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新產(chǎn)品質(zhì)量管理規(guī)范

時間:2024-07-29 01:48:30 質(zhì)量管理 我要投稿
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新產(chǎn)品質(zhì)量管理規(guī)范

  新產(chǎn)品開發(fā)作為企業(yè)生存和發(fā)展的戰(zhàn)略核心之一,也是一項極其復(fù)雜的工作,經(jīng)歷許多階段,涉及面廣、科學(xué)性強(qiáng),且持續(xù)時間很長。以下是新產(chǎn)品質(zhì)量管理規(guī)范,歡迎閱讀。

  一、 質(zhì)量管理職責(zé)

  1.1 組織領(lǐng)導(dǎo)

  1.1.1 企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)中應(yīng)有人負(fù)責(zé)企業(yè)的質(zhì)量工作。

  1.1.2 企業(yè)應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)或人員負(fù)責(zé)質(zhì)量工作,且職權(quán)明確。

  1.2 方針目標(biāo)

  1.2.1 企業(yè)應(yīng)制定質(zhì)量方針和定量的質(zhì)量目標(biāo)。

  1.2.2 企業(yè)的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)貫徹實施。

  1.3 管理職責(zé)

  1.3.1 企業(yè)應(yīng)制定質(zhì)量管理制度,規(guī)定各有關(guān)部門、人員的質(zhì)量職責(zé)、權(quán)限和相互關(guān)系。

  1.3.2 在企業(yè)制定的質(zhì)量管理制度中有相應(yīng)的考核辦法并嚴(yán)格實施。

  二、 生產(chǎn)資源提供

  2.1 生產(chǎn)設(shè)備

  企業(yè)必須具備滿足生產(chǎn)工藝需要的生產(chǎn)設(shè)施和工作場所,且維護(hù)完好。

  (1). 生產(chǎn)企業(yè)原則上應(yīng)設(shè)置原料間,制做間,半成品存放間,灌裝間,包裝間,容器清潔、消毒、干燥、存放間,倉庫,檢驗室,更衣室,緩沖區(qū),辦公室等,防治交叉污染。

  (2). 制做、灌裝、包裝間總面積不得小于100平方米,人均占地面積不得小于4平方米,車間凈高不得小于2.5米。

  (3). 生產(chǎn)車間四壁及天花板應(yīng)用淺色、無毒、耐腐、耐熱、防潮、防霉材料涂襯,并應(yīng)當(dāng)便于清潔消毒。防水層高度不得低于1.5米。工作人員和物料均須經(jīng)緩沖區(qū)進(jìn)入生產(chǎn)車間。

  (4). 半成品儲存間、罐裝間、清潔容器儲存間、更衣室及其緩沖區(qū)必須有空氣凈化或者空氣消毒設(shè)施。

  (5). 采用空氣凈化裝置的生產(chǎn)車間,其進(jìn)風(fēng)口應(yīng)當(dāng)遠(yuǎn)離排風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口距地面高度不得小于2米,附近不得有污染源。采用紫外線消毒的,紫外線消毒燈的強(qiáng)度不得小于70微瓦/10平方厘米,并按照30瓦/10平方米設(shè)置,離地2.0米吊裝。生產(chǎn)車間空氣中細(xì)菌總數(shù)不得超過1000個/立方米。

  (6). 生產(chǎn)車間應(yīng)當(dāng)有良好的通風(fēng)設(shè)施、采光及照明,工作面混合照度不小于2201x,檢驗場所工作面混合照度不得小于5401x。

  2.2 設(shè)備工具

  2.2.1 企業(yè)必須具有適合產(chǎn)品特定、能保證產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)設(shè)備及工藝裝備。按六大類化妝品的生產(chǎn)應(yīng)當(dāng)必備的設(shè)備,并配備相應(yīng)的灌裝、成型、包裝設(shè)備。

  液體類:混合機(jī)械 (氣流、超聲波) 攪拌設(shè)備;

  膏霜乳化類:乳化均質(zhì)設(shè)備;

  粉類:混合攪粉設(shè)備;

  氣霧劑類:咬口及拋射劑充填設(shè)備;

  蠟基類:融化及倒模設(shè)備;

  染燙發(fā)類:染發(fā)劑混合攪拌設(shè)備,不產(chǎn)生鐵離子的燙發(fā)混合攪拌設(shè)備。

  2.2.2 生產(chǎn)設(shè)備、工具、容器、場地等在使用前后應(yīng)當(dāng)徹底清洗、消毒。凡接觸化妝品原料和半成品的設(shè)備、工具、管道必須用無毒、無害、抗腐蝕材質(zhì)制作,內(nèi)壁光滑無脫落,使于清潔和消毒。 企業(yè)的固定設(shè)備、電路管道和水管的安裝應(yīng)當(dāng)防止滴漏和冷凝物污染化妝品容器、設(shè)備及半成品、成品。應(yīng)具備完善的設(shè)備管理制度 (設(shè)備日常管理制度、設(shè)備維修保養(yǎng)制度、檢修制度),并能得到認(rèn)真的實施。

  2.3 測量器具

  2.3.1 企業(yè)必須具備相關(guān)產(chǎn)品的檢測儀器,并有明細(xì)表。企業(yè)生產(chǎn)中必須具備相關(guān)的計量器具,并在品種、數(shù)量上應(yīng)滿足生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量要求,并有計量器具明細(xì)表。

  2.3.2 企業(yè)的檢測儀器、計量器具的性能、精確度能滿足生產(chǎn)需要和達(dá)到檢定規(guī)程定期進(jìn)行檢定和校準(zhǔn),應(yīng)有周期性檢定合格證。企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立檢測儀器、建立器具的管理制度,并有執(zhí)行情況記錄。企業(yè)有記錄管理人員。

  2.4 人員要求

  2.4.1 企業(yè)質(zhì)量負(fù)責(zé)人

  (1). 應(yīng)具有一定的質(zhì)量管理知識,熟悉產(chǎn)品質(zhì)量法規(guī),明確所承擔(dān)的產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任。

  (2). 參加企業(yè)質(zhì)量方針目標(biāo)的制定及管理,定期向職工進(jìn)行質(zhì)量意識教育。

  (3). 有一定的化妝品專業(yè)知識及組織領(lǐng)導(dǎo)能力。

  2.4.2 企業(yè)技術(shù)人員

  (1). 工程技術(shù)人員 (含有技術(shù)員以上技術(shù)職稱或中專以上理工科畢業(yè)的)占企業(yè)職工數(shù)5% 以上。

  (2). 應(yīng)具有一定的質(zhì)量管理知識,掌握分工范圍內(nèi)的 (如原料性質(zhì)、配方設(shè)計、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、工藝要求、檢驗方法等) 專業(yè)技術(shù)知識。可隨機(jī)提2-3個問題。

  2.4.3 生產(chǎn)操作工人

  (1). 直接從事化妝品生產(chǎn)的人員,必須每年進(jìn)行一次健康檢查,取得體檢合格證方可上崗,上崗前還應(yīng)經(jīng)過化妝品生產(chǎn)知識的培訓(xùn)。

  (2). 生產(chǎn)人員進(jìn)入車間前必須穿戴整潔的工作服、帽、鞋,工作服一定蓋住外衣,頭發(fā)不得露于帽外,并清凈、消毒雙手。

  (3). 直接與化妝品原料和半成品接觸的人員不得戴首飾、手表以及染指甲、留長指甲。

  (4). 生產(chǎn)人員手部有外傷時不得接觸化妝品及其原料。

  三、 技術(shù)文件管理

  3.1 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

  3.1.1 化妝品企業(yè)應(yīng)當(dāng)具備所生產(chǎn)或外加工的產(chǎn)品相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)、化妝品衛(wèi)生規(guī)范或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

  3.1.2 化妝品企業(yè)制定的產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)嚴(yán)于或達(dá)到相應(yīng)的國標(biāo)、衛(wèi)生規(guī)范或行標(biāo)的要求,并須經(jīng)當(dāng)?shù)貥?biāo)準(zhǔn)化部門備案。

  3.1.3 化妝品企業(yè)應(yīng)當(dāng)具備生產(chǎn)過程中必需的相關(guān)原料標(biāo)準(zhǔn)及包裝材料標(biāo)準(zhǔn),并經(jīng)企業(yè)認(rèn)可批準(zhǔn)。

  3.2 工藝文件

  3.2.1 化妝品企業(yè)應(yīng)當(dāng)具有所生產(chǎn)的各種產(chǎn)品工藝文件的明細(xì)表,并與實際工藝文件相符。

  3.2.2 化妝品企業(yè)的工藝文件應(yīng)正確、完整一致,且簽署、更改手續(xù)正確完備。

  3.3 文件管理

  3.3.1 企業(yè)應(yīng)制定技術(shù)文件管理制度,技術(shù)文件的發(fā)布應(yīng)經(jīng)過正式批準(zhǔn),技術(shù)文件的修改應(yīng)符合規(guī)定的程序。

  3.3.2 企業(yè)應(yīng)有技術(shù)文件管理部門或人員。

  3.3.3 企業(yè)生產(chǎn)過程的各項原始記錄應(yīng)妥善保存,保存期應(yīng)為該產(chǎn)品的保質(zhì)期延長六個月。

  四、 采購質(zhì)量控制

  4.1 采購制度

  4.1.1 企業(yè)應(yīng)制定采購原輔材料、通用包裝的質(zhì)量控制制度。

  4.1.2 企業(yè)應(yīng)制定委托加工的原輔材料、專用包裝相應(yīng)的質(zhì)量管理控制辦法。

  4.2 供方評價

  4.2.1 企業(yè)應(yīng)制定供方評價準(zhǔn)則,并對供方進(jìn)行評價,以做到擇優(yōu)采購,滿足產(chǎn)品質(zhì)量需求。

  4.2.2 企業(yè)應(yīng)保存供方及委托加工單位的名單及供貨、加工記錄,并對供方進(jìn)行質(zhì)量控制。

  4.3 采購文件

  企業(yè)應(yīng)根據(jù)正式批準(zhǔn)的采購文件進(jìn)行采購。如采購計劃、采購合同、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等采購文件。企業(yè)應(yīng)按規(guī)定對采購或委托加工的原輔材料、包裝進(jìn)行質(zhì)量檢驗或驗證,并有齊全的記錄。

  五、 過程質(zhì)量管理

  5.1 工藝管理

  5.1.1 企業(yè)應(yīng)制定工藝管理制度及考核辦法。

  5.1.2 企業(yè)職工應(yīng)嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)操作。

  5.2 質(zhì)量控制

  5.2.1 企業(yè)職工應(yīng)嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程進(jìn)行質(zhì)量控制,并在工藝流程圖上標(biāo)出質(zhì)量控制點。

  5.2.2 企業(yè)根據(jù)所生產(chǎn)不同類別的產(chǎn)品制定相關(guān)的質(zhì)量控制點的操作程序、方法及記錄。

  六、 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗

  6.1 檢驗管理

  6.1.1 企業(yè)應(yīng)有獨立的質(zhì)量檢驗機(jī)構(gòu),并具有檢驗室及配備檢驗人員。企業(yè)應(yīng)制定質(zhì)量檢驗管理制度。

  6.1.2 相關(guān)產(chǎn)品中的甲醇、對苯二胺、鉛、汞、砷、致病菌等物質(zhì)含量的檢測可委托有合法低位及能力的單位進(jìn)行,并有相關(guān)委托證明。

  6.2 過程管理

  6.2.1 企業(yè)在生產(chǎn)過程中要按規(guī)定對半成品進(jìn)行質(zhì)量檢驗及控制,認(rèn)真做好檢驗記錄。

  6.2.2 檢驗不合格的產(chǎn)品可按規(guī)定進(jìn)行返工,返工后要進(jìn)行重新檢驗。

  6.3 出廠檢驗

  企業(yè)應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對出廠產(chǎn)品進(jìn)行檢驗,此工作也可與半成品檢驗結(jié)合,對檢驗合格的產(chǎn)品應(yīng)有批量檢驗合格證。

  七、 文明安全生產(chǎn)

  7.1 文明生產(chǎn)

  7.1.1 廠區(qū)、車間及庫房布局合理、清潔、明亮,滿足生產(chǎn)需求。

  (1). 企業(yè)應(yīng)當(dāng)建于清潔區(qū)內(nèi),生產(chǎn)車間距有害污染源不少于30米。生產(chǎn)區(qū)、非生產(chǎn)區(qū)設(shè)置應(yīng)當(dāng)能保證生產(chǎn)連續(xù)性,并且不得有交叉污染。

  (2). 動力、供暖空調(diào)機(jī)房、給排水系統(tǒng)和廢水、廢氣、廢渣的處理系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)不影響生產(chǎn)車間衛(wèi)生。

  (3). 倉庫要有通風(fēng)、防鼠、防蟲、防塵、防潮等設(shè)施,定期清掃整理,保持清潔。庫存物品碼放時應(yīng)離地、離墻距離不得小于10厘米,留出通道。

  7.1.2 生產(chǎn)場地應(yīng)符合要求,適應(yīng)生產(chǎn)需求,原材料、成品應(yīng)按規(guī)定放置。

  (1). 生產(chǎn)車間通道應(yīng)寬敞,采用無阻攔設(shè)計,保證運(yùn)輸和衛(wèi)生安全防護(hù),生產(chǎn)車間不得存放與生產(chǎn)無關(guān)的物品。

  (2). 生產(chǎn)車間地面應(yīng)平坦、耐磨、防滑、無毒、不滲水,便于清潔消毒。車間設(shè)參觀走廊的應(yīng)以玻璃與生產(chǎn)區(qū)隔開,防止人為污染。

  (3). 生產(chǎn)車間須設(shè)更衣室,室內(nèi)配有衣柜、鞋架等更衣設(shè)施,并配備流動水洗手及消毒設(shè)施.

  (4). 不得穿戴生產(chǎn)場所的工作服、帽、鞋進(jìn)入非生產(chǎn)場所,不得將無關(guān)的個人生活用品帶入生產(chǎn)車間。嚴(yán)禁在生產(chǎn)場所吸煙、進(jìn)食及進(jìn)行其它有礙生產(chǎn)的活動。

  (5). 生產(chǎn)車間內(nèi)的物品應(yīng)碼放整齊,與生產(chǎn)線、通道之間應(yīng)有明顯的標(biāo)記。

  (6). 原料、包裝材料和成品應(yīng)當(dāng)分庫、分類存放,并有明確標(biāo)識。危險品應(yīng)隔離存放,嚴(yán)格管理。

  7.2 安全防護(hù)

  7.2.1 企業(yè)應(yīng)制定并實施安全生產(chǎn)制度。

  7.2.2 生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備的危險部位要有安全防護(hù)裝置。車間、庫房等地要有防火、防爆措施。使用有害、易燃原料的產(chǎn)品必須使用單獨生產(chǎn)車間,以確保安全。

  7.3 環(huán)衛(wèi)要求

  7.3.1 企業(yè)衛(wèi)生狀況良好,并能采取防粉塵、防有害氣體等措施,保護(hù)職工身體健康。

  7.3.2 企業(yè)的廢水、廢氣、廢渣必須達(dá)到國家有關(guān)環(huán)保要求方可排放。

  7.3.3 生產(chǎn)中應(yīng)防止噪聲污染,有嚴(yán)重噪聲的生產(chǎn)車間與居民區(qū)應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)距離及防護(hù)措施。


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