質(zhì)檢員工作計劃范文
人生天地之間，若白駒過隙，忽然而已，相信大家對即將到來的工作生活滿心期待吧！讓我們對今后的工作做個計劃吧。好的計劃是什么樣的呢？以下是小編整理的質(zhì)檢員工作計劃范文，僅供參考，歡迎大家閱讀。
質(zhì)檢員工作計劃范文1
很快新的一年到來了，這一年將是個忙碌又充實的一年，可以將自己在學校里學到的理論知識運用于工作實踐當中。為了提高了自身能力，積累經(jīng)驗，特制定20xx年工作計劃如下：
一、在工作態(tài)度上
無論在工作還是生活當中，我一直相信一份耕耘，一份收獲，所以我一直在努力，不斷努力學習，不斷努力工作。熱愛自己本職工作能夠正確認真對待每一項工作，工作投入，按時出勤，有效利用工作時間，堅守崗位。工期緊，人員少，任務繁多，能夠做到跟班作業(yè)，保證按時完成檢驗任務，保證工程檢驗暢通，表現(xiàn)出我們試驗人員責任心強，發(fā)揚了我們試驗人員連續(xù)工作、吃苦耐勞精神。
二、在具體工作中
我所從事的工作主要是對一些工程土建類材料（水泥、砂、石子、鋼材、磚等）及成品（鋼筋焊件、混凝土試塊等）進行試驗、檢驗；參與進行混凝土配合比試配檢驗；對攪拌站混凝土的攪拌進行監(jiān)督控；對現(xiàn)場混凝土及回填土進行控制工作等。
我剛參加工作時首先接觸到的是回填土檢驗，回填土雖然單一、枯燥，一般人覺得那不就是墊點兒土，有什么好做的，但我干了一段時間，其實并不是那么簡單：從土的材料要求開始，土壤擊實定下，它的`控制指標；什么部位需要回填土，什么部位需要回填砂石或者是3：7灰土都要有技術(shù)指標控制；回填機具的選用；回填之前條件是否具備，地下混凝土基礎強度是否達到規(guī)定要求，土的材料選用，密實度要求，虛鋪厚度及壓實系數(shù)是否已確定，回填夯實達不到要求，那就要造成塌方，下沉，甚至帶來更大的危害。所以在后來逐漸接觸的其他材料檢驗前，在我心中已奠定干什么事情都不是那么容易，不容一絲含糊。
陸續(xù)的在試驗室接觸更多的項目檢驗，明確了工作程序，在具體工作中形成了一個比較清晰的工作思路，能夠順利的開展工作，并熟練圓滿的完成本職工作。
一對原材料的控制：凡進入現(xiàn)場的原材料，每批都應出具生產(chǎn)廠家的質(zhì)量保證書、檢驗合格證，每批次的原材料都應按規(guī)定的數(shù)量進行檢驗。
�、賹τ谒�，在使用散裝水泥倉時，不同廠家、不同品種、不同標號的水泥嚴禁混用。在使用袋裝水泥時，應有防護隔潮措施，避免水泥受潮結(jié)塊。對于存放超過三個月的水泥在使用時，應提前與試驗室聯(lián)系，對水泥的實際標號進行二次復查。
②砂石中不得含雜異物、煤屑等。尤其是不能混白灰。當發(fā)現(xiàn)原材料與樣品不符或異常時，應與試驗室聯(lián)系，及時處置。為了不影響施工進度，所有進廠原材料都必須及時委托試驗，對水泥試驗采用3d強度和28d強度，鋼材、砂、石等在試驗室接受委托后二十四小時內(nèi)出具試驗報告。所有需要檢驗的材料必須由試驗室出具試驗合格報告后才可使用。既先檢驗，后使用的原則，否則視為不合格品。禁止在工程中使用。
二對于回填土的控制：回填土的施工之前，施工部門應如實的填寫回填土委托單，設計圖紙有要求的按圖紙要求施工。沒有要求的按國家規(guī)范執(zhí)行�；靥钔潦┕みx擇的土料含水率要求最佳�；靥钔撩繉拥匿佂梁穸劝匆�(guī)范分層夯實，不得漏夯，逐層驗收。經(jīng)試驗合格后，才能進行下一步回填，否則施工單位進行返工處理。
我相信，在以后的質(zhì)檢工作當中，我能夠再接再厲，做到最好！
質(zhì)檢員工作計劃范文2
質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本，要提高產(chǎn)品質(zhì)量，必須全員參與，每位員工都有義務和責任做好產(chǎn)品質(zhì)量，并牢固樹立質(zhì)量意識，嚴格控制和執(zhí)行好產(chǎn)品的操作流程。要求領導和每位員工全身心地投入到產(chǎn)品質(zhì)量管理當中，把質(zhì)量目標灌輸?shù)矫總�員工的心中。20xx年質(zhì)檢部主要從進料檢驗、生產(chǎn)過程、出廠檢驗、售后服務等方面去控制，從而確保產(chǎn)品的整體質(zhì)量。
一、進料檢驗
對所有進廠的原材料及輔助材料做到全檢、抽檢、分批檢驗。把不符合公司要求的不合格原材料，拒絕進廠；同時作出明顯的標示。根據(jù)實際情節(jié)輕重給供應商開異常通知單，要求作出應急措施和永久性的改善措施。監(jiān)督和追蹤具體落實情況，嚴格作到不接受不合格品、不漏檢不合格品、不傳送不合格品。
二、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制
號召全體員工、車間主任一起參與到質(zhì)量管理活動當中。每一道工序責任落實到人，嚴格要求操作員工做好一個產(chǎn)品首先進行自檢，然后由專職質(zhì)檢員或兼職質(zhì)檢員進行檢驗，杜絕不合格品出現(xiàn)，不讓一個不合格品流入下一道工序。每個車間必須對待檢品、合格品、不良品進行嚴格區(qū)分，防止相互混淆。車間的產(chǎn)品必須擺放整齊，保持干凈。每個車間必須規(guī)范作業(yè)，嚴格做到不生產(chǎn)不合格品、不接受不合格品、不傳送不合格品。
這個過程要從＂人、設備、物料、方法＂等方面去進行管理和實施，要求員工的技術(shù)、技能達到相關要求。相關部門應不定時對員工進行指導、培訓，傳授新的技巧及操作方法，規(guī)范產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，質(zhì)檢部必須隨時保證機器、儀表的完好和正常使用。生產(chǎn)用物料的性能必須達到產(chǎn)品設計的要求。
三、出貨檢驗
出貨檢驗是對生產(chǎn)的產(chǎn)品的`總結(jié)。通過整個產(chǎn)品的各項性能指標的復檢，是否達到客戶的需求和期望的滿意度。必須嚴格按照公司規(guī)定的標準和客戶的要求進行檢驗。做到不漏檢、不移交不良品、不接受不合格品。出廠合格率達到100%。
四、售后服務
把產(chǎn)品交到客戶手中，我們的工作還沒有完成。還要求售后服務人員必須給客戶講解并指導產(chǎn)品如何使用，在使用的過程中應該注意哪些問題。
�。⒛愕男枨�，我們知道；你的追求，我們創(chuàng)造＂，我們要有這樣的信念。為了滿足客戶對質(zhì)量的苛求，應作到＂為伊消得人憔悴，衣帶漸寬終不悔＂。公司上下應全員參與，相互監(jiān)督，共同為提高產(chǎn)品質(zhì)量付出努力，只要我們向著同一個目標，心往一處想、勁往一處使，就一定能把產(chǎn)品質(zhì)量提高，我們的目標就一定能夠?qū)崿F(xiàn)！
質(zhì)檢員工作計劃范文3
為提高質(zhì)檢部工作效率，明確質(zhì)檢部20xx質(zhì)檢工作的方向與重點，提高質(zhì)檢部員工整體素質(zhì)與業(yè)務水平，明確部門每個員工的具體責任與工作目標，特制定質(zhì)檢部20xx全年工作計劃。
一、供應商的管理
原材料進廠是質(zhì)量管理的首要關口，只有把原材料的質(zhì)量控制到位，才能保證后續(xù)的正常生產(chǎn)，越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小。因此，加強供貨商管理和供貨商建立一種良好的合作關系顯得尤為重要。首先是協(xié)助采購部對供貨商進行考核評估，定期向采購部提供供貨商質(zhì)量信息，根據(jù)我廠現(xiàn)有考核制度檢查檢驗其質(zhì)量管理體系認證是否齊全；對供貨商的提供產(chǎn)品質(zhì)量要求形成文件化，形成質(zhì)量協(xié)議，提高、保證入廠原料質(zhì)量穩(wěn)定性，減少不必要的浪費和損失，達到共贏的目的。再次是與供應商進行定期和不定期的進行質(zhì)量反饋，讓供應商對其提供的產(chǎn)品有明確的認知。再者是盡量開發(fā)多家供應商，形成穩(wěn)定供應鏈，對考核優(yōu)秀的供應商給予一定的公開的獎勵，淘汰不合格供應商，借此提高供應商間的良性競爭。
二、半成品周轉(zhuǎn)程序
場內(nèi)流轉(zhuǎn)的半成品，包括外協(xié)再加工制品、機加工原料、組焊原料，必須由質(zhì)檢部指定質(zhì)檢員檢驗合格，簽署檢驗合格單后，方可由轉(zhuǎn)序員轉(zhuǎn)入下序進行加工工作。
20xx年，質(zhì)檢部將協(xié)同物管部、采購部、生產(chǎn)部共同完善半成品中轉(zhuǎn)過程中的銜接程序，確保不因半成品流轉(zhuǎn)過程中受到采購周期、庫存不足、生產(chǎn)周期不足等因素影響，導致降級使用，影響產(chǎn)品質(zhì)量。質(zhì)檢部的目標是最終杜絕降級使用，徹底確保入場零部件、原材料質(zhì)量符合產(chǎn)品使用要求，從而保證出廠設備綜合質(zhì)量。
三、成品入庫程序
所有的裝配成品，機加零部件成品、焊接轉(zhuǎn)下序成品，包括售后發(fā)向客戶的零部件、組裝件，班組自檢后，填寫報檢單，由質(zhì)檢部按照相關技術(shù)要求，以及客戶提供的相關技術(shù)指標與參數(shù)，進行嚴格的檢驗合格后，簽署檢驗合格單，方可辦理成品入庫手續(xù)。
20xx年，質(zhì)檢部的一項重要工作，就是與相關部門協(xié)作，制定完善產(chǎn)品檢驗大綱與編制作業(yè)指導書，將產(chǎn)品的裝配制造與檢驗工作規(guī)范化、標準化，為車間生產(chǎn)與檢驗工作提供依據(jù)。并在今后工作中，隨著產(chǎn)品的.技術(shù)質(zhì)量要求不斷提高，不斷地對產(chǎn)品檢驗大綱與作業(yè)指導書進行修訂完善，使其符合實際生產(chǎn)操作要求。
四、裝配制程檢驗控制
由質(zhì)檢部專人進行產(chǎn)品總裝過程中的制程檢驗工作，目的是在過程中發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量問題的隱患，不正確、不規(guī)范的裝配方式，不合理的設計方案，以及總結(jié)反應一線班組裝配過程中發(fā)現(xiàn)反映出的問題，匯總到質(zhì)檢部，由質(zhì)檢部協(xié)同相關部門，進行會商解決，將發(fā)現(xiàn)的問題在出廠前予以解決，同時制定出改進措施與方案，由質(zhì)檢部負責監(jiān)督執(zhí)行，從而保證出廠產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定可靠性。
五、售后質(zhì)量問題處理
出廠產(chǎn)品發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應先確定屬于產(chǎn)品自身制造質(zhì)量問題還是產(chǎn)品設計問題，或是客戶現(xiàn)場提出進一步的更改要求，這幾者要區(qū)分對待。由相關現(xiàn)場我司人員反饋回準確消息，確定問題性質(zhì)，和客戶協(xié)商一致后，或返廠或售后協(xié)同技術(shù)部進行現(xiàn)場的處理。然后通過資料對產(chǎn)品的問題進行追查，查找問題產(chǎn)生的原因，提出改善的方法，制定相應的預防措施，質(zhì)檢部監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。
質(zhì)檢部有責任與義務將質(zhì)檢部采集的技術(shù)資料誤差與工藝錯誤信息告知技術(shù)部，以便技術(shù)部門進行審核修改；技術(shù)部門有責任與義務將最新的修改信息與相關資料告知送達質(zhì)檢部，以便質(zhì)檢部按照新的檢驗標準對供應商提供產(chǎn)品質(zhì)量進行跟蹤。
【質(zhì)檢員工作計劃】相關文章：
質(zhì)檢員的工作計劃11-03
質(zhì)檢員工作計劃03-03
質(zhì)檢員對未來的工作計劃09-04
質(zhì)檢員個人工作計劃10-21
質(zhì)檢員年度工作計劃09-09
質(zhì)檢員概況06-03
質(zhì)檢員自我評價06-07
質(zhì)檢員的工作職責09-05