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全玻璃幕墻懸掛安裝施工方案
全玻璃幕墻的安裝施工是一項多工種聯(lián)合施工,不僅工序復(fù)雜,操作也要求十分精細。下面小編為大家分享全玻璃幕墻懸掛安裝施工方案,歡迎大家參考借鑒。
一、施工準(zhǔn)備
(一)技術(shù)準(zhǔn)備
1.技術(shù)資料收集
現(xiàn)場土建設(shè)計資料收集和土建結(jié)構(gòu)尺寸測量。由于土建施工時可能會有一些變動,實際尺寸不一定都與設(shè)計圖紙符合。全玻璃幕墻對土建結(jié)構(gòu)相部的尺寸要求較高。所以在設(shè)計前必須到現(xiàn)場量測,取得第一手資料數(shù)據(jù)。然后才能根據(jù)業(yè)主要求繪制切實可行的幕墻分隔圖。對于有大門入口的部位,還必須與制作自動旋轉(zhuǎn)門、全玻門的單位配合,使玻璃幕墻在門上和門邊都有可靠的收口。同時也需滿足自動旋轉(zhuǎn)門的安裝和維修要求。
2.設(shè)計和施工方案確定
設(shè)計和施工方案確定。在對玻璃幕墻進行設(shè)計分隔時,除要考慮外形的均勻美觀外,還應(yīng)注意盡量減少玻璃的規(guī)格型號。由于各類建筑的室外設(shè)計都不盡相同,對有室外大雨棚、行車坡道等項目,更注意協(xié)調(diào)好總體施工順序和進度,防止由于其他室外設(shè)施的建設(shè),影響吊車行走和玻璃幕墻的安裝。在正式施工前,還應(yīng)對施工范圍的場地進行整平填實,做好場地的清理,保證吊車行走暢通。
(二)材料及機具準(zhǔn)備
1.主要材料質(zhì)量檢查
(1)玻璃的尺寸規(guī)格是否正確,特別要注意檢查玻璃在儲存、運輸過程中有無受到損傷,發(fā)現(xiàn)有裂紋、崩邊的玻璃決不能安裝,并應(yīng)立即通知工廠盡快重新加工補充。
(2)金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件的材質(zhì)是否符合設(shè)計要求,構(gòu)件是否平直,加工尺寸、精度、孔洞位置是否滿足設(shè)計要求。要刷好第一道防銹漆,所有構(gòu)件編號要標(biāo)注明顯。
2.主要施工機具檢查
(1)玻璃吊裝和運輸機具及設(shè)備的檢查,特別是對吊車的操作系統(tǒng)和電動吸盤的性能檢查。
(2)各種電動和手動工具的性能檢查。
(3)預(yù)埋件的位置與設(shè)計位置偏差不應(yīng)大于20mm。
3.搭腳手架
由于施工程序中的不同需要,施工中搭建的腳手架需滿足不同的要求。
(1)放線和操作承重鋼結(jié)構(gòu)支架時,應(yīng)搭建在幕墻面玻璃的兩側(cè),方便工人在不同位置進行焊接和安裝等作業(yè)。
(2)安裝玻璃幕墻時,應(yīng)搭建在幕墻的內(nèi)側(cè)。要便于玻璃吊裝斜向伸入時不碰腳手架,又要使站立在腳手架上下各部位的工人都能很方便地握住手動吸盤,協(xié)助吊車使玻璃準(zhǔn)確就位。
(3)玻璃安裝就位后注膠和清洗階段,這時需在室外另行搭建一排腳手架,由于全玻璃幕墻連續(xù)面積較大,使室外腳手架無法與主體結(jié)構(gòu)拉接,所以要特別注意腳手架的支撐和穩(wěn)固,可以用地錨、纜繩和用斜撐的支住拉接。
施工中各種操作層高度都要鋪放腳手板,頂部要有圍攔,腳手板要用鐵絲固定。在搭建和拆除腳手架時要格外小心,不能從高處向下拋扔鋼管和扣件,防止損壞玻璃。
二、吊掛式全玻璃幕墻安裝施工
(一)放線定位
放線是玻璃幕墻安裝施工中技術(shù)難度圈套的一項工作,除了要充分掌握設(shè)計要求外,還需具備豐富的工作經(jīng)驗。因為有些細部構(gòu)造處理在設(shè)計圖紙中并未十分明確交待,而是留給操作人員結(jié)合現(xiàn)場情況具體處理,特別是玻璃面積較大、層數(shù)較多的高層建筑玻璃幕墻,其放線難度更大一些。
1.測量放線
(1)幕墻定位軸線的測量放線必須與主體結(jié)構(gòu)的主軸線平等或垂直,以免幕墻施工和室內(nèi)外裝飾施工發(fā)生矛盾,造成陰陽角不方正和裝飾面不平行等缺陷。
(2)要使用高精度的激光水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、配合用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺、重錘、水平尺等復(fù)核。對高度大于7m的幕墻,還應(yīng)反復(fù)2次測量核對,以確保幕墻的垂直精度。要求上、下中心線偏差小于1~2mm。
(3)測量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于4級的情況下進行,對實際放線與設(shè)計圖之間的誤差應(yīng)進行調(diào)整、分配和消化,不能使其積累。通常以利用適當(dāng)調(diào)節(jié)縫隙的寬度和邊框的定位來解決。如果發(fā)現(xiàn)尺寸誤差較大,應(yīng)及時反映,以便采取重新重制做一塊玻璃或其他方法合理解決。
2.放線定位
吊掛式全玻璃幕墻是直接將玻璃與主體結(jié)構(gòu)固定,那么應(yīng)首先將玻璃的位置彈到地面上,然后再根據(jù)外緣尺寸確定錨固點。
(二)上部承重鋼結(jié)構(gòu)安裝
(1)注意檢查預(yù)埋件或錨固鋼板的牢固,選用的錨栓質(zhì)量要可靠,錨栓位置不宜靠近鋼盤混凝土構(gòu)件的邊緣,鉆孔孔徑和深度要符合錨栓廠家的技術(shù)規(guī)定,孔內(nèi)灰渣要清吹干凈。
(2)每個構(gòu)件的安裝位置和高度,都有應(yīng)嚴(yán)格按照放線定位和設(shè)計圖紙要求進行。最主要的是承重鋼橫梁的中心線必須與幕墻中心線相一致,并且橢圓螺孔中心要與設(shè)計的吊桿螺栓位置一致。
(3)內(nèi)金屬扣夾安裝必須通順平直。要用分段拉通線校核,對焊接造成的偏位要進行調(diào)直。外金屬扣夾要按編號對號入座試拼裝,同樣要求平直。內(nèi)外金屬扣夾的間距應(yīng)均勻一致,尺寸符合設(shè)計要求。
(4)所有鋼結(jié)構(gòu)焊接完畢后,應(yīng)進行隱蔽工程質(zhì)量驗收,請監(jiān)理工程師驗收簽字,驗收合格后再涂刷防銹漆。
(三)下部和側(cè)邊邊框安裝
要嚴(yán)格按照放線定位和設(shè)計標(biāo)高施工,所有鋼結(jié)構(gòu)表面和焊縫刷防銹漆。將下部邊框內(nèi)的灰土清理干凈。在每塊玻璃的下部都要放置不少于2塊氯丁橡膠墊塊,墊塊寬度同槽口寬度,厚度不小于20 mm,長度不應(yīng)小于100mm。
(四)玻璃安裝就位
1.玻璃吊裝
大型玻璃的安裝是一項十分細致、精確的整體組織施工。施工前要檢查每個工位的人員到位,各種機具工具是否齊全正常,安全措施是否可靠。高空作業(yè)的工具和零件要有工具包并可靠放置,防止物件墜落傷人或擊破玻璃。待一切檢查完畢后方可吊裝玻璃。
(1)再一次檢查玻璃的質(zhì)量,尤其要注意玻璃有無裂紋和崩邊,吊夾銅片位置是否正確。用干布將玻璃的表面浮灰抹凈,用記號筆標(biāo)注玻璃的中心位置。
(2)安裝電動吸盤機。電動吸盤機必須定位,左右對稱,且略偏玻璃中心上方,使起吊后的玻璃不會左右偏斜,也不會發(fā)生轉(zhuǎn)動。
(3)試起吊。電動吸盤機定位后必須先將玻璃試起吊,將玻璃吊起2~3cm,以檢查各個吸盤是否都牢固吸附玻璃。
(4)在玻璃適當(dāng)位置安裝手動吸盤、拉纜繩索和側(cè)邊保護膠套。玻璃上的手動吸盤可使在玻璃就位時,在不同高度工位的工人都能用手協(xié)助玻璃就位,拉纜繩索是為了玻璃在起吊、旋轉(zhuǎn)、就位時,工人能控制玻璃的擺動,防止玻璃因風(fēng)力和吊車轉(zhuǎn)動發(fā)生失控。
(5)在要安裝玻璃處上下邊框的內(nèi)側(cè)粘貼低發(fā)泡間隔方膠條,膠條的寬度與設(shè)計的膠縫寬度相同。粘貼膠條時要留出足夠的注膠厚度。
2.玻璃就位
(1)吊車將玻璃移近就位位置后,司機要聽從指揮長的命令操縱液壓微動操作桿,使玻璃對準(zhǔn)位置徐徐靠近。
(2)上層工人要把握好玻璃,防止玻璃在升降移位時碰撞鋼架。待下層各工位工人都能把握住手動吸盤后,可將拼縫一側(cè)的保護膠套摘去。利用吊掛電動吸盤的手動倒鏈將玻璃徐徐吊高,使玻璃下端超出下部邊框少許。此時,下部工人要及時將玻璃輕輕拉入槽口,并用木板隔擋,防止與相鄰玻璃碰撞。另外,有工人用木板依靠玻璃下端,保證在倒鏈慢慢下放玻璃時,玻璃能放入到底框槽口內(nèi),要避免玻璃下端與金屬槽口磕碰。
(3)玻璃定位。安裝好玻璃吊夾具,吊桿螺栓應(yīng)放置在標(biāo)注的鋼橫梁上的定位位置。反復(fù)調(diào)節(jié)吊桿螺栓,使玻璃提升和正確就位。第一塊玻璃就位后要檢查玻璃側(cè)邊的垂直度,以后就位的玻璃只需檢查與已就位好的玻璃上下縫隙是否相等,且符合設(shè)計要求。
(4)安裝上部外金屬夾扣后,填塞上、下邊框外部槽口內(nèi)的泡沫塑料圓條,使安裝好的玻璃有臨時固定。
(五)注密封膠
(1)所有注膠部位的玻璃和金屬表面都要用丙酮或?qū)S们逑磩⿲⒈砻媲鍧嵅⒏稍铩?/p>
(2)沿膠縫位置粘貼膠帶紙帶,防止硅膠污染玻璃。
(3)要安排受過訓(xùn)練的專業(yè)注膠工施工,注膠時應(yīng)內(nèi)外雙方同時進行,注膠要勻速、勻厚、不夾氣泡。
(4)注膠后專用工具刮膠,使膠縫呈微凹曲面。
(5)注膠工作不能在風(fēng)雨天進行,防止雨水和風(fēng)沙侵入膠縫。另外,注膠也不宜在低于5oC的低溫條件下進行,溫度太低膠液會發(fā)生流淌、延緩固化時間,甚至?xí)绊懤鞆姸。?yán)格遵照產(chǎn)品說明書要求施工。
(6)耐候硅酮嵌縫膠的施工厚度應(yīng)介于3.5~4.5mm之間,太薄的膠縫對保證密封質(zhì)量和防止雨水不利。
(7)膠縫的寬度通過設(shè)計計算確定,最小寬度為6mm,常用寬度為8mm,對受風(fēng)荷載較大或地震設(shè)防要求較高時,可采用10mm或12mm。
(8)結(jié)構(gòu)硅酮密封膠必須在產(chǎn)品有效期內(nèi)使用,施工驗收報告要有產(chǎn)品證明文件和記錄。
(六)表面清潔和驗收
(1)將玻璃內(nèi)外表面清洗干凈。
(2)再一次檢查膠縫并進行必要的修補。
(3)整理施工記錄和驗收文件,積累經(jīng)驗和資料。
三、施工注意事項
吊掛式全玻幕墻由于系無框架幕墻,而且單塊玻璃面積較大,因此,施工時應(yīng)特別注意以下幾點:
1、玻璃磨邊
玻璃的加工一定要將上下端和兩側(cè)修磨平整,不要因上下端不外露,而忽視了質(zhì)量要求。因為玻璃在生產(chǎn)和加工過程中,存在有內(nèi)應(yīng)力。玻璃在吊裝中下部要臨時落地受力,在玻璃上端有吊夾銅片,局部應(yīng)力很大。如果邊緣不平整,玻璃在使用中由于復(fù)雜的外力和內(nèi)應(yīng)力共同作用下容易產(chǎn)生裂紋。
2、玻璃的包裝
由于玻璃尺寸較大,木包裝箱一定要牢固,設(shè)計好吊裝點。玻璃在包裝箱內(nèi)除四周要用聚苯乙烯泡沫板塞緊外,玻璃和玻璃之間不能簡單用紙張分隔,一定要用雙面巾聚苯乙烯泡沫板塞緊。玻璃包裝箱在運輸、吊裝過程中,里面的玻璃不能有移動。
3、內(nèi)外夾扣設(shè)計
在設(shè)計玻璃內(nèi)外夾扣和邊框時,要與其它專業(yè)施工密切配合,要防止在安裝好玻璃幕墻后,其它專業(yè)施工又在上方焊接或在夾扣上鉆孔,因為其它專業(yè)施工隊伍不了解玻璃幕墻的特殊構(gòu)造,只考慮自己專業(yè)施工的方便,而焊接火花焊渣飛濺到玻璃幕墻上回造成玻璃不可恢復(fù)的損害。其它專業(yè)施工人員更應(yīng)注意防止工具物件墜落,以免造成玻璃破裂。
四、保養(yǎng)和維修
目前,全玻璃幕墻的保養(yǎng)和維修尚未得到業(yè)主的足夠重視。現(xiàn)在全玻璃幕墻使用的材料都有一定的有效期,在正常使用中還應(yīng)定期觀察和維護,所以在驗收交工后,使用單位最好能制定幕墻的保養(yǎng)和維修計劃,并與有關(guān)公司簽訂合同。
(1)幕墻的積灰涂污程度,確定清洗幕墻的次數(shù)和周期,每年至少清洗一次。
(2)清洗幕墻外墻面的機械設(shè)備(如清潔機或吊籃),應(yīng)有安全保護裝置,不能擦傷幕墻墻面。
(3)不得在4級以上風(fēng)力和大雨天進行維護保養(yǎng)工作。
(4)如發(fā)現(xiàn)密封膠脫落或破損,應(yīng)及時修補或更換。
(5)要定期到吊頂內(nèi)檢查承重鋼結(jié)構(gòu),如有銹蝕應(yīng)除銹補漆。
(6)當(dāng)發(fā)現(xiàn)玻璃有松動時,要及時查找原因和修復(fù)或更換。
(7)發(fā)現(xiàn)玻璃出現(xiàn)裂紋時,要及時采取臨時加固措施,并應(yīng)立即安排更換,以免發(fā)生重大傷人事故。
(8)當(dāng)遇臺風(fēng)、地震、火災(zāi)等自然災(zāi)害時,災(zāi)后對玻璃幕墻進行全面檢查。
(9)玻璃幕墻在正常使用情況下,每5年要進行一次全面檢查。
五、吊掛式玻璃幕墻施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法
1、玻璃規(guī)格、尺寸質(zhì)量符合要求觀察測量并核對出廠合格證。
2、型鋼規(guī)格、型號及質(zhì)量符合要求觀察測量并核對出廠合格證。
3、硅酮密封膠及填充材料牌號、規(guī)格符合質(zhì)量要求觀察測量并核對出廠合格證。
4、鋼吊夾、橫梁等鋼結(jié)構(gòu)安裝符合設(shè)計要求和有關(guān)驗收規(guī)范鋼橫梁水平偏差≤2mm縱向偏差≤1.5mm鋼橫梁中線和底框中線垂直偏差:當(dāng)幕墻≤5m時,不超過2mm。當(dāng)5m<幕墻高<12m時,偏差不超過3mm。觀察檢測用拉通線、3m靠尺和基尺測量用拉通線鋼尺測量用激光水平儀和經(jīng)緯儀檢測。
5、幕墻垂直偏差極限當(dāng)幕墻≤5m時,為2.5mm。當(dāng)5m≤幕墻高≤12m時,為3~4mm。用激光水平儀和經(jīng)緯儀檢測。
6、幕墻面玻璃和肋玻璃夾角偏差限值±1°用直角尺和鋼尺檢測。
7、幕墻面玻璃和肋玻璃接縫平整度限值<2mm用直角尺和鋼尺檢測。
8、拼縫寬度與設(shè)計值偏差極限值為±3mm,用卡尺檢測。
9、內(nèi)外金屬夾扣、底框和其它裝飾面之間接縫高低極限值:±2.0mm用深度尺檢測。
10、膠縫不允許夾氣泡和間斷,也不能有突皰和流淌,要平順通直觀察檢測。
11、玻璃表面要清潔,不能有膠痕、油污觀察檢測。
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