創(chuàng)民牌、就必須持續(xù)強(qiáng)化優(yōu)質(zhì)平價(jià)兩大優(yōu)勢。到目前為止,我們都能一直做到售價(jià)比別人低,質(zhì)量卻不遜于國內(nèi)同行;質(zhì)量同等優(yōu)異,價(jià)格卻可以賣得更低,這主要是因?yàn)槲覀冇凶灾萍@張‘王牌’!”據(jù)鄭堅(jiān)江介紹,在空調(diào)零配件廠家最為集中的寧波,奧克斯一貫實(shí)施采購價(jià)格比較制度,拿配件自制和對(duì)外采購比成本、比質(zhì)量,如果自制比外購更劃算,則堅(jiān)決實(shí)行自制。
奧克斯在創(chuàng)辦零配件企業(yè)上實(shí)施兩種模式:直接引進(jìn)加工設(shè)備、專業(yè)人才及生產(chǎn)技術(shù),或者干脆來個(gè)“連鍋端”,收購、兼并現(xiàn)成的配件廠,同時(shí)實(shí)行承包制度,這在奧克斯被稱為“引進(jìn)法”;配件廠建立初期,無法一開始就實(shí)現(xiàn)低成本生產(chǎn),適當(dāng)給予業(yè)務(wù)上的“關(guān)照”和扶持,允許它的生產(chǎn)成本在一段時(shí)期內(nèi)略高,加快其成熟壯大,這叫“培育法”。培育期通常只有2~3個(gè)月,過了時(shí)間,如果還不能有效降低成本,就按照市場經(jīng)濟(jì)規(guī)律辦事,減少乃至取消給它的訂單數(shù)量,直到其整改見效為止。
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