鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制分析
鉆孔灌注樁施工完成后，不能進(jìn)行開挖驗(yàn)收，只能通過儀器進(jìn)行檢測，質(zhì)量控制難度大，因此，施工技術(shù)措施必須嚴(yán)格落實(shí)，在施工前要認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，核查地質(zhì)，制訂詳細(xì)的施工方案，精心組織施工。那么，下面是由yjbys小編為大家?guī)磴@孔灌注樁施工質(zhì)量控制分析，歡迎大家閱讀瀏覽。
一、鉆孔灌注樁的成孔質(zhì)量控制
成孔是混凝土灌注樁施工中的一個重要環(huán)節(jié)，在成孔的過程中可能會發(fā)生塌孔、縮徑和樁孔偏斜等現(xiàn)象，這將直接影響灌注樁的質(zhì)量。因此，在成孔的施工質(zhì)量控制應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
(一)合理采用成孔機(jī)具
鉆孔混凝土灌注樁的成孔機(jī)具很多，有旋挖鉆、回旋鉆、沖擊鉆等，還有人工成孔。合理的選用成孔機(jī)具，不僅可以保證成孔的質(zhì)量，還會給施工單位帶來效益。什么樣的地質(zhì)都有適宜它的成孔機(jī)具，所以在選擇成孔機(jī)具時應(yīng)充分考慮地質(zhì)情況，根據(jù)地質(zhì)情況選擇機(jī)具。
(二)嚴(yán)格控制成孔垂直精度
成孔后，孔的'垂直度是灌注樁順利進(jìn)行下道工序的重要條件，直接影響樁基鋼筋籠和導(dǎo)管的沉放工作，嚴(yán)重時會導(dǎo)致無法進(jìn)行混凝土灌注。為了保證成孔垂直精度，鉆機(jī)安裝就位時底座和頂端要平衡，鉆機(jī)底座地基要堅(jiān)實(shí)平整，鉆孔支架平臺牢固穩(wěn)定，滿足機(jī)械承重及工作震動要求，鉆機(jī)架設(shè)必須穩(wěn)固不產(chǎn)生位移或沉陷。
(三)控制樁位、樁頂標(biāo)高和成孔深度
用“導(dǎo)線點(diǎn)控制法”控制樁位的中心位置，樁位放樣工作完成后進(jìn)行基坑開挖、護(hù)筒埋設(shè)工作，在護(hù)筒定位后及時復(fù)核護(hù)筒的位置，嚴(yán)格控制護(hù)筒埋置后，護(hù)筒中心線與樁中心線重合平面位置偏差不得大于5厘米。埋設(shè)護(hù)筒時護(hù)筒頂端高出地面0.2～0.3米，并認(rèn)真檢查回填土是否密實(shí)，保證護(hù)筒埋設(shè)牢固，以防鉆孔過程中發(fā)生漏漿的現(xiàn)象。在施工過程中自然地面的標(biāo)高會發(fā)生一些變化，為準(zhǔn)確地控制鉆孔深度，所以在鉆孔過程中和終孔后下鋼筋籠前必須經(jīng)常復(fù)測護(hù)筒頂標(biāo)高、中心線和樁長，以確保樁位準(zhǔn)確、樁長和鋼筋的就位。護(hù)筒在灌注完混凝土后拔除。
二、鋼筋籠制作和吊放質(zhì)量要點(diǎn)控制
鋼筋籠制作前首先要檢查鋼材的質(zhì)保資料，檢查合格后再按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求驗(yàn)收鋼筋的直徑、長度、規(guī)格、數(shù)量和制作質(zhì)量。鋼筋籠在混凝土灌注前整體放入孔內(nèi)。樁的鋼筋骨架根據(jù)其設(shè)計(jì)長度制作，采用一節(jié)、兩節(jié)或多節(jié)制作，連接為單面焊，鋼筋籠連接時要加快焊接時間，盡可能縮短沉放時間。鋼筋籠應(yīng)具有強(qiáng)勁的內(nèi)支撐或輔助支撐，在吊裝和就位過程中防止扭曲變型。根據(jù)保護(hù)層厚度制作圓柱狀混凝土預(yù)制塊，用輔助鋼筋串起焊接在鋼筋籠縱向主筋上或串在鋼筋籠的螺旋筋上，沿樁長方向等距離(不超過2米)布置，在鋼筋籠的周圍作為控制混凝土保護(hù)層厚度的部件。鋼筋骨架豎直吊裝入孔，防止沖擊護(hù)筒或插入孔壁造成坍孔，當(dāng)?shù)醴攀茏钑r，不能加壓強(qiáng)行下放，因?yàn)檫@將會造成坍孔、鋼筋籠變形等現(xiàn)象，應(yīng)停止吊放并尋找原因，如因鋼筋籠沒有垂直吊放而造成的，應(yīng)提出后重新垂直吊放;如果是成孔偏斜而造成的，則要求進(jìn)行復(fù)鉆糾偏，并在重新驗(yàn)收成孔質(zhì)量后再吊放鋼筋籠。鋼筋籠底面高程誤差不得超過±50毫米。
三、泥漿制備和清孔質(zhì)量要點(diǎn)控制
清孔的主要目的是清除孔底沉渣，而孔底沉渣則是影響灌注樁承載能力的主要因素之一。當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后成孔質(zhì)量符合圖紙要求后，立即進(jìn)行孔內(nèi)及孔底的清理工作。清孔時孔內(nèi)水位保持在地下水位或孔外水位以上1.5～2.0米，以防止鉆孔的任何塌陷。清孔時將附于護(hù)筒壁的泥漿清洗干凈，將孔底鉆渣及泥砂等沉淀物清除。清孔工作的質(zhì)量對樁的承載力影響甚大，必須特別注意。當(dāng)沖孔完成后在較短時間內(nèi)不能灌注混凝土?xí)r暫不要清孔、掏漿，以免減少泥漿對孔壁的壓力造成坍孔。
當(dāng)清孔完成后，立即進(jìn)行灌注混凝土的準(zhǔn)備工作，在灌注混凝土前孔底回淤量及泥漿比重超出規(guī)范要求時重新進(jìn)行清孔。不得用加深孔底深度的方法代替清孔。清孔后鉆孔的質(zhì)量要求如下：鉆孔清孔完成后，孔底沉淀物的厚度按照規(guī)定值進(jìn)行檢查，沉淀厚度符合要求：沉淀<200毫米。
清孔完成后鉆孔的質(zhì)量符合以下要求時，方可進(jìn)行樁基混凝土的澆筑工作：①平面位置任何方向均小于5厘米偏差;②鉆孔直徑不小于設(shè)計(jì)樁徑;③垂直樁的傾斜率不大于1%;④回淤量符合圖紙規(guī)定;⑤樁長不小于設(shè)計(jì)樁長。
當(dāng)超出以上質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求時，調(diào)整鉆具進(jìn)行挽救或返工處理。
四、灌注樁施工質(zhì)量控制
(一)為確保灌注樁質(zhì)量，要嚴(yán)格檢查驗(yàn)收進(jìn)場原材料的質(zhì)保書(水泥出廠合格證、化驗(yàn)報告、砂石試驗(yàn)報告)，發(fā)現(xiàn)實(shí)樣與質(zhì)保書不符時，應(yīng)取樣進(jìn)行復(fù)查，對于不合格的材料(如水泥、砂、石、水質(zhì))，嚴(yán)禁用于混凝土灌注樁。
(二)鉆孔灌注樁混凝土的施工主要是采用導(dǎo)管灌注，現(xiàn)場的配合比應(yīng)隨水泥品種、砂、石料規(guī)格及含水率的變化進(jìn)行調(diào)整，為使每根樁的配合比都能正確無誤，在混凝土攪拌前都要復(fù)核配合比，并確定材料計(jì)量的準(zhǔn)確性，在混凝土灌注時應(yīng)加強(qiáng)對混凝土坍落度的控制，混凝土坍落采用18～21厘米，并及時制作試件。
(三)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完畢后開始灌注水下混凝土，首批混凝土數(shù)量滿足導(dǎo)管的初次埋置深度和填充導(dǎo)管底部間隙的需要。灌注混凝土開始后連接不斷地進(jìn)行，混凝土的拌合物徐徐灌入導(dǎo)管，防止在導(dǎo)管內(nèi)造成高壓氣囊。在灌注過程中經(jīng)常探測混凝土頂層的高度并做好記錄，及時提升和拆除導(dǎo)管，導(dǎo)管的埋置深度控制在2.0～6.0米。提升導(dǎo)管時勻速緩慢提升，用力不要過猛，導(dǎo)管始終在孔的中央位置，使導(dǎo)管不卡管、不掛鋼筋籠、不漏水。避免用力過猛將導(dǎo)管拔出混凝土面，杜絕斷樁事故發(fā)生。
鉆孔灌注樁屬隱蔽工程項(xiàng)目，質(zhì)量檢查比較難，筆者通過幾年來幾十個鉆孔灌注樁工程的施工，得出這樣一個結(jié)論：要保證鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量，其關(guān)鍵還在于人。強(qiáng)調(diào)現(xiàn)場管理人員要有高度責(zé)任心和事業(yè)心，要有以防為主的態(tài)度，對樁基的每一個施工環(huán)節(jié)都要重視，并精心施工，只有這樣，樁基的質(zhì)量控制才能得到保證。
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