汽車制造公司實習報告（通用5篇）

　　辛苦的實習生活在不經(jīng)意間已告一段落了，想必都收獲了成長和成績，這時候最關鍵的一步就是寫實習報告了。那么好的實習報告是什么樣的呢？以下是小編幫大家整理的汽車制造公司實習報告，僅供參考，歡迎大家閱讀。

　　汽車制造公司實習報告 1

　　一、實習地點：

　　xxx汽車有限公司（包括變速箱廠，車橋廠，發(fā)動機廠）

　　二、實習目的：

　　機械行業(yè)是非常非常重要的，因為沒有什么東西可以離開機械。它的發(fā)展趨勢可以歸結為“四個化”：柔性化、靈捷化、智能化、信息化。即使現(xiàn)在電子技術那么發(fā)達，終究還是要通過機械來制造出來的，然而大多數(shù)人對本專業(yè)的認識還是不夠,學校為了使我們更多了解機械產(chǎn)品、設備，提高對機械工程制造技術的認識，加深機械在工業(yè)各領域應用的感性認識，開闊視野，了解相關設備及技術資料，熟悉典型零件的加工工藝，特意安排了我們到生產(chǎn)技術較先進的工廠進行參觀實習。

　　1.了解了當代機械工業(yè)的發(fā)展概況，生產(chǎn)目的、生產(chǎn)程序及產(chǎn)品供求情況。

　　2.了解了機械產(chǎn)品生產(chǎn)方法和技術路線的選擇，工藝條件的確定以及流程的編制原則。

　　3.了解了機械產(chǎn)品的質量標準、技術規(guī)格、包裝和使用要求。

　　4.在企業(yè)員工的.指導下，見習生產(chǎn)流程及技術設計環(huán)節(jié)，鍛煉自己觀察能力及知識運用能力。

　　5.社會工作能力得到了相應的提高,我們不僅學到了知識和技能，更學會了企業(yè)中科學的管理方式和他們的敬業(yè)精神。促使自己努力學習更多的知識，為自己今后的工作奠定良好的基礎。

　　6.增進了我們的師生感情，從這次生產(chǎn)實習的全過程來看，自始至終我們都服從老師的安排，嚴格要求自己，按時報到，注重安全。

　　三、實習要求：

　　1、進廠前認真學習安全保護措施，總結所學專業(yè)課知識。

　　2、參觀過程中，一切聽從帶隊老師的安排，警惕廠內(nèi)安全標志，遵守廠內(nèi)的各項規(guī)定，車間保密很嚴，不準拍照，不準打鬧。

　　3、參觀過程中，務必要多聽多記，但不可打擾技術工人的正常作業(yè)。

　　四、實習時間：

　　此次生產(chǎn)實習歷經(jīng)兩周，參觀時間為四天，其余時間整理實習報告。

　　XX-10-19：上午出發(fā)，下午抵達一汽大學生實習公寓。

　　XX-10-20：上午進行安全教育，下午參觀薄板沖壓和厚板沖壓車間。

　　XX-10-21：上午參觀xx汽車總裝車間，下午參觀xx車橋分公司。

　　XX-10-22：參觀xx變速箱分公司。

　　XX-10-23：參觀xx發(fā)動機分公司。

　　XX-10-24：坐車返回學校

　　汽車制造公司實習報告 2

　　實習時間：

　　20XX年7月6日-7月10日

　　實習地點:

　　汽車底盤部件有限公司(萬向錢潮·桂林)；

　　新領跑一站式汽車維修公司；

　　實習目的：

　　隨著科技的越來越發(fā)展，汽車已經(jīng)成為了我們生活中必不可少的代步工具，而我們作為一名汽車服務工程專業(yè)的學生，作為一個汽車人，我們不僅僅要對汽車的各種相關知識要過關，同時，我們也要對汽車的各個零件有大概的認識。通過去汽車廠和4S店的參觀，可以讓我們對于汽車這個行業(yè)有更加深入的了解，并把實際與課本聯(lián)系起來，對于我們自己的能力，有大大的提升。

　　實習內(nèi)容：

　　我們有幸參觀了萬向錢潮底盤有限公司和新領跑一站式汽車維修公司，通過觀看汽車沖壓件、鍛件、鑄件、焊接件的制造工藝、熱處理工藝、汽車零件的機加工工藝、模具的制造工藝，使我對汽車底盤的制造工藝及過程和裝配過程有了初步的感性認識；通過到鍛造廠現(xiàn)場參觀，我不僅了解了傳統(tǒng)的模鍛工藝和設備，還了解了一些目前較先進的鍛造技術和設備，如電液錘、熱鐓機，擺輾機，楔橫軋，輾環(huán)機等。通過參觀工具廠鍛造車間，我目睹了軸類件和圓環(huán)件的'自由鍛工藝，增加了自由鍛工藝的知識，同時系統(tǒng)地了解了鍛造工藝過程。在新領跑汽車維修公司，我們看到了整個汽車售后的維修，包括從接待到保養(yǎng)，一條龍服務。通過參觀比較，我們才認識到自己在學校里學到的知識是多么的少，同時也認識到自己的不足。我希望能通過自己的努力，去改變這些。

　　知識還是遠遠不夠的，事物是運動、變化、發(fā)展的，只有貼身接近它，才能讓自己學到的東西融會貫通，不斷的豐富自己的知識，我也真正相信，只有通過實踐的知識，才是我們自己的知識。雖然參觀時間是短暫的，但它留給我的印象是深刻的。

　　實習總結:

　　在整個參觀過程中，我們都能看到整潔干凈的車間、纖塵不染的設備、認真負責的工人，自始至終都能感受到企業(yè)的特色文化，細致嚴謹?shù)墓ぷ鳉夥�、一絲不茍的工作態(tài)度、科學認真的工作作風。不可否認，我們大家都應該向他們學習，用他們的工作的態(tài)度與作風于我們專業(yè)基礎知識的學習中，使我們能夠成為汽車工作方面所需要的人才 。

　　這次參觀，由于汽車底盤生產(chǎn)線的自身的限制和危險性，我們只能通過遠距離的參觀，不能進一步向技術工人請教和學習而感到遺憾，總的來說，這次活動十分圓滿。

　　通過這一次的參觀實習，我們對于汽車行業(yè)的有了更加深入的了解，回想我們的專業(yè)知識，更加激起了我們對于汽車的興趣，同時，這一次的參觀實習，也促進了我們的學習積極性。而已，我們在理論的基礎上，對于實際有了了解，做到了理論與實際的結合，給我們的未來就業(yè)提供了一個大概的方向，同時，也讓我們對于目前汽車的發(fā)展和前景有了一定的了解，有助于我們確立正確的目標，對我們的以后發(fā)展有很大的幫助。非常感謝老師和公司給我們提供的這一次實習的機會！

　　汽車制造公司實習報告 3

　　一、實習目的

　　1.通過現(xiàn)場參觀，了解汽車零部件制造生產(chǎn)過程。

　　2.了解典型零部件的裝配工藝。

　　3.了解一般刀、夾、量具的結構及使用方法。

　　4.學習工廠計量室及車間的檢驗，了解公差與測量技術在生產(chǎn)中的應用。

　　5.了解工廠的先進設備及特種加工，擴大自己的專業(yè)知識面及加深對新工藝、新技術的了解。

　　二、實習內(nèi)容與要求

　　1.機械制造的生產(chǎn)過程：

　　了解該廠的主要機械設備的整個生產(chǎn)過程情況及生產(chǎn)中所需的主要工藝文件（如機械加工過程卡片、機械加工工序卡片、質量控制計劃等）。

　　2.典型零件工藝

　　1）焊接機器人：

　　了解焊接機器人對管材焊接時的加工方法，并紀錄其工藝過程。分析焊接尺寸及焊接質量的主要控制方法。

　　2）數(shù)控銑加工：

　　了解數(shù)控銑床對模具及產(chǎn)品的加工工藝并記錄其工藝過程。了解某道工序的具體加工參數(shù)，記錄數(shù)控銑的操作及編程方法。（技術要求，刀具、夾具、量具，切削液等）。

　　3）多工位專機加工：

　　工廠針對某一大批量產(chǎn)品定制的加工專機。了解專機加工方法，工位之間切換的感應原理、感應時間及循環(huán)原理。學習專機對零件的定位裝夾方式等。

　　4）激光打字機

　　了解激光打字機原理及工作方式，實際操作打字機的工作過程。

　　3.了解刀、夾、量具的結構及使用方法，常用機床型號及其特點。

　　4.裝配工藝：

　　1）了解機械設備的結構特點及其裝配工藝；

　　2）了解機械設備裝配后的最終檢驗項目和檢驗方法；

　　3）了解自動裝配線的優(yōu)缺點，論述公差與技術測量在現(xiàn)場應用的實例。

　　三、實習地點

　　公司簡介：

　　經(jīng)營范圍：。

　　主要產(chǎn)品：

　　以及其他公司產(chǎn)品

　　四、實習報告

　　第一次到機械廠實習，沒有什么準備，首先了解的是車間加工。

　　第一個車間是機械加工車間，伴隨著車間中空中吊車的游走聲,穿過那掛著破碎門簾的陳舊大門,在這里，技術工人告訴我機械加工的整個過程及加工過程中需要注意的事項。機加車間以鉆、銑為主，其中專機較多，例如安裝孔、鉚接孔等重要尺寸需要專機完成、凸臺尺寸需要嚴格控制也需要專機完成，專機既可以保證尺寸也可以保證加工零件的加工精度保持在理論公差范圍內(nèi)。其中有型材形狀不規(guī)則等情況需要沖床校平的需要轉到?jīng)_壓分廠利用沖床校平。

　　第二車間是模具車間，也是公司的非常重要的車間，公司內(nèi)部的模具都是由此車間加工，調試。工人接到模具圖紙以后按照圖紙備料，下料，線切割割外形，銑外形，精銑尺寸，磨床磨表面光潔度，鏜床打點鏜孔，車床車銷釘?shù)裙ば�，最后按照模具圖紙裝配試制產(chǎn)品。軸類零件的加工過程合理選用材料和規(guī)定熱處理的技術要求，對提高軸類零件的強度和使用壽命有重要意義，同時，對軸的加工過程有極大的影響。一般模具常用45鋼、鉻料、Q345鐵料及檢具使用的塑脂材料，根據(jù)不同的工作條件采用不同的熱處理規(guī)范（如正火、調質、淬火等），以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。對強度較高，模具耐磨件，可選用Cr等合金鋼。這類鋼經(jīng)調質和表面淬火處理后，具有較高的綜合力學件能。精度較高的模具使用彈簧鋼65Mn等材料，它們通過調質和表面淬火處理后，具有更高耐磨性和耐疲勞性能。伴隨著機床的轟鳴聲我學到的東西更真實，更貼近生活，很多事情都是書本中沒有提到過的，例如熱處理，書本中的熱處理只有理論數(shù)值而沒有實際操作，燒多久，冷卻多久，油溫等都是很大的學問。

　　第三車間是焊接機器人車間。機械手上下舞動，光電學原理在設備上體現(xiàn)的淋漓盡致。在設定好焊接程序后，按下按鈕，機器手就開始按照程序焊接，手工焊接的焊縫及焊道根本不能達到如此的完美和一致。特別門鉸鏈是汽車車身上主要的安全類零件，一致性，安全性非常非常重要。自動彎管機也是完全按照數(shù)控程序完成整個彎管過程。特別是較難彎的異型管也可以在自動彎管機上加工，來這里實習最大的'收獲其實就莫過于此，大量的數(shù)控設備，體現(xiàn)了公司的研發(fā)生產(chǎn)實力，也讓我在學習中體會到光電感應設備在未來的發(fā)展趨勢，在這個科技時代中，高技術產(chǎn)品品種類繁多，生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同，但不管何種產(chǎn)品，從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理，通過一些主要設備及工藝流程來完成的。

　　五、感受

　　通過實習，在老師和工廠技術人員的帶領下看到了很多也學到了很多。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領悟和認識。

　　在這個科技時代中，高技術產(chǎn)品品種類繁多，生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同，但不管何種產(chǎn)品，從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理，通過一些主要設備及工藝流程來完成的。因此，在專業(yè)實習過程中，首先要了解其生產(chǎn)原理，弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設備的構造及操作。其次，在專業(yè)人員指導下，通過實習過程見習產(chǎn)品的設計、生產(chǎn)及開發(fā)等環(huán)節(jié)，初步培養(yǎng)我們得知識運用能力。概括起來有以下幾方面：

　　1、了解了當代機械工業(yè)的發(fā)展概況，生產(chǎn)目的、生產(chǎn)程序及產(chǎn)品供求情況。

　　2、了解了機械產(chǎn)品生產(chǎn)方法和技術路線的選擇，工藝條件的確定以及流程的編制原則。

　　3、了解了機械產(chǎn)品的質量標準、技術規(guī)格、包裝和使用要求。

　　4、在企業(yè)員工的指導下，見習生產(chǎn)流程及技術設計環(huán)節(jié)，鍛煉自己觀察能力及知識運用能力。

　　5、社會工作能力得到了相應的提高,在實習過程中，我們不僅從企業(yè)職工身上學到了知識和技能，更使我們學會了企業(yè)中科學的管理方式和他們的敬業(yè)精神。感到了生活的充實和學習的快樂，以及獲得知識的滿足。真正的接觸了社會，使我們消除了走向社會的恐懼心里，使我們對未來充滿了信心，以良好的心態(tài)去面對社會。同時，也使我們體驗到了工作的艱辛，了解了當前社會大學生所面臨的嚴峻問題，促使自己努力學習更多的知識，為自己今后的工作奠定良好的基礎。

　　本次生產(chǎn)實習使我第一次親身感受了所學知識與實際的應用，理論與實際的相結合，讓我也大開眼界，也算是對以前所學知識的一個初審吧！這次生產(chǎn)實習對于我們以后學習、找工作也真是受益匪淺。在短短的兩個星期中，讓我們初步讓理性回到感性的重新認識，也讓我們初步的認識了這個社會，對于以后工作、做人所應把握的方向，也有所啟發(fā)！

　　汽車制造公司實習報告 4

　　一、實習目的

　　通過此次在汽車制造企業(yè)的實習，我期望能夠深入了解汽車制造的工藝流程、生產(chǎn)線布局、設備操作以及質量管理等方面的知識，將所學理論知識與實際操作相結合，提高自己的專業(yè)技能和實踐能力，為今后的職業(yè)發(fā)展打下堅實的基礎。

　　二、實習單位簡介

　　我實習的單位是一家國內(nèi)知名的'汽車制造企業(yè)，擁有先進的生產(chǎn)線和嚴格的質量管理體系。該企業(yè)注重技術創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，在市場上享有較高的聲譽。

　　三、實習內(nèi)容及過程

　　在實習期間，我參與了汽車制造的多個環(huán)節(jié)，包括沖壓、焊裝、涂裝和總裝等。我通過觀察、學習和實踐，逐步掌握了各個環(huán)節(jié)的工藝要求和操作技巧。

　　沖壓車間實習

　　在沖壓車間，我了解了沖壓工藝的基本原理和設備操作。沖壓是汽車制造的第一道工序，通過沖壓機將金屬板材加工成各種形狀的零部件。我學習了如何調整沖壓機的參數(shù)，以及如何檢查沖壓件的質量。

　　焊裝車間實習

　　焊裝車間是將沖壓件進行焊接組裝的地方。在這里，我學習了電阻焊、激光焊等多種焊接方法，并觀察了焊接機器人的操作過程。同時，我也了解了焊接質量控制的方法和標準。

　　涂裝車間實習

　　涂裝是汽車制造中非常重要的一個環(huán)節(jié)，它關系到汽車的外觀質量和耐腐蝕性。在涂裝車間，我學習了涂裝工藝的流程和操作要點，包括前處理、電泳、中涂、面涂等步驟。我還了解了涂裝質量的檢測方法和標準。

　　總裝車間實習

　　總裝車間是將各個零部件組裝成整車的地方。在這里，我觀察了整車的組裝過程，包括發(fā)動機、底盤、電氣系統(tǒng)等部件的安裝和調試。我還學習了如何進行整車的質量檢查和調試，確保車輛的性能和質量符合要求。

　　四、實習收獲與體會

　　通過這次實習，我深刻感受到了汽車制造的復雜性和精細性。每一個環(huán)節(jié)都需要嚴格的質量控制和技術支持，才能確保最終產(chǎn)品的質量和性能。同時，我也意識到了自己在理論知識和實際操作方面的不足，需要不斷學習和提升。

　　此外，我還學到了很多團隊協(xié)作和溝通的技巧。在實習過程中，我與同事們緊密合作，共同解決問題，不僅提高了工作效率，也增強了我們之間的默契和信任。

　　五、實習總結與展望

　　此次汽車制造實習讓我收獲頗豐，不僅增強了我的專業(yè)技能和實踐能力，也讓我對汽車制造行業(yè)有了更深入的了解。在未來的學習和工作中，我將繼續(xù)努力提升自己的綜合素質和專業(yè)技能，為成為一名優(yōu)秀的汽車制造工程師而不懈奮斗。同時，我也希望能夠有更多的機會參與到實際項目中，將所學知識應用到實際工作中，為企業(yè)的發(fā)展貢獻自己的力量。

　　汽車制造公司實習報告 5

　　一、實習目的

　　通過汽車制造實習，我對汽車制造的工藝流程、生產(chǎn)設備、質量控制等方面有了更為深入的了解。同時，我也提升了自己的實際操作能力，增強了對汽車制造行業(yè)的認識和興趣。

　　二、實習單位及崗位介紹

　　本次實習我所在的單位是某知名汽車制造公司，我擔任的崗位是生產(chǎn)線上的實習生。在實習期間，我參與了汽車組裝、零部件檢驗以及質量控制等工作。

　　三、實習內(nèi)容及過程

　　汽車組裝

　　在實習初期，我主要參與了汽車組裝工作。通過親手操作，我了解了汽車各部件的組裝順序和注意事項。在組裝過程中，我嚴格按照操作規(guī)程進行，確保每個部件都安裝到位，以保證汽車的質量和性能。

　　零部件檢驗

　　隨著實習的深入，我開始負責零部件的檢驗工作。我學習了如何檢查零部件的尺寸、外觀以及性能等方面的質量，確保進入生產(chǎn)線的零部件符合標準。在檢驗過程中，我始終保持嚴謹?shù)膽B(tài)度，對不合格的零部件進行及時處理。

　　質量控制

　　在實習期間，我還參與了質量控制工作。我學習了如何對生產(chǎn)過程中的關鍵環(huán)節(jié)進行監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。同時，我也了解了汽車制造行業(yè)的質量管理體系，對如何提升產(chǎn)品質量有了更為清晰的認識。

　　四、實習收獲與體會

　　通過本次實習，我深刻體會到了汽車制造行業(yè)的嚴謹性和復雜性。在實習過程中，我不僅學到了很多專業(yè)知識，還提升了自己的實際操作能力和團隊協(xié)作精神。同時，我也認識到了自己的不足之處，比如在一些細節(jié)處理上還不夠熟練。

　　此外，我還感受到了汽車制造行業(yè)的快速發(fā)展和廣闊前景。隨著汽車市場的不斷擴大和消費者對汽車品質要求的提高，汽車制造行業(yè)將面臨更多的機遇和挑戰(zhàn)。因此，我認為自己在未來的學習和工作中應該不斷學習新知識、提升技能水平，以適應行業(yè)的.發(fā)展需求。

　　五、總結與展望

　　本次汽車制造實習讓我收獲頗豐，不僅增強了我對汽車制造行業(yè)的認識和興趣，還為我未來的學習和工作奠定了堅實的基礎。在未來的學習和工作中，我將繼續(xù)努力提升自己的專業(yè)素養(yǎng)和實踐能力，為汽車制造行業(yè)的發(fā)展貢獻自己的力量。同時，我也希望能夠有更多的機會參與到實際工作中去，不斷積累經(jīng)驗、提升自己的綜合素質。

　　六、建議與意見

　　對于本次實習，我認為公司可以進一步加強對實習生的培訓和指導，讓我們更好地了解汽車制造的工藝流程和質量控制等方面的知識。此外，公司還可以組織更多的實踐活動和交流機會，讓我們能夠更深入地了解行業(yè)發(fā)展和市場需求。同時，我也希望學校能夠加強與企業(yè)的合作，為我們提供更多的實習機會和實踐平臺，以便我們能夠更好地將所學知識應用于實際工作中去。

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