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混凝土質(zhì)量控制的方法
混凝土質(zhì)量控制是為了使混凝土達到設(shè)計要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),在滿足設(shè)計要求的質(zhì)量指針前提下盡量降低成本,使混凝土生產(chǎn)經(jīng)濟合理。下面小編為大家整理了關(guān)于混凝土質(zhì)量控制的方法,希望對你有所幫助。
施工過程中控制是盡量降低混凝土的標(biāo)準(zhǔn)偏差。混凝土強度離散性愈大,混凝土品質(zhì)愈不均勻。從生產(chǎn)和使用的角度說,我們希望混凝土強度的波動較小,質(zhì)量較均勻。因此混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)偏差大小反映混凝土施工的實際管理水平,施工管理水平越高,混凝土的標(biāo)準(zhǔn)偏差越小;炷临|(zhì)量控制實質(zhì)上是混凝土標(biāo)準(zhǔn)偏差的控制。為了控制好混凝土的標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)從以下幾個方面入手:
1、通過實驗確定合理的混凝土配合比
混凝土材料(粗骨料、細骨料、水泥、水、外加劑等)取樣抽檢合格后,根據(jù)設(shè)計要求及檢測結(jié)果進行混凝土配合比設(shè)計。做出合理的混凝土配合比除了滿足混凝土強度、耐久性要求和節(jié)約原材料外,應(yīng)該具有施工要求的和易性。
這樣使混凝土施工得以正常合理的進行,達到設(shè)計和驗收標(biāo)準(zhǔn)。
2、正確按混凝土配合比施工
根據(jù)現(xiàn)場的實際情況對混凝土設(shè)計配合比的參數(shù)適當(dāng)修正、優(yōu)化,得到合適的混凝土施工配合比;炷潦┕で凹皶r測定砂、石含水率,要用重量比,不要用體積比,將設(shè)計配合比換算施工配合比。經(jīng)常檢查計量工具,確保計量工具的正確性;經(jīng)常抽查各種原材料配料是否按配料單的數(shù)量配料;經(jīng)常觀察入倉混凝土的和易性、是否正常。
3、加強混凝土原材料的管理
不同批次、不同標(biāo)號、不同品質(zhì)的水泥,不同級配的骨料及摻和料要區(qū)分有標(biāo)識的存放,防止用錯或混用。工地收料人員應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),不合格材料不準(zhǔn)許進場。及時檢查原材料是否與設(shè)計用原材料相符,材料提供方應(yīng)提供與設(shè)計原材料相符的原材料。如來料與樣本不符,應(yīng)馬上向上級反映,及時更改混凝土配合比。
4、及時跟蹤檢測混凝土強度
混凝土強度檢測值以設(shè)計混凝土齡期強度為準(zhǔn),一般設(shè)計以28天強度為準(zhǔn)。為混凝土施工的質(zhì)量保證,我們還做混凝土的7天試塊,測定其強度用以推定混凝土28天強度,及時明確確定其質(zhì)量。有必要時混凝土試塊和現(xiàn)場澆筑的混凝土采用同等條件下養(yǎng)護用以測定其強度,更好地指導(dǎo)混凝土施工。
預(yù)拌混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制應(yīng)急處理方案
根據(jù)我司程序文件對預(yù)拌混凝土在生產(chǎn)、運輸、泵送、澆筑及新拌混凝土的性能、坍落度、強度等可能出現(xiàn)的問題作了詳盡的應(yīng)急處理方案。
1、現(xiàn)場管理
1.1我司在施工現(xiàn)場設(shè)有專職前場工長,主要負(fù)責(zé)與施工現(xiàn)場銜接砼澆筑事宜及組織協(xié)調(diào)管理我司進入該現(xiàn)場的其他工種,如泵工、管工和罐車司機等,使其按照施工單位的相關(guān)要求進行相關(guān)配合,確保砼澆筑順利進行。
1.2在供應(yīng)該施工現(xiàn)場砼時,隨時預(yù)備1臺柴油輸送泵作為備用泵,如遇施工現(xiàn)場停水、停電或輸送泵發(fā)生故障(經(jīng)判斷修復(fù)用時在2小時以上)時緊急調(diào)至現(xiàn)場,保證砼的連續(xù)泵送性。
1.3施工現(xiàn)場如果因施工單位或我方機具故障原因造成了到達現(xiàn)場砼在1.5h不能卸料時,我方將在最短時間內(nèi)派出專職技術(shù)員攜帶外加劑到達現(xiàn)場,對停留在現(xiàn)場的砼進行有效的處理(即二次摻合),使之能達到泵送及施工要求。
2、攪拌站
2.1我站配備有200T蓄水池一座,以便在市政網(wǎng)停供的情況下應(yīng)急使用。
2.2我站建有3個100T的水泥儲存罐,2個100T粉煤灰儲存罐,2個10T的泵送劑儲存罐。與此同時,材料員嚴(yán)格按照本司的"物資采購管理程序"進行材料組織采購,以便隨時保證后續(xù)材料及時到位,滿足生產(chǎn)需要。
2.3設(shè)備部執(zhí)行嚴(yán)格的值班制度,24小時都有專人對攪拌設(shè)備、運輸設(shè)備、泵機進行巡查、檢測、維護、保養(yǎng),建立有一套有效設(shè)備保障制度,使砼供應(yīng)能連續(xù)正常生產(chǎn)。
3、質(zhì)量控制
3.1我司對原材料倉進行全封密,能有效的保護原材料不被太陽暴曬和雨水浸泡,使混凝土原材料的含水率和體外溫度保持一致,能有效控制砼出機坍落度保持穩(wěn)定,并能控制砼出機溫度和入模溫度。
3.2我司嚴(yán)格按照程序文件ZG/ZTCX-20xx-017A對每批混凝土作開盤鑒定,并把好出廠檢驗過程關(guān),能有效控制砼出廠質(zhì)量,對不合格產(chǎn)品堅決不出場,對送到現(xiàn)場施工地點經(jīng)復(fù)檢不合格,可無條件退貨。
我司從總經(jīng)理到各部門經(jīng)理、中高層等管理人員都是從事砼生產(chǎn)行業(yè)達10年以上,實踐工作經(jīng)驗相當(dāng)豐富。我司建有完善的質(zhì)量管理體系和行之有效的管理制度,配有完整齊全的試驗檢測儀器及先進的檢測手段,整個砼生產(chǎn)從投料——計量——拌合的所有生產(chǎn)工序由計算機全程監(jiān)控,并與重慶市建筑科學(xué)研究院進行了技術(shù)合作,從而確保生產(chǎn)的砼質(zhì)量全部優(yōu)良可靠。
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